專利名稱：新型電鍍工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種電鍍工藝，尤其涉及一種新型的電鍍工藝方法。
背景技術：
傳統的電鍍工藝由前處理一電鍍一鈍化一甩干一包裝，對產品的性能及外觀要求均不高，而隨著國民經濟的發展，人們對產品表面質量的要求不斷提高，進而帶動表面處理技術的發展，電鍍作為最普遍的表面處理技術應用也越來越廣泛。本項目產品充分響應國家節能減排的號召，開發全新的環保節能電鍍工藝，既保證了電鍍產品的表面電鍍質量，又使其完全不含有害物質，并且在電鍍過程中極大的降低了電鍍對環境的污染和能源的消耗，特別實現了廢水的零排放。
發明內容
本發明的目的在于設計一種新型電鍍工藝方法。本發明的技術方案:一種新型的電鍍工藝方法，由前處理、電鍍、后處理和廢水處理回用系統組成，并在整個工藝系統中引入了超聲波。其特征在于:前處理包括化學脫脂、電解脫脂、水洗、水洗、酸洗、水洗、水洗、最終脫脂、水洗、水洗、活化、水洗和超聲波水洗，將化學作用、電作用和超聲波結合用于前處理。并在電鍍上設計了過濾裝置，保證藥液的清潔；后處理細化為水洗、超聲波水洗、出光、水洗、水洗、鈍化、水洗、水洗、控干和封閉。利用超聲波的波力振掉電鍍后鍍層表面的雜質后進行鈍化，有效的減少了制品表面的空隙，同時添加封閉工序，將鍍層表面的空隙填充，更好的增強了鍍層的耐蝕性。同時設計了在線廢水處理回用系統，將電鍍工藝中的水洗槽的清洗廢水處理后再回到水洗槽。前處理、電鍍和后處理的每道工位由一塑料槽和液體組成而且每道工位不連通。塑料槽的大小及液體的組成根據工藝的要求和顧客的需求具體設計。如上所述的廢水處理回用系統，主要包括廢水收集箱、袋式過濾器、活性碳過濾器、陰離子交換樹脂塔、陽離子交換樹脂塔和回用水收集箱。其特征在于:前處理的水洗和后處理的水洗廢水經管道輸送到廢水收集箱，經過袋式過濾器、活性碳過濾器、陰離子交換樹脂塔、陽離子交換樹脂塔處理后回用到回用水收集箱，其中以管道連接。本發明的優越性:將超聲波引入到電鍍工藝中，并根據鍍層多空的缺點，利用封閉工位進行填充，開發全新的高質量電鍍工藝，保證了電鍍產品的表面電鍍質量，并且在電鍍過程中設計了廢水處理循環使用工藝，極大的降低了電鍍對環境的污染和能源的消耗。
附圖1為本發明的正面的結構示意圖:其中:I是前處理、11是化學脫脂 、12是電解脫脂、13是水洗、14是超聲波水洗、15是活化、16是最終脫脂、17是酸洗；2是廢水處理回用系統、21是廢水收集箱、22是袋式過濾器、23是活性碳過濾器、24是陰離子交換樹脂塔、25是陽離子交換樹脂塔、26是回用水收集箱；3是后處理、31是水洗、32是超聲波水洗、33是出光、34是鈍化、35是控干、36是封閉；4是電鍍，41是過濾裝置。
具體實施例方式一種新型的電鍍工藝方法，由前處理1、電鍍4、后處理3和廢水處理回用系統2組成，并在整個工藝系統中引入了超聲波。其特征在于:前處理I包括化學脫脂11、電解脫脂12、水洗13、水洗13、酸洗17、水洗13、水洗13、最終脫脂16、水洗13、水洗13、活化15、水洗13和超聲波水洗14，將化學作用、電作用和超聲波結合用于前處理I。并在電鍍4上設計了過濾裝置41，保證藥液的清潔；后處理3細化為水洗31、超聲波水洗32、出光33、水洗31、水洗31、鈍化34、水洗31、水洗31、控干35和封閉36。利用超聲波的波力振掉電鍍后鍍層表面的雜質后進行鈍化34，有效的減少了制品表面的空隙，同時添加封閉36工序，將鍍層表面的空隙填充，更好的增強了鍍層的耐蝕性。同時設計了在線廢水處理回用系統2，將電鍍工藝中的水洗槽的清洗廢水處理后再回到水洗槽。前處理1、電鍍4和后處理3的每道工位由一塑料槽和液體組成而且每道工位不連通。塑料槽的大小及液體的組成根據工藝的要求和顧客的需求具體設計。如上所述的廢水處理回用系統2，主要包括廢水收集箱21、袋式過濾器22、活性碳過濾器23、陰離子交換樹脂塔24、陽離子交換樹脂塔25和回用水收集箱26。其特征在于:前處理I的水洗13和后處理3的水洗31廢水經管道輸送到廢水收集箱21，經過袋式過濾器22、活性碳過濾器23、陰 離子交換樹脂塔24、陽離子交換樹脂塔25處理后回用到回用水收集箱26，其中以管道連接。電鍍的工件經過前處理I處理后進入電鍍4槽開始電鍍，電鍍后進入后處理3處理后為完成品，過程中產生的廢水流入廢水處理回用系統2處理，處理后的水又重新回到前處理I水洗13槽和后處理3的水洗31槽中。
權利要求
1.一種新型的電鍍工藝方法，由前處理、電鍍、后處理和廢水處理回用系統組成，并在整個工藝系統中引入了超聲波。其特征在于:前處理包括化學脫脂、電解脫脂、水洗、水洗、酸洗、水洗、水洗、最終脫脂、水洗、水洗、活化、水洗和超聲波水洗，將化學作用、電作用和超聲波結合用于前處理。并在電鍍上設計了過濾裝置，保證藥液的清潔；后處理細化為水洗、超聲波水洗、出光、水洗、水洗、鈍化、水洗、水洗、控干和封閉。利用超聲波的波力振掉電鍍后鍍層表面的雜質后進行鈍化，有效的減少了制品表面的空隙，同時添加封閉工序，將鍍層表面的空隙填充，更好的增強了鍍層的耐蝕性。同時設計了在線廢水處理回用系統，將電鍍工藝中的水洗槽的清洗廢水處理后再回到水洗槽。前處理、電鍍和后處理的每道工位由一塑料槽和液體組成而且每道工位不連通。塑料槽的大小及液體的組成根據工藝的要求和顧客的需求具體設計。
2.如權利要求1所述廢水處理回用系統，主要包括廢水收集箱、袋式過濾器、活性碳過濾器、陰離子交換樹脂塔、陽離子交換樹脂塔和回用水收集箱。其特征在于:前處理的水洗和后處理的水洗廢水經管道輸送到廢水收集箱，經過袋式過濾器、活性碳過濾器、陰離子交換樹脂塔、陽離子交換樹脂塔處理后回用到回用水收集箱，其中以管道連接。
全文摘要
本發明提供了一種電鍍工藝方法，由前處理、電鍍、后處理和廢水處理回用系統組成，并在整個工藝系統中引入了超聲波。利用超聲波的波力振掉電鍍后鍍層表面的雜質后進行鈍化，有效的減少了制品表面的空隙，同時添加封閉工序，將鍍層表面的空隙填充，更好的增強了鍍層的耐蝕性。同時設計了在線廢水處理回用系統，將電鍍工藝中的水洗槽的清洗廢水處理后再回到水洗槽。本發明的優越性將超聲波引入到電鍍工藝中，并根據鍍層多空的缺點，利用封閉工位進行填充，開發全新的高質量電鍍工藝，保證了電鍍產品的表面電鍍質量，并且在電鍍過程中設計了廢水處理循環使用工藝，極大的降低了電鍍對環境的污染和能源的消耗。
文檔編號C25D19/00GK103114317SQ20111036473
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月17日 優先權日2011年11月17日
發明者張汝山 申請人:天津市大港鍍鋅廠