專利名稱：一種帶冷卻系統的陰極板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電解法生產金屬粉末的設備，具體說是一種帶冷卻系統的陰極板。
背景技術：
電解法生產金屬粉末的主要設備有變壓器、整流柜、電解槽、陰極板、循環槽、洗粉槽、后處理系統。電解制粉主要工藝條件為陰極板電流密度、溫度，電解液離子濃度、溫度，刷分時間等。電解過程是一個大量發熱過程，發熱占總能耗的三分之一，發熱部件主要為陰極板，陰極板浸泡在電解液中，通常陰極板的冷卻主要靠冷卻電解液來實現，由于發熱量較大，電解液冷卻存在一定局限性，根本無法滿足陰極板冷卻需要，由于陰極板溫度常常在90°C以上，會造成產品粉末顆粒較粗，樹枝狀結構不發達，松裝比重較大，產品質量不高； 另外由于陰極板溫度在90°C以上致使導電性能較差，進一步增加了能源消耗。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能降低陰極板溫度，減小陰極板電阻，提高電流效率的一種帶冷卻系統的陰極板。本實用新型采用下述技術方案解決其技術問題一種帶冷卻系統的陰極板，包括陰極板、陰極母線，所述陰極板為一盒體，盒體上設有冷卻水進口和冷卻水出口，盒體內通入冷卻水。所述陰極板的盒體內設有導流板。所述陰極板的上下兩主板面用鈦桿連接。所述陰極板的主板面采用鈦材，陰極板與陰極母線連接過度部分采用銅鈦復合板，陰極板與陰極母線用螺栓連接。本實用新型的陰極板為盒子狀，盒子內通冷卻水及盒子內部焊接導流板，增加冷卻效果；陰極板主板面選用鈦材，鈦材相對不銹鋼耐腐蝕性更好，生產停車過程中電解液侵泡時化學腐蝕較小；生產過程中液面不穩時結板較輕，容易處理；電化學效率較高，能源利用率較高。陰極板與陰極母線連接過度部分采用銅鈦復合板過渡，陰極板與陰極母線采用螺栓連接，增加導電性，減少發熱，提高能源利用率；陰極板兩板面用鈦桿焊接以增加陰極板的抗壓能力；陰極板四周采用圓弧過度，減少導電的邊緣效應。本實用新型導電效果好， 相對陰極板發熱減小，電流效率提高；陰極板結板現象減輕，板面處理較容易；陰極板及溶液溫度更加可控，產品樹枝狀更發達，松裝比重更小，產品質量提高。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
[0011] 一種帶冷卻系統的陰極板，包括陰極板、陰極母線。陰極板9加工成盒體狀，盒體內通入冷卻水。冷卻水進口 1和冷卻水出口 2可以放在陰極板9的盒體一側，也可以對稱分布；陰極板的盒體內部焊接導流板10，在盒體內形成冷卻水流動回路。增加冷卻效果。陰極板上下兩塊板面用鈦桿11連接后焊接，以增加陰極板的抗壓能力；陰極板四周正面與背面之間采用圓弧過度，陰極板正面與背面一般有25-30mm的距離，減少導電的邊緣效應。本實用新型陰極板9的主板面采用鈦材，陰極板與陰極母線連接過度部分4、6采用銅鈦復合板，陰極板與陰極母線連接過度部分6的上下兩面用鈦桿5連接后焊接，陰極板與陰極母線用螺栓3連接。
權利要求1.一種帶冷卻系統的陰極板，包括陰極板、陰極母線，其特征在于所述陰極板(9)為一盒體，盒體上設有冷卻水進口(1)和冷卻水出口(2)，盒體內通入冷卻水。
2.如權利要求1所述的一種帶冷卻系統的陰極板，其特征在于所述陰極板(9)的盒體內設有導流板(10)。
3.如權利要求1所述的一種帶冷卻系統的陰極板，其特征在于所述陰極板(9)的上下兩主板面用鈦桿(11)連接。
4.如權利要求1所述的一種帶冷卻系統的陰極板，其特征在于所述陰極板(9)的主板面采用鈦材，陰極板與陰極母線連接過度部分(4、6)采用銅鈦復合板，陰極板與陰極母線用螺栓(3)連接。
專利摘要一種帶冷卻系統的陰極板，涉及電解法生產金屬粉末的設備。包括陰極板、陰極母線，所述陰極板為一盒體，盒體上設有冷卻水進口和冷卻水出口，盒體內通入冷卻水。本實用新型的陰極板為盒子狀，盒子內通冷卻水及盒子內部焊接導流板，增加冷卻效果；陰極板主板面選用鈦材，鈦材相對不銹鋼耐腐蝕性更好，生產停車過程中電解液侵泡時化學腐蝕較小；生產過程中液面不穩時結板較輕，容易處理；電化學效率較高，能源利用率較高。本實用新型導電效果好，相對陰極板發熱減小，電流效率提高；陰極板結板現象減輕，板面處理較容易；陰極板及溶液溫度更加可控，產品樹枝狀更發達，松裝比重更小，產品質量提高。
文檔編號C25C5/02GK202201991SQ20112020056
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月15日 優先權日2011年6月15日
發明者寇占偉, 李金霞 申請人:金川集團有限公司