專利名稱：新型鈦(陰)陽極板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型鈦(陰)陽極板。
背景技術：
現有的鈦(陰)陽極板，通常是在鈦板的上端焊接吊耳，在吊耳里設有導電柱，然后可以通過吊耳將鈦板懸掛到鍍液槽中，此種結構方式存在下述的問題一是焊接吊耳時容易導致鈦板受熱不均，使鈦板變形或產生裂縫，影響鈦板的使用壽命；二是導電柱與吊耳的連接，多出一道工序，費工費時。目前也有一些鈦(陰)陽極板，將導電柱直接焊接在鈦板的上端，增加導電性，同時為了減少焊接面積，在鈦板與導電柱相接觸的端面處制有若干缺口，可有效散熱，減少焊接時鈦板的變形量，但是在沒有制有缺口的地方依然存在受熱后易變形的問題。
實用新型內容本實用新型解決的技術問題提供一種新型鈦(陰)陽極板，在鈦板與導電柱相接觸的端面處不僅制有缺口，而且在相鄰兩缺口之間制有細小的槽縫，可有效減少鈦板與導電柱焊接時產生的變形，同時受熱均勻，可延長鈦(陰)陽極板的使用壽命。本實用新型采用的技術方案新型鈦(陰)陽極板，具有鈦板和導電柱且導電柱固定在鈦板端面處，所述鈦板與導電柱相接觸的上端面處制有若干缺口，所述相鄰兩缺口之間制有槽縫。所述導電柱焊接在鈦板上端面處。所述相鄰兩缺口之間均布槽縫。所述槽縫的槽寬為0. 4mm,槽長30mm。所述導電柱兩端裸銅去皮處，裸銅底面由原平面改為微弧面。本實用新型與現有技術相比通過在鈦板與導電柱相接觸的端面處制有槽縫，通過槽縫上具有的間隙容納鈦板與導電柱焊接時鈦板受熱膨脹產生的余量，可有效減少鈦板與導電柱焊接時產生的變形，提高鈦(陰)陽極板的質量，延長鈦(陰)陽極板的使用壽命， 而且不影響導電率及結構強度，減小了焊接形變影響區域，降低因控制焊接形變而采取相應措施難度，提高了工作效率。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1的I部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、2描述本實用新型的一種實施例。新型鈦(陰)陽極板，具有鈦板1和導電柱2，導電柱2直接焊接在鈦板1上端面處，可增加鈦板1與導電柱2之間的導電性能，導電柱2兩端裸銅去皮處，裸銅底面由原平面改為微弧面，導電率影響微小；降低了原導電柱2扭曲度要求，兩端懸掛無須底面貼合調整，可取消導電柱2裸銅底面與鈦板1的板面垂直度要求，可保證鈦板1的板面自然懸垂最準度，鈦板1與導電柱2相接觸的上端面處制有若干缺口 3，增加缺口 3可減少鈦板1與導電柱2的焊接面積，相鄰兩缺口 3之間均布制有槽縫4，采用線切割加工開槽，通過槽縫4上具有的間隙容納鈦板1與導電柱2焊接時鈦板1受熱膨脹產生的余量，可有效減少鈦板1 與導電柱2焊接時產生的變形，提高鈦(陰)陽極板的質量，延長鈦(陰)陽極板的使用壽命，而且不影響導電率及結構強度，減小了焊接形變影響區域，降低因控制焊接形變而采取相應措施難度，提高了工作效率，槽縫4的槽寬為0. 4mm，槽長30mm，槽縫4的深度以不浸入鍍槽中鍍液為準。 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求1.新型鈦(陰)陽極板，具有鈦板(1)和導電柱(2)且導電柱O)固定在鈦板(1)上端面處，所述鈦板(1)與導電柱( 相接觸的上端面處制有若干缺口(3)，其特征在于所述相鄰兩缺口( 之間制有槽縫G)。
2.根據權利要求1所述的新型鈦(陰)陽極板，其特征在于所述導電柱( 焊接在鈦板(1)上端面處。
3.根據權利要求1或2所述的新型鈦(陰)陽極板，其特征在于所述相鄰兩缺口(3) 之間均布槽縫⑷。
4.根據權利要求3所述的新型鈦(陰)陽極板，其特征在于所述槽縫(4)的槽寬為 0. 4mm，槽長 30mm。
5.根據權利要求3所述的新型鈦(陰)陽極板，其特征在于所述導電柱( 兩端裸銅去皮處，裸銅底面由原平面改為微弧面。
專利摘要提供一種新型鈦(陰)陽極板，具有鈦板和導電柱且導電柱固定在鈦板端面處，所述鈦板與導電柱相接觸的上端面處制有若干缺口，所述相鄰兩缺口之間制有槽縫。本實用新型通過槽縫上具有的間隙容納鈦板與導電柱焊接時鈦板受熱膨脹產生的余量，可有效減少鈦板與導電柱焊接時產生的變形，提高鈦(陰)陽極板的質量，延長鈦(陰)陽極板的使用壽命，而且不影響導電率及結構強度，減小了焊接形變影響區域，降低因控制焊接形變而采取相應措施難度，提高了工作效率。
文檔編號C25B11/02GK201971905SQ20112002249
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者仇文東 申請人:仇文東