專利名稱：一種鋁電解槽燃氣焙燒裝置的制作方法
技術領域：
一種鋁電解槽燃氣焙燒裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁電解槽焙燒裝置，具體涉及一種鋁電解槽燃氣焙燒裝置。
背景技術：
大型鋁電解槽普遍采用焦粒作為發熱電阻進行預熱焙燒，一臺大型鋁電解槽完成 焙燒需要消耗電能近10萬度，一個大型鋁廠平均一年焙燒近400臺，電能消耗價值2000萬 元，而且采用焦粒進行焙燒還要消耗大量的炭素材料，且焙燒效果不是很好。國外大型鋁電 解槽有采用燃氣焙燒的技術，但其設備及工藝復雜，結構也不適用于我國的鋁電解槽。中國 專利申請“一種鋁電解槽的焙燒方法”，申請號為2009103068M. 1，公開了一種氣體火焰焙 燒的方法，但其在焙燒1(Γ12小時，需要停止焙燒后再進行焦粒焙燒，氣體焙燒的最終溫度 低，達不到電解槽啟動的要求，還需進行焦粒焙燒，不但增加了人力、物料的消耗，而且電能 消耗較大，焙燒效果不好。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種鋁電解槽燃氣焙燒裝置，克服了現有技 術的不足，結構合理、性能可靠，且焙燒節能、節省人力和物料，最終焙燒溫度高。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種鋁電解槽燃氣焙燒裝置，包括燃燒單元，其中，還包括溫度監測單元，燃燒調 配單元，供氣單元和燃燒控制單元；所述溫度監測單元上設置有二組以上溫度測量器，燃燒 單元上設置有二組以上燃燒器，燃燒調配單元上設置有二組以上燃氣一空氣比例調節器， 燃燒控制單元包括溫度控制裝置、溫度分析及調控裝置和燃氣調配裝置；所述二組以上燃 燒器通過供氣管道分別與燃氣一空氣比例調節器連接，二組以上燃氣一空氣比例調節器分 別連接燃氣調配裝置和供氣單元，溫度監測單元的二組以上溫度測量器分別通過溫度信號 傳輸導線連接到溫度控制裝置上。進一步，所述供氣單元包括空氣供應裝置和燃氣供應裝置，所述空氣供應裝置和 燃氣供應裝置分別經空氣進氣管道和燃氣進氣管道連接燃氣一空氣比例調節器。進一步，所述燃燒控制單元上設置有電源，給燃燒控制單元供電。本實用新型的有益效果為本實用新型實現了不用電、不用焦粒進行焙燒，節能效果顯著；自動化控制程度 高，代替了繁瑣的操作過程，操作簡單，實用性好；對溫度的控制精度高，最終焙燒溫度可以 達到啟動要求，焙燒效果好；結構相對簡單，操作簡便，可靠性高。本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡 述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或 者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說 明書或者附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本裝置包括溫度監測單元1、燃燒單元2、燃燒調配單元3、供氣單元 和燃燒控制單元，以溫度監測單元1、燃燒單元2和燃燒調配單元3上分別設置四組溫度測 量器10、四組燃燒器12和四組燃氣一空氣比例調節器14為例，在鋁電解槽的陰極和陽極 之間分4個區域設置燃燒器12，組成燃燒單元2 ；在鋁電解槽上或一側設置燃氣調配單元3 和供氣單元，供氣單元包括空氣供應裝置4和燃氣供應裝置5，燃燒器12通過供氣管道13 與燃氣調配單元3的燃氣一空氣比例調節器14連接，燃燒調配單元上共設四組燃氣一空氣 比例調節器14，燃氣一空氣比例調節器14的出氣口與燃燒器12連通，兩個進氣口分別通過 空氣進氣管道15、燃氣進氣管道16與空氣供應裝置4和燃氣供應裝置5連接，空氣進氣管 道15連接空氣供應裝置4，燃氣進氣管道16連接燃氣供應裝置5，四組燃氣一空氣比例調 節器14分別通過導線與燃氣調配裝置8連接。在鋁電解槽炭陰極表面上方20mnT200mm處安裝陽極，對陰極和陽極之間進行分 區，在各區設置四組燃燒器12，每組燃燒器的功率為90KW，以保證足夠高的焙燒溫度；在各 區安裝溫度測量器10，溫度測量器10通過溫度信號傳輸導線11分別與溫度控制裝置6連 接。溫度控制裝置6、溫度分析及調控裝置7和燃氣調配裝置8分別是模快或是電子元器 件。焙燒前，把鋁電解槽要求的焙燒溫度上升的預設數據輸入溫度分析調整裝置7，開 始焙燒時，由燃氣調整裝置8給燃氣一空氣比例調節器14發出向燃燒器12通氣的指令，并 調整燃氣一空氣比例，調整混合氣體的濃度，使燃燒處于欠氧狀態，避免陰極炭塊的氧化； 調節燃氣一空氣比例調節器14還能調整燃燒器12的進氣量，從而調整燃燒功率，使焙燒溫 度可調、可控。空氣與燃氣分別從空氣供應裝置4和燃氣供應裝置5通過空氣進氣管道15 和燃氣進氣管道16進入燃氣一空氣比例調節器14，在燃氣一空氣比例調節器14內形成可 燃混合氣后，通過供氣管道13進入燃燒器12經點火后燃燒，開始對鋁電解槽進行焙燒。溫度監測單元1把采集到的溫度數據通過溫度信號傳輸導線11傳輸到溫度控制 裝置6進行分析，分析結果傳入溫度分析及調控裝置7內，與預設的溫度數據進行比較，當 某區域溫度偏差大于一定值時，溫度分析及調控裝置7向燃氣調配裝置8發出指令，使其通 過對燃氣一空氣比例調節器14的控制來調整相應區域燃燒器12的燃氣供應量，從而調整 燃燒器12的燃燒功率。當鋁電解槽整體溫度高于設定溫度時，燃燒控制單元整體下調燃氣 進氣量，降低燃燒功率，反之增大燃燒功率。當整體溫度和區域溫度均達到設定值時，由燃 氣調配裝置控制停止給燃燒器供應燃氣，燃燒停止，鋁電解槽就可以啟動，焙燒過程完成。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域 普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，如改變燃燒器的配 置方式及數量、改變溫度測量器的配置及數量、改變供氣的方式及種類等，能夠組成多個實 施例，均為本實用新型的常見變化，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵 蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。權利要求1.一種鋁電解槽燃氣焙燒裝置，包括燃燒單元(2)，其特征在于還包括溫度監測單元 (1 )，燃燒調配單元(3)，供氣單元和燃燒控制單元；所述溫度監測單元(1)上設置有二組以 上溫度測量器(10)，燃燒單元(2)上設置有二組以上燃燒器(12)，燃燒調配單元(3)上設置 有二組以上燃氣一空氣比例調節器(14)，燃燒控制單元包括溫度控制裝置(6)、溫度分析 及調控裝置(7)和燃氣調配裝置(8);所述二組以上燃燒器(12)通過供氣管道(13)分別與 燃氣一空氣比例調節器(14)連接，二組以上燃氣一空氣比例調節器(14)分別連接燃氣調 配裝置(7)和供氣單元，溫度監測單元(1)的二組以上溫度測量器(10)分別通過溫度信號 傳輸導線(11)連接到溫度控制裝置(6 )上。
2.根據權利要求1所述的鋁電解槽燃氣焙燒裝置，其特征在于所述供氣單元包括空 氣供應裝置(4 )和燃氣供應裝置(5 )，所述空氣供應裝置(4 )和燃氣供應裝置(5 )分別經空 氣進氣管道(15)和燃氣進氣管道(16)連接燃氣一空氣比例調節器(14)。
3.根據權利要求2所述的鋁電解槽燃氣焙燒裝置，其特征在于所述燃燒控制單元上 設置有電源(9 )，給燃燒控制單元供電。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁電解槽燃氣焙燒裝置，包括溫度監測單元，燃燒單元，燃燒調配單元，供氣單元和燃燒控制單元；所述溫度監測單元上設置有二組以上溫度測量器，燃燒單元上設置有二組以上燃燒器，燃燒調配單元上設置有二組以上燃氣－空氣比例調節器，燃燒控制單元包括溫度控制模塊、溫度分析及調控模塊和燃氣調配模塊；所述二組以上燃燒器通過供氣管道分別與燃氣－空氣比例調節器連接，二組以上燃氣－空氣比例調節器分別連接燃氣調配模塊和供氣單元，溫度監測單元的二組以上溫度測量器分別通過溫度信號傳輸導線連接到溫度控制模塊上。本實用新型結構合理、性能可靠，且焙燒節能、節省人力和物料，最終焙燒溫度高。
文檔編號C25C3/06GK201826022SQ20102055021
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者李君 , 梁學民, 王有山, 白云飛, 辛朋輝 申請人:鄭州中實賽爾科技有限公司