專利名稱：環氧基樹脂基板二氧化鉛電極的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環氧基樹脂基板二氧化鉛電極。
背景技術：
由于二氧化鉛具有良好的化學穩定性，可耐大多數的強酸和氧化劑的腐蝕；同時 具有良好的導電性，具有鉬金不能比的催化活性，以及較高的析氧超電位；具有較大的硬 度，耐磨損；具有造價低等優點而被廣泛的應用于電化學工業中用作陽極材料。然而二氧化 鉛由于機械強度差，容易開裂、崩落，作電極時一般需鍍于其它基體上。按基體材料的不同，二氧化鉛電極分為導體基體和非導體基體兩類。導體基體是 在導體如石墨、鐵、鎳、鈦等材料的基體上沉積上二氧化鉛而制得。非導體基體是在非導體 如陶瓷、ABS塑料等材料的基體上沉積二氧化鉛而制成。石墨、鐵、鎳等導體基體電極具有 比表面低、電解液不能透過電極等缺點。鈦基二氧化鉛電極的鍍層會出現一些晶界縫隙，電 解時產生的氧氣透過鍍層的晶界縫隙氧化基體，形成導電性差的氧化鈦，惡化電極性能。而 對于非導體基體電極，中國實用新型專利CN2136250Y公開了一種《網孔板式瓷基二氧化鉛 電極》，該電極施鍍二氧化鉛時使用了氫氟酸做添加劑，氟離子破壞了二氧化硅的分子鍵， 降低了陶瓷板本身機械強度，使陶瓷板易碎。要制成多孔的板狀，對陶瓷板要求有一定的厚 度，這樣就使陶瓷基體自重增加。并且陶瓷板高溫燒制不易，生產周期長，而成品率低，至使 其成本較高。此外，該電極工作時，電解液滲透至陶瓷基體與二氧化鉛鍍層縫隙的微小氣孔 中，會破壞陶瓷基體，同時氣體膨脹又破壞鍍層引起剝落，導致網孔板瓷基二氧化鉛電極使 用壽命短，陽極電流密度小，電解溫度也不高。因此，采用機械性能優良，化學性能穩定，表 面可鍍以及重量輕、成本低的塑料為基體。中國實用新型專利CN1006306B提出了一種《ABS 塑料基體二氧化鉛電極的制造方法》，它采用ABS塑料為基體。此法雖提到以ABS塑料為基 體，但由于不能從根本上避免電鍍過程造成的鍍層縫隙引起的腐蝕問題至使制成的電極使 用壽命依然不長，ABS塑料不耐高溫，陽極電流和電解溫度也不會有較大的提高。中國實用 新型專利CN200949113提出了一種《炭玻纖維基板二氧化鉛電極》。它是由纖維布層研制而 成。此法雖然在基體材料上有了改進，但在電解使用過程中，電極由于長期浸泡、腐蝕，使得 碳玻纖維容易分層、松軟而使二氧化鉛脫落。
發明內容本實用新型的發明目的是提供一種以高強度、高分子環氧基樹脂為基板，克服了 導體基體和陶瓷、ABS塑料、炭玻纖維的缺點，解決了鍍層二氧化鉛脫落問題的環氧基樹脂 基板二氧化鉛電極。為實現上述目的，一種環氧基樹脂基板二氧化鉛電極，環氧基樹脂基板的兩面上 設有二氧化鉛層；環氧基樹脂基板分為板體和耳板兩部分，板體上密布直徑為Φ 3-Φ 16的 通孔，通孔的側壁上粘有二氧化鉛層，該二氧化鉛層與環氧基樹脂基板兩面的二氧化鉛層 融為一體。[0006]為了實現產品優化，改善、提高本實用新型的綜合性能，進一步的措施是所述耳板上設置數個安裝孔。所述二氧化鉛層的里層為二氧化鉛化學鍍層，外層為二氧化鉛電鍍層。本實用新型采用環氧基樹脂基板的兩面上設有二氧化鉛層；環氧基樹脂基板分為 板體和耳板兩部分，板體上密布直徑為φ 3-Φ 16的通孔，通孔的側壁上粘有二氧化鉛層， 該二氧化鉛層與環氧基樹脂基板兩面的二氧化鉛層融為一體；耳板上設置數個安裝孔的方 案，克服了石墨、鐵、鎳等導體基體具有比表面低、電解液不能透過電極；陶瓷板高溫燒制不 易，生產周期長；ABS和炭玻纖維基板使用壽命短的缺陷。本實用新型相比現有技術所產生的有益效果1、解決了石墨、鐵、鎳等導體基體具有比表面低、電解液不能透過電極；陶瓷板高 溫燒制不易，生產周期長；ABS和炭玻纖維基板使用壽命短的問題。2、結構簡單合理，制造方便，制造成本低。3、環氧基樹脂基板具有重量輕，與二氧化鉛層粘接牢固，使用壽命長的優點。本實用新型廣泛適用于電化學工業生產中。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的主視圖。圖2為圖1的左視圖。圖中1、環氧基樹脂基板，2、二氧化鉛層，3、耳板，4、安裝孔，5、板體，6、通孔。
具體實施方式
由附圖圖1、圖2所示，一種環氧基樹脂基板二氧化鉛電極，包括環氧基樹脂基板1 的兩面上設有二氧化鉛層2 ；環氧基樹脂基板1分為板體5和耳板3兩部分，板體5上密布 直徑為Φ 3- Φ 16的通孔6，通孔6的側壁上粘有二氧化鉛層2，該二氧化鉛層2與環氧基樹 脂基板1兩面的二氧化鉛層2融為一體。耳板3上設置數個安裝孔4。二氧化鉛層2的里 層為二氧化鉛化學鍍層，外層為二氧化鉛電鍍層。通孔6也可采用橢圓形和帶圓弧角的多 邊形通孔。在本實用新型的市場銷售較大的一實施例中，基板為一塊面積為590mmX 192mm， 厚度為5mm的長方形環氧基樹脂基板，板面上均勻密布ΦΙΟπιπι的圓通孔，板面雙面覆有二 氧化鉛化學鍍層，在二氧化鉛化學鍍層外面又相繼覆有二氧化鉛電鍍層；耳板3上設有兩 個Φ 12mm的安裝孔。本實用新型的二氧化鉛施鍍在有通孔6的環氧基樹脂基板1上，基體的通孔6結 構可使的內應力分散或互相抵消，雙面的二氧化鉛層2通過與通孔6側壁上的鍍層互相融 合，增強了鍍層與基體的結合力和附著性能及電極整體的強度。制出的環氧基樹脂基板二 氧化鉛電極具有沉積層表面均勻細密、不留疤、無裂痕、不脫落的優點。本實用新型與其它 電極相比具有高強度、耐高溫、耐腐蝕、重量輕、不易破碎、使用壽命長等優點。可廣泛應用 于電化學工業生產中。本實用新型與現有技術相比，由于采用了高強度、高分子的環氧基樹脂作為電極的基板，能耐高溫觀01以上。本實用新型采用亂纖維結構，高溫壓制而成，能夠做到在電解 過程中溫差變化大而不變形、不分層、不斷裂、不脫落。
權利要求1.一種環氧基樹脂基板二氧化鉛電極，其特征在于環氧基樹脂基板(1)的兩面上設有 二氧化鉛層(2 )；環氧基樹脂基板(1)分為板體(5 )和耳板(3 )兩部分，板體(5 )上密布直徑 為Φ3-Φ16的通孔(6)，通孔(6)的側壁上粘有二氧化鉛層(2)，該二氧化鉛層(2)與環氧 基樹脂基板(1)兩面的二氧化鉛層(2)融為一體。
2.根據權利要求1所述的一種環氧基樹脂基板二氧化鉛電極，其特征在于所述耳板 (3)上設置數個安裝孔(4)。
3.根據權利要求1所述的一種環氧基樹脂基板二氧化鉛電極，其特征在于所述二氧化 鉛層(2 )的里層為二氧化鉛化學鍍層，外層為二氧化鉛電鍍層。
專利摘要一種環氧基樹脂基板二氧化鉛電極，采用環氧基樹脂基板的兩面上設有二氧化鉛層；環氧基樹脂基板分為板體和耳板兩部分，板體上密布直徑為φ3-φ16的通孔，通孔的側壁上設有二氧化鉛層，該二氧化鉛層與環氧基樹脂基板兩面的二氧化鉛層融為一體；耳板上設置數個安裝孔的方案，克服了石墨、鐵、鎳等導體基體具有比表面低、電解液不能透過電極；陶瓷板高溫燒制不易，生產周期長；ABS和炭玻纖維基板使用壽命短的缺陷。廣泛適用于電化學工業生產中。
文檔編號C25B11/02GK201864784SQ20102060328
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月12日 優先權日2010年11月12日
發明者甘德池 申請人:甘德池