專利名稱：更換廢舊陽極的方法和臨時儲存廢舊陽極的支撐件和系統的制作方法
更換廢舊陽極的方法和臨時儲存廢舊陽極的支撐件和系統本發明涉及用于更換鋁電解池的廢舊陽極的方法，更具體地，包括臨時儲存這樣的廢舊陽極的階段。本發明還涉及用于臨時儲存至少一個這樣的廢舊陽極的支撐件和系統。工業上使用霍爾-埃魯(Hall -H6roult)法，通過電解浴中的主要由冰晶石組成的氧化鋁溶液來制造金屬鋁。電解浴包含在電解池中，該電解池包括內部覆蓋有耐火和/或隔熱材料的鋼質容器，且陰極單元位于其底部。通常由碳材料制成的陽極局部地浸潰在電解浴中。每個陽極設有金屬棒，該金屬棒被設計成將其與陽極框架電連接和機械連接之用，該陽極框架相對于固定在電解池上方的吊車可移動。隨著電解消耗陽極，必須定期更換陽極。為此，廢舊陽極連同其棒被從陽極框架上拆除，并移至一個臨時儲存的支撐件，在該支撐件處廢舊陽極冷卻，然后被移至一個設備，在該設備處回收未消耗的碳材料。然而，電解池的廢舊陽極釋放出對人體和環境有害的氟化氣體。該氣體的釋放隨陽極的溫度高而更加顯著，并隨著溫度降低同時逐漸減少。為此，多年以來，試圖阻止廢舊陽極釋放的氟化氣體擴散至環境中，或者至少限制其擴散。已經設計出不同的設備和方法。具體地，一種提出的方法包括將廢舊陽極放置在被設計用于防止氟化氣體不受控地排放的封閉盒子內的支撐件上。根據已知的第一實施方案，尤其在文獻FR 2754832(對應于以Aluminium Pechiney名義提交的文獻US 5961812)中描述的，盒子內的氣體被抽出至一個處理中心。根據已知的另一個實施方案，尤其在以Westfalia BecoritIndustrietechnik名義提交的文獻DE 4221882中描述的,盒子包括容納氧化招的過濾器，該過濾器能夠捕獲氟化氣體。根據已知的第三實施方案，以Alcoa名義提交的文獻W02008/048844中介紹的，盒子包括一個開口，陽極棒穿過該開口，且該開口配有與所述棒配合的撓性密封元件。另一個已知的方法是在以Norsk Hydro名義提交的文獻W02003/042618中描述的，根據該方法，提出一個與抽取系統聯合的用于廢舊陽極的儲存盒。上述方法和設備都不是完全令人滿意的。事實上，即使不是不可行的，也難于通過盒子獲得良好密封，尤其是盒子在其壽命期間要經歷變形，這會導致氣體泄漏增加。通常被提出以彌補這些問題的密封裝置是可消耗的，這些裝置磨損迅速，因此導致成本增加。此夕卜，在某些盒子的配置中，突然產生的朝向盒子的空氣抽吸會產生煙囪效應，該煙囪效應導致氟化氣體經頂部被抽至盒子外，而沒有經過過濾或吸入系統。另一個已知的方法在以Alcan International Limited名義提交的專利US 6161307中描述，該方法包括將廢舊陽極插入和移動到流化氧化鋁浴中，以迅速冷卻廢舊陽極，并由此限制氟化氣體的釋放時間。該方法難于實施，并具有通過持續地在廢舊陽極的表面上供應空氣而促使廢舊陽極燃燒的劣勢。在鋁工廠中氟化釋放整體減少——尤其是更換陽極時——的背景下，本發明的目的在于通過提供一種比現有技術的方法更可靠和更高效的方法來解決上述缺陷。為此，根據第一方面，本發明涉及一種用于更換鋁電解池的廢舊陽極的方法，所述鋁電解池包括插入電解浴的至少一個陽極和覆蓋所述陽極和所述液體浴的浴殼，其特征在于該方法包括下列階段-從所述電解浴中移出廢舊陽極，其中浴殼碎片附接至所述廢舊陽極；-將所述廢舊陽極放置在一個支撐件上；-將悶息粉劑(poudred’ 6touffement)傾倒在置于所述支撐件上的所述廢舊陽極上，以覆蓋所述廢舊陽極——尤其是為了限制氟化氣體的釋放的目的。 置于所述支撐件上并被悶息粉劑所覆蓋的廢舊陽極可隨后被輸送至廢舊陽極再
處理站。本發明尤其涉及使用預焙的碳材料陽極的池。粉劑覆蓋陽極以使得-一方面防止所述廢舊陽極和附接至所述廢舊陽極的浴殼碎片釋放的氟化氣體擴散，所述悶息粉劑的一個作用原理是其提供了對氣體擴散的阻礙；-另一方面阻止氧氣到達正在消耗的陽極部分，從而限制了陽極消耗的現象，以此方式，助燃劑——氧氣——從燃燒三要素中缺失，燃燒三要素由實體燃料、助燃劑和能量組成。此外，因為悶息粉劑防止水和環境濕氣到達陽極，因此限制了陽極釋放的氟化氣體HF的量。優選地，當所述方法實施時，所述悶息粉劑不氧化，并在其受到的最大溫度下不消耗。作為一個實例，放置在支撐件上待被粉劑覆蓋的廢舊陽極可達到約950°C的溫度。可想到,還會發生悶息粉劑的至少部分玻璃化(vitrification)。悶息粉劑被傾倒至陽極和浴殼碎片，陽極和浴殼在離開電解浴時處于非常高的溫度。可想到，在與陽極和浴殼碎片接觸中，通過玻璃化，至少部分粉劑可變為無定形結構，這種結構或多或少地參與了對陽極和附接至陽極的浴殼碎片的約束。粉劑必須以足以產生上述悶息效果的厚度覆蓋陽極——即陽極的碳質部分的頂部和四周以及陽極的浴殼碎片。作為一個實例，粉劑的厚度至少約O. 5cm，優選地至少約2cm。出于經濟原因，優選地限制使用的粉劑的厚度。優選地，所述粉劑選自下列物質氧化鋁，包括氟化鋁和/或氟化鈉的物質(例如冰晶石)，或這些的混合物。對這些物質感興趣是因為它們在任何生產原鋁的工廠都是可提供的。也可使用容易獲得和處理的包括二氧化硅的物質，例如沙。氧化鋁具有通過吸收捕獲氟化氣體的優勢。與氧化鋁相比，包括氟化鋁和/或氟化鈉的物質具有的優勢是能夠形成緊湊和不漏的外殼，該外殼阻止氣體進入內部，即阻止氧氣進入內部，也即朝向陽極，并阻止氟化氣體到達外部，即進入周圍空氣。根據一個優選實施方案，悶息粉劑包括氧化鋁、氟化鋁和/或氟化鈉。這種悶息粉劑可至少部分包括成為粉劑狀態的浴殼。出于方便的原因，這種包括氧化鋁、氟化鋁和/或氟化鈉的悶息粉劑可尤其通過再利用廢舊陽極單元的浴殼——即存在于池中的電解質固化部分，主要位于沿著池的側壁處、電解質的自由表面和陽極上一來獲得。隨后該浴殼被粉碎并穿過一個篩網，以得到根據本發明的方法所使用的悶息粉劑的一部分或者全部。在生產原鋁的工廠中，該浴殼是容易獲得的。因此，沒有必要特別尋求實施根據本發明的方法的產品，這從環境角度以及出于實用性和成本的考慮是有利的。根據另一個實施方案，悶息粉劑至少部分包括在固化后成為粉劑的電解浴。有利地，所述方法提供與所述支撐件功能性關聯的至少一個罐，以預填充粉劑，并在廢舊陽極在支撐件上時打開一個或多個所述罐。 另外，可提供將粉劑排放至支撐件上的廢舊陽極上的工具，包括能夠限制粉劑分散的約束工具。以此方式，可非常迅速地覆蓋陽極，因此獲得飛快的悶息，和對氟化氣體的釋放的限定，而不會導致粉劑在工廠內大的分散。在一種實施方案中，約束工具可布置在支撐件上。在另一種實施方案中，約束工具可布置在向支撐件供應粉劑的裝置上。根據第二方面，本發明涉及一種用于臨時儲存鋁電解池的至少一個廢舊陽極的支撐件，用于上文描述的方法的實施，所述支撐件包括一個板，當支撐件位于地面時板基本水平，所述支撐件具有用于放置陽極的至少一個區室。根據一個一般定義，該支撐件額外地包括與所述板功能關聯的至少一個罐，所述罐至少包括-一個開口，通過開口悶息粉劑可引入所述罐；-一個用于將所述粉劑排放至陽極的開口，該開口被布置為允許陽極被如此排放的粉劑覆蓋，其目的是限制陽極的氟化氣體的釋放——優選地通過限制粉劑通過漂浮的分散。通過可預填充粉劑的罐，在廢舊陽極一放置在支撐件的板上就可迅速地覆蓋廢舊陽極，并由此迅速地停止氟化氣體的釋放。該支撐件可有利地采用可由合適的工具升起和移動的托盤的形式。以此方式，可容易地將陽極移動至一個再處理站，該站尤其包括用于分離陽極部件的單元，并隨后移動至一個用于回收陽極材料(尤其是浴殼和未消耗的碳材料)的單元。開口通常具有一個封閉壁，尤其是當粉劑被引入罐時，該封閉壁可占據一個關閉的位置，以能夠容納等待處理的粉劑，該封閉壁可被移動至一個打開位置，從而允許當陽極在板上時排放粉劑。該支撐件可額外地包括能檢測廢舊陽極在板上的存在的工具，例如傳感器，并由此自動命令封閉壁的打開裝置。以此方式，將陽極放置在支撐件上和排放粉劑之間的時間非常短，這提高了該方法的效率。該打開裝置例如可包括彈簧和空氣緩沖千斤頂(v6rinamortisseur diair)。使用的傳感器例如可以是熱傳感器或光傳感器。根據一個可行的實施方案，支撐件包括位于板的相對側的至少兩個罐。每個罐可基本在其被放置的一側的整個長度上延伸。因此支撐件形成一種在至少兩側上封閉的貯藏器，能夠保持傾倒在陽極上的粉劑。還可考慮支撐件在板的每一側包括一個罐,罐隨之形成一個基本封閉的周緣表面。有利地，每個罐被布置為使得陽極的整個長度覆蓋有粉劑。如此，例如，在本發明的一個可行的實施方案中，粉劑排放開口可在每個罐的基本整個長度上延伸。優選地，當陽極在板上時，粉劑排放開口的至少一部分位于陽極上方，這使得更容易地覆蓋陽極。有利地，罐可包括分配粉劑的內部工具，例如擋板、管或間隔件，這些內部工具被布置為有助于所述罐均勻地填充。該配置降低了粉劑局部覆蓋陽極的危險，并限制了對操作者完成粉劑的鋪開的需要。還可設計罐包括一個底部壁，當陽極在板上時，該底部壁向下朝向陽極傾斜，以幫助粉劑流動。根據第三方面，本發明涉及一種用于臨時儲存鋁電解池的至少一個廢舊陽極的系統，用于上文描述的方法的實施，該系統包括-一個支撐件，其包括一個當位于地面時基本水平的板，所述板用于放置陽極。額外地，根據本發明的系統包括一個用于將悶息粉劑供應至支撐件的裝置，所述裝置包括漏斗，該漏斗可在橋式起重機(pont roulant)上移動，并配有粉劑排放管道以用粉劑覆蓋陽極，從而限制陽極的氟化氣體的釋放。根據所述系統的一種有利的設計，管道的下部延伸有一個開口向下的罩，該罩可覆蓋板上的陽極，并與支撐件一同形成粉劑的約束體積。應注意，約束體積不必是密封的，但依然能大大地限制粉劑的分散。例如，罩可以是一種覆蓋支撐件、陽極和其棒的大體鐘的形狀。可額外地設計所述系統包括與所述約束體積連通的吸入管道。這使得能夠在約束體積內產生一個略微的負壓，以防止粉劑漏至外部。任選地，還可設計一個用于粉劑和/或陽極釋放的氟化氣體的吸引器(aspirat ion)。該系統所具有的支撐件可包括上述的一些特征，尤其是粉劑罐。參考下列附圖
，下文以非限制性實施例的方式描述了本發明的一些可行的實施方案圖I以橫截面示出了電解池；圖2是根據本發明的支撐件的立體示意圖，在該支撐件上放置廢舊陽極，該廢舊陽極設有棒，并包括覆蓋浴殼；圖3是與圖2相同的視圖，該圖中廢舊陽極覆蓋有粉劑；圖4是根據本發明第一實施方案的支撐件的立體圖，一個設有棒的陽極放置在該支撐件上；圖5是圖4的支撐件所具有的罐的細節圖，示出了粉劑排放開口 ；圖6是圖4的支撐件的細節圖，示出了配有分配粉劑的內部工具的罐；圖7是根據本發明的系統的第一實施方案的示意圖，包括在圖4中示出的支撐件和粉劑供應裝置；圖8是根據本發明的系統的第二實施方案的示意圖，包括陽極臨時儲存支撐件和粉劑供應裝置。如圖I中示出的，電解池40通常包括內部襯有耐火材料42a、42b的金屬容器41、由碳材料制成的陰極單元43、陽極單元55、支承結構53、用于回收在操作時池所釋放廢氣的裝置51和向池供應氧化鋁和/或ALF3的裝置50。陽極單元55通常包括陽極塊——或
陽極-2a、2b,以及棒3a、3b。每個棒3a、3b通常包括一個 連接件或多爪件(multipode)
4a、4b,以固定陽極塊2a、2b。
在操作時，所述池包括液體鋁床44、液體浴床45和基于固體浴和氧化鋁的殼46。為了避免同時更換所有的陽極單元，陽極單元置換程序通常被設計為使得它們具有不同的磨損程度(在圖I中，陽極塊2a比陽極塊2b的用舊程度低)。電解電流從陽極塊流通至陰極元件。陰極電流由導電桿52返回。圖2示意性示出了根據本發明的用于實施臨時儲存鋁電解池的廢舊陽極2的方法的支撐件I。在操作時，每個陽極2局部地浸潰在池中的電解浴(未示出)中。陽極通過連接件4連接至棒3，棒3固定至陽極框架。當陽極2廢舊并需要更換時，移出陽極并置于支撐件I上，支撐件I通常由金屬制成(一般為鋼)，通常靠近池放置。碳質陽極塊的下表面靠在支撐件的水平底部。通常使用服務機器(例如吊車或地面上的機器)執行該操作。此時陽極2具有相對高的溫度，可為約950°C。 氟化氣體由廢舊陽極2釋放，主要由當廢舊陽極2從浴中抽出時保持附接至廢舊陽極2的一塊或多塊浴殼碎片釋放。為了限制陽極的氟化氣體的釋放，根據本發明的方法提供了以悶息粉劑5覆蓋陽極2。如圖3示出的，粉劑5優選地覆蓋陽極2的全部連同附接至陽極2的浴殼碎片，因此還可部分覆蓋將陽極連接至棒3的連接件4。作為一個實例，粉劑5的厚度可以為約4-5cm。通過用粉劑5覆蓋陽極2，陽極2消耗的現象被抑制，直到陽極2足夠冷卻，氟化氣體的釋放停止或者達到足夠低的水平。使用的粉劑5優選地包括含有氧化鋁的氟化化合物。在實際中，粉劑5可由浴殼獲得，浴殼在生產原鋁的工廠中可廣泛獲取。在液體浴和陽極的頂部上形成的浴殼主要由氧化鋁和冰晶石組成。可提供固體浴殼，并應被粉碎并通過一個篩網，從而獲得能夠用于覆蓋廢舊陽極的粉劑。應注意到，通過粉碎浴殼獲得的粉劑具有高的約束能力，再考慮到其可提供性，這使得其是一個優選的選擇。還可從電解浴中獲得粉劑5，并固化成錠，電解浴取自電解池。錠也是可在生產液態鋁的工廠中獲取的組分。例如通過粉碎后定尺寸，錠形式的浴被分解成粉劑。其他的粉劑也是可行的，尤其是基于二氧化硅的粉劑。由此，粉劑5可部分結合沙或完全是沙。當陽極2已經充分冷卻時，有利地，粉劑5被回收、處理和再循環。粉碎的浴也是可在工廠中再循環的材料，并可用于不同的應用。其通常儲存在工廠用作常規儲備的筒倉中。圖4-7示出了支撐件I的第一實施方案。在該實施方案中，支撐件I包括大體水平的板6，板6通常為矩形形狀，裝有豎直肋7，肋7界定區室17，區室17用于放置陽極2。支撐件I在板6的側面的一部分或全部上具有邊緣8。支撐件I可以是如圖4示出的多個區室17，該圖中呈現支撐件I具有三個區室17。根據本發明的第一實施方案，支撐件I具有裝配至板6上的罐9，罐9被用于暫時儲存粉劑5。這里支撐件I包括位于板6的相對側的兩個罐9，每個罐9基本延伸在對應側的整個長度。同一單元的支撐件I的罐9沿著所述單元的大的一側對準，如圖4示出的。在測試期間，注意到根據陽極的尺寸(這取決于所考慮的技術)，需要的粉劑5的量為每個陽極100到1200kg的范圍之間，更通常地在300到IOOOkg之間。需要的粉劑5的量(以kg計)通常為廢舊陽極中的碳的重量的40%到120%之間，優選地在廢舊陽極中的碳的重量的70%到110%之間。每個罐9具有大體的長方體形狀。在其頂部面，罐9具有開口 10，粉劑5可通過該開口進入所述罐9。例如，罐9的整個頂部面是開放的。優選地，該頂部面罩有一個蓋(未示出)，以避免支撐件I在移動時粉劑分散。在一個變體中，罐9的頂部面可具有適合于粉劑供應裝置的較小的開口，這可防止罐9被填充時粉劑5分散。每個罐9在其面向支撐件I內部的內部面11上還具有開口 12，用于將粉劑5排放至板6上。優選地，為了效率更高，每個罐9的基本全部長度都包括用于排放粉劑5的開口12。在圖4示出的實施方案中，罐9的內部面11包括一些(這里為四個)相鄰的開口 12，各開口 12被非常窄的壁13間隔開，以使得粉劑出口表面最大，同時確保罐9的機械耐力。當陽極位于板6上時，每個排放開口 12沿著豎直方向從板6延伸至位于陽極上方的一個高度處，以使得傾倒時粉劑5可通過限制飛塵覆蓋廢舊陽極2。每個排放開口 12具有一個封閉壁14，當粉劑5通過開口 10引入罐9時，該壁14可占據一個關閉的位置。隨后，當陽極2置于支撐件I上時，封閉壁14移動至一個打開的位置，以排放容納在罐9中的粉劑5。有利地，封閉壁的打開速度被控制，以最大地限制飛
/I、土。通過構想陽極2 —在支撐件I上封閉壁14就自動或手動打開，可實現快速釋放粉劑5，由此非常迅速地用粉劑5悶息陽極2。為此，支撐件I可配有溫度計(未示出)或其他檢測工具(例如光學的)，其可在陽極2非常熱的情況下檢測其存在，并控制封閉壁14的打
開裝置。利用向支撐件I供應粉劑的裝置20a、20b，罐9被預填充。根據第一可行實施方案，在圖7中示出，通過一個專用粉劑供應裝置，罐9在一個與電解池所在的廠房間隔開的車間中被預填充。在該車間中，新的陽極31可被置于支撐件I上，罐9被填充。隨后攜帶新的陽極31的支撐件I被帶至一個包括需要被置換的廢舊陽極的池附近。新的陽極31可隨后被放置在所述池中，廢舊陽極2放置在支撐件I上。隨后迅速打開罐9，從而使容納在罐9中的粉劑排放在廢舊陽極2的周圍以及廢舊陽極2上。在該第一實施方案中，粉劑供應裝置20a可包括漏斗17，漏斗17任選地在橋式起重機18上移動，并配有粉劑5排放管道19，如圖7左側示出的。在一個變體中，粉劑供應裝置20b可包括車輛32，車輛32攜帶配有噴粉器(lance)34的粉劑容器33，所述噴粉器可填充罐9，如圖7右側部分示出的。罐9 一方面可迅速排放粉劑5，這是因為粉劑5已經就位，并不需要帶至支撐件I。所以可有效地限制氟化氣體的釋放。此外，這些罐9構成了大大限制粉劑5的分散的約束工具。粉劑5被引導沿著罐9的內壁和底部壁滑動。為了引導、便于和加速粉劑5的流出，罐9包括向下朝著支撐件I的內部傾斜的底部壁15，如圖5中示出的。此外，為了均勻地填充罐9，可在罐9內部設置構成分配粉劑5的工具的擋板16、管或其他等同物，如圖6中示出的。該特征使得能夠便于粉劑5隨后朝著陽極2的各側面的流動。、
該支撐件還可包括分隔件30，以分隔或界定區室，并限制各區室的體積。出于可視和簡潔的原因，僅在圖4中示出兩個分隔件30。這些分隔件30參與了各區間中對粉劑的約束，并還可作為粉劑罐9。圖8示出了本發明的第二實施方案。支撐件I類似于圖4-7中示出的支撐件，但是沒有罐9。用于將粉劑供應至支撐件I的裝置20c包括在橋式起重機36上移動的漏斗35，漏斗35配有粉劑5排放管道37。管道37的下部由罩21所延伸，罩21大體為開口向下的鐘的形狀。罩21具有蓋住廢舊陽極2和棒3的合適尺寸，并與支撐件I 一起形成一個約束體積22，用于從漏斗35排放的粉劑5。通過罩21，可非常迅速地將粉劑5傾倒至陽極2上，從而大大限制氟化氣體的釋放，而沒有大的粉劑5分散的缺陷。此外，粉劑供應裝置20c可包括與所述約束體積22連通的吸入管道23，以在所述約束體積22中形成一個略微的負壓。當然可認為支撐件I應該如圖4-7示出的，其額外地配有罐9。本發明的重要的一點是通過機械工具非常迅速地(小于5分鐘，優選地小于I分鐘)傾倒粉劑，任選地由操作員手動地將粉劑鋪開在陽極上。但是可嘗試限制人的參與，一方面因為這耗費時間。此外，操作員長時間的處理操作會存在危險，因為操作員會與氟化氣體以及粉劑本身接觸。對于本發明，這是有限的，因為氟化氣體的釋放被非常迅速地停止，且罐和/或鐘形工具使得非常少的粉劑漂浮。因此本發明使得能夠大大地降低對操作員的危害。本發明為之前的技術提供了一個關鍵的改進，這通過提供一種用于廢舊陽極的臨時儲存的方法、支撐件和系統，使得能夠有效地限制氟化氣體的釋放而實現。在將陽極從池中抽出后的24小時內，在完全覆蓋陽極和接收陽極的支撐件的風罩(hotte)下，執行測試以測量每生產一噸鋁由廢舊陽極釋放到環境中的氣體氟化物的量。這些測試顯示通過悶息粉劑來覆蓋陽極，與將廢舊陽極放至為敞開在空氣下相比，釋放的氣體氟化物可減少近似60%，其中悶息粉劑從再循環的粉碎的浴殼中獲取，其粒度小于20mm。本發明還使得能夠獲得更好的碳管理，這是因為其通過防止陽極與周圍空氣接觸，允許從電解浴中抽出的廢舊陽極的燃燒迅速停止，因此保留了最大量的健康碳。此外，本發明的另一個優勢是其使得可再處理、再循環并最終再次用于碳陽極的制造的碳的量最大化。
本發明的一個重要方面是確保廢舊陽極以及附接至廢舊陽極的多塊浴殼的約束的悶息粉劑在生產原鋁的工廠中是廣泛可提供的。不言而喻，本發明不限于上述通過實施例描述的各實施方案，而是包括所有實施方案的變體。
權利要求
1.一種更換鋁電解池(40)的廢舊陽極的方法，所述鋁電解池(40)包括插入電解浴(45)的至少一個陽極和覆蓋所述陽極和所述液體浴的浴殼(46)，其特征在于該方法包括下列階段 -從所述電解浴(45)中移出廢舊陽極，其中浴殼碎片附接至所述廢舊陽極； -將所述廢舊陽極放置在一個支撐件(I)上； -將悶息粉劑(5)傾倒在置于所述支撐件(I)上的所述廢舊陽極上，以覆蓋所述廢舊陽極——尤其是為了限制氟化氣體的釋放的目的。
2.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，所述粉劑(5)選自下列物質氧化鋁；包括氟化鋁和/或氟化鈉的物質，例如冰晶石；沙；或這些的混合物。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述粉劑(5)至少部分包括成為粉劑狀態的浴殼。
4.根據權利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述粉劑至少部分包括在固化后成為粉劑的電解浴。
5.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，與所述支撐件(I)功能關聯的至少一個罐(9)被預填充粉劑(5)，且當廢舊陽極(2)在所述支撐件(I)上時打開一個或多個所述罐(9)。
6.根據權利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，提供將粉劑(5)排放至所述支撐件(I)上的所述廢舊陽極(2)的工具(20c)，所述排放工具(20c)包括能夠限制所述粉劑(5)的分散的約束工具(21)。
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述約束工具(21)被布置在所述支撐件(I)上或者在用于向所述支撐件(I)供應粉劑(5 )的裝置(20c )上。
8.根據前述權利要求任一項所述的方法，還包括將置于所述支撐件(I)上并被悶息粉齊U (5 )覆蓋的所述廢舊陽極運送至廢丨日陽極再處理站。
9.一種用于臨時儲存鋁電解池中的至少一個廢舊陽極(2)的支撐件，用于實施根據權利要求1-8任一項的方法，所述支撐件(I)包括一個當其放置在地面時大體水平的板(6)，具有至少一個待放置陽極(2)的區室，其特征在于，其還包括與所述板(6)功能關聯的至少一個罐(9)，所述罐至少包括 -一個開口( 10 )，通過該開口悶息粉劑(5 )能被引入所述罐(9 ); -一個用于將所述粉劑(5)排放至所述陽極的開口(12)，該開口被布置為允許所述陽極(2)被如此排放的粉劑(5)覆蓋，其目的尤其是限制所述陽極(2)的氟化氣體的釋放。
10.根據權利要求9所述的支撐件，其特征在于所述開口(12)具有一個封閉壁(14)，尤其是當所述粉劑(5)被引入所述罐(9)時，該封閉壁(14)能占據一個關閉的位置，并且該封閉壁(14)能被移動至一個打開位置，從而允許當陽極(2)在所述板(6)上時排放所述粉劑(5)。
11.根據權利要求10所述的支撐件，其特征在于，其包括能檢測廢舊陽極(2)在所述板(6)上的存在的工具，例如傳感器，并由此自動命令所述封閉壁(14)的打開裝置。
12.根據權利要求9到11任一項所述的支撐件，其特征在于，其包括位于所述板(6)的相對側的至少兩個罐(9 )。
13.根據權利要求9到12任一項所述的支撐件，其特征在于，當所述陽極(2)位于所述板(6)上時，用于排放粉劑(5)的所述開口(12)的至少一部分位于所述陽極(2)的上方。
14.根據權利要求9到13任一項所述的支撐件，其特征在于，所述罐(9)包括分配所述粉劑(5)的內部工具，例如間隔件或擋板，所述內部工具被布置為有助于均勻地填充所述罐(9)。
15.根據權利要求9到14任一項所述的支撐件，其特征在于，所述罐(9)包括一個底部壁(15)，當所述陽極(2)在所述板(6)上時，該底部壁向下朝向所述陽極(2)傾斜。
16.一種用于臨時儲存鋁電解池的至少一個廢舊陽極(2)的系統，用于根據權利要求I至8之一所述的方法的實施，該系統包括 -一個支撐件(1)，其包括一個當所述支撐件(I)位于地面時基本水平的板(6)，所述陽極(2)待放置在所述板(6)上，其特征在于所述系統還包括 -用于將悶息粉劑(5)供應至所述支撐件(I)的裝置(20)，所述裝置(20)包括漏斗(17),該漏斗能在橋式起重機(18)上移動，并配有粉劑(5)排放管道(19)以用所述粉劑(5)覆蓋所述陽極(2)，從而限制所述陽極(2)的氟化氣體的釋放。
17.根據權利要求16所述的系統，其特征在于，所述管道(19)的下部延伸有一個開口向下的罩(21)，該罩能覆蓋所述板(6)上的所述陽極(2)，并與所述支撐件(I) 一同形成所述粉劑(5)的約束體積(22)。
18.根據權利要求17所述的系統，其特征在于，其還包括一個與所述約束體積(22)連通的吸入管道(23)。
全文摘要
本方法涉及將悶息粉劑(5)傾倒至置于支撐件(1)上的廢舊陽極(2)上，以覆蓋所述陽極，從而限制所述陽極的氟化氣體的釋放。支撐件可包括臨時罐，該臨時罐預填充粉劑，并設有開口，用于將粉劑排放至支撐件上的陽極。
文檔編號C25C7/06GK102639755SQ201080054647
公開日2012年8月15日 申請日期2010年10月19日 優先權日2009年12月2日
發明者C·克勞, J·麥克勞德, M·福爾 申請人:力拓艾爾坎國際有限公司