專利名稱：一種滾鍍電鍍自動線的冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾鍍電鍍自動線的冷卻裝置，具體是一種滾鍍電鍍自動線的 冷卻裝置
背景技術：
在生產中，鋼鐵件進行滾鍍鋅時，一般采用兩班制，16個工作小時，連續工作極易 造成電鍍液升溫，鍍液溫度超過最佳工藝溫度，一般鍍鋅工藝包括鉀鹽鍍鋅，堿性鍍鋅，氰 化鍍鋅最佳工藝溫度都在25°C _45°C，高于這個溫度時鍍層質量欠佳，耐腐蝕性降低，光亮 性不足，為防止滾鍍液的升溫，使鍍液保持在正常工藝范圍之內，可獲得最好質量的鍍鋅 層。在實際的電鍍生產中，現有的滾鍍槽又沒有降溫功能，經常導致滾鍍工件不能得到很好 的鍍層，影響了工作效率浪費了資源。
發明內容針對上述問題，本實用新型提供了一種滾鍍電鍍自動線的冷卻裝置。本實用新型所述的滾鍍槽的冷卻裝置，包括滾鍍槽、溫度控制器、電極導線，冷水 槽、熱電偶、電熱制冷片、冷水泵，冷水槽側壁內側設有熱電制冷片，滾鍍槽底部環繞有冷卻 水管；所述鍍液槽內插有熱電偶，熱電偶與溫度控制器電連接；所述熱電制冷片與溫度控 制器電連接；所述冷卻水管通過冷卻水泵與冷卻水箱的出水口連接。進行電鍍生產時，熱電 偶感應鍍液的溫度并傳給溫度控制器，當鍍液溫度高于設定溫度時，溫度控制器發出信號 啟動熱電制冷片，熱電制冷片直接對冷水箱實施制冷，熱電制冷片電源啟動后，一并啟動冷 卻水泵，冷卻水泵帶動冷卻水在冷卻水管內循環流動，降低滾鍍槽內鍍液的溫度，使鍍液溫 度維持在最佳工藝范圍內。當鍍液溫度回到設定溫度時，溫度控制器則斷開冷水泵和熱電 制冷片，兩者不再工作。本實用新型用冷卻水和熱電制冷兩種方式來調節鍍液的溫度，保證了在室溫較高 時鍍液有較低的溫度，有效提高了鍍鋅層的質量，達到了很好的生產效益。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中，1是冷卻水箱，2是冷卻水泵，3是冷卻水管，4是熱電偶，5是溫度控制器，6 是熱電制冷片。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型的實施方式包括滾鍍槽、溫度控制器、電極導線，冷水槽、熱 電偶、電熱制冷片、冷水泵，冷水槽側壁內側設有熱電制冷片，鍍液槽底部環繞有冷卻水管， 鍍液槽內還插有熱電偶，熱電偶通過導線與溫度控制器連接，所述熱電制冷片通過導線與 溫度控制器連接。鍍液槽外設有冷卻水箱，冷卻水箱出水口通過冷卻水泵與冷卻水管連接。[0009] 使用時，將溫度控制器的溫度值設定為30°C，當鍍液溫度高于30°C時，溫度控制 器啟動冷卻水箱和熱電制冷片開始制冷，直至溫度回到30°C時再斷開。
權利要求1.一種滾鍍電鍍自動線的冷卻裝置，包括滾鍍槽、溫度控制器、電極導線，冷水槽、熱電 偶、電熱制冷片、冷水泵，其特征在于冷水槽側壁內側設有熱電制冷片，滾鍍槽底部環繞有 冷卻水管。
2.根據權利要求1所述的一種滾鍍電鍍自動線的冷卻裝置，其特征在于所述滾鍍槽 內插有熱電偶，熱電偶與溫度控制器電連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種滾鍍電鍍自動線的冷卻裝置，其特征在于所述熱 電制冷片與溫度控制器電連接。
4.根據權利要求1或2所述的一種滾鍍電鍍自動線的冷卻裝置，其特征在于所述冷 卻水管通過冷卻水泵與冷卻水箱的出水口連接，冷卻水箱與溫度控制器電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種滾鍍電鍍自動線的冷卻裝置，該裝置包括滾鍍槽、溫度控制器、電極導線，冷水槽、熱電偶、電熱制冷片、冷水泵，冷水槽側壁內側設有熱電制冷片，滾鍍槽底部環繞有冷卻水管，冷卻水管與冷卻水箱連接，利用熱電偶感知鍍液溫度并通過溫度控制器控制冷卻水箱和熱電制冷片的通斷，來調節鍍液的溫度，保證了鍍液在正常工藝范圍的溫度，有效提高了滾鍍件鍍層的質量，從而有效地提高了工件合格率。
文檔編號C25D5/04GK201901715SQ20102063665
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者商廣旭, 李婷婷, 王世林, 石磊, 豆麗花, 馬培培 申請人:山東建筑大學