專利名稱：一種用于表面處理生產線的風刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種表面處理生產線設備，尤其涉及一種用于表面處理生產線的 風刀。
背景技術：
表面處理，以電鍍工藝為例，有多個流程，在上一步與下一步工藝流程中，工件可 能經過不同電鍍液的槽體，或者從某一電鍍槽之后要經過水洗這一步驟，如此，電鍍工件不 可避免地要與電鍍液或者清洗水相接觸，從而使電鍍液及清洗水附著在電鍍工件上，隨著 工件一起運動而與被帶往下一個槽內，這樣，就會造成不同槽內電鍍液的相互污染或電鍍 液的稀釋。現有技術為解決這一問題，采取在工件進入下一電鍍槽之前，使用風刀來吹電鍍 工件，使液體不會隨著工件被帶到下一槽中。目前，傳統的電鍍生產線廣泛使用的風刀如圖 1所示，該風刀設置兩根開有狹縫101的柱體100，壓縮空氣自狹縫高速流出形成風刀，以便 當夾具102帶動工件103經過兩風刀立柱100之間時，利用高速氣流來吹干工件上殘留的 電鍍液或者清洗水。但是該狹縫101的大小不可調，也就是說風力的大小不可調，不能滿 足工件不同吹干程度的需求，而且當該風刀狹縫被堵塞時，沒辦法拆開清理，只能廢棄該風 刀，從造成成本增加，而且更換時，操作非常困難。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種狹縫大小可調的風刀。本實用新型的另一目的在于提供一種可拆清理的風刀。本實用新型的再一目的在于提供一種更換操作簡單的風刀。本實用新型所采用的技術方案是—種用于表面處理生產線的風刀，所述生產線包括一對側面固定板，其特征在于 所述固定板的內側面固定設置有支撐架，所述風刀包括一支撐桿、一風刀座以及一風刀蓋， 所述支撐桿與支撐架可拆連接；所述風刀座包括一基體，所述基體設置有第一臺階與第二 臺階，所述第二臺階鄰接第一臺階的部分設置有一凹槽，凹槽底部設置貫穿通風孔，第二臺 階朝向凹槽的一側上端設置有斜面；所述風刀蓋設置有凸緣，所述風刀蓋、風刀座均設螺絲 孔，兩個通過螺絲可拆連接，所述凸緣置于凹槽內，凸緣與所述斜面之間形成狹縫。所述風刀還包括一密封墊，所述密封墊設置于風刀蓋與第一臺階之間。所述風刀設置有缺口。所述第一臺階比第二臺階更接近風刀座基體的頂部。所述第二臺階的側壁為風刀座的圓環內壁。所述支撐架設置有支撐槽，所述支撐桿的兩端置于所述支撐槽內。所述風刀還包括一連接桿，所述連接桿與支撐桿固定連接。實施本實用新型，具有以下有益效果因為風刀座、風刀蓋、密封墊采用螺絲連接， 從而各組件可拆，清理方便；且通過調整螺絲擰的松緊度，從而可調整風刀蓋凸緣與風刀座第二臺階斜面之間的狹縫大小，從而可調節風力的大小；因為支撐桿與支撐架可拆連接， 且風刀下面設置有缺口，工件可以從缺口脫開，從而整個風刀可直接拿出，換入新的風刀即 可，操作簡單。
圖1為傳統風刀結構示意圖；圖2為本實用新型風刀的的立體示意圖；圖3為本實用新型風刀的爆炸示意圖；圖4為本實用新型風刀另一角度的爆炸示意圖；圖5為根據圖2所示本實用新型風刀A-A方向的剖視圖。
具體實施方式
以下將參照附圖詳細說明依據本實用新型實施例的用于表面處理生產線的風刀。如圖2、3、4所示，表面處理生產線包括一對側面固定板1，在本實施例中，該固定 板1為電鍍槽的槽板，在固定板1的內側面固定設置有一支撐架2，每一支撐架2設有一支 撐槽21。風刀4包括一支撐桿3、一風刀座5與一風刀蓋6，其中，支撐桿3的兩端置于該 支撐槽21內。較佳地，風刀座5為圓環狀，包括一基體51以及一自基體51往上延伸的連 接桿52，該連接桿52用于與支撐桿3固定連接，該連接方式可采用任何公知方式。基體51 設置有第一臺階53與與第二臺階54，第二臺階54底部比第一臺階53稍低，且第二臺階54 的側壁542即為該風刀座5的圓環內壁；第二臺階54鄰接第一臺階53的部分往下凹陷形 成一凹槽55，從而第一臺階53與該凹槽55底部也形成兩層臺階狀，較佳地，第二臺階54朝 向凹槽55的一側上端設置有斜面541 ；另凹槽55底部設置有多個貫穿的通風孔512，用以 連接風管(圖未示)從而將風灌入；第一臺階53設置多個螺絲孔511。風刀蓋6包括一本體60以及自本體60—側往上延伸形成的凸緣61，本體60上設 置有多個螺絲孔61，凸緣61沿本體60的形狀延展，比風刀座5的凹槽55窄。該可調式風刀還包括一密封墊7，較佳地，密封墊7為圓環狀，且形狀配合于第一 臺階53，且對應第一臺階53的螺絲孔511、風刀蓋6的螺絲孔62而設置有多個連接孔71。如圖5所示，組裝時，將密封墊7置于第一臺階53，然后將風刀蓋本體60置于密封 墊7上，風刀蓋6的凸緣61被置入凹槽55內，再用螺絲8穿過風刀蓋6的螺絲孔62、密封 墊7的連接孔70以及風刀座第一臺階53的螺絲孔511，從而將風刀蓋6、密封墊7、風刀座 5三者組裝在一起，然后將風刀座5的連接桿52固定連接于支撐桿3，再將支撐桿3的兩端 置于支撐架2的支撐槽21內，使支撐桿3與支撐架2可拆連接，從而將風刀4可拆組裝于 兩固定板1，工件10從風刀環中穿過，將風管與風刀蓋6的通風孔512相連，從而風灌入風 刀座5的凹槽55內。組裝后，因凸緣61比凹槽55窄，所以凸緣61與凹槽55的壁部即第二臺階54的 斜面541之間有一定間隙而形成狹縫；且因為第二臺階54比第一臺階53低，所以風刀蓋6 的本體60不會與第二臺階54相抵靠，而是有一定間隙，從而風可以從風刀蓋6凸緣61與 第二臺階斜面541之間的狹縫吹向工件10，將工件10上的清洗水或者電鍍液吹干，如圖5 箭頭所示。[0026]密封墊6的作用在于可以防止風往第一臺階53的方向漏出，在要求不嚴格的情況 下，不設置密封墊6也可以。較佳地，該斜面541朝向工件10行進的方向，這樣，更有利于風干的速度。當需調節風力的大小時，采用調整螺絲的擰緊度來調節，當將螺絲稍微擰松，風刀 蓋6凸緣61與風刀座5第二臺階54斜面541的間隙越大，從而出去的風力約小，風力小 適合工件10無需太吹干的情況；將螺絲擰緊，風刀蓋6凸緣61與風刀座5第二臺階54斜 面541的間隙越小，從而出去的風力越大，風力大適合工件10需吹比較干的情況。且因為 風刀個組件采用螺絲可拆卸的連接方式，從而當風刀有堵塞或者別的情況下需要清理的時 候，可擰下螺絲，對需要清理的組件進行動作。另，因為支撐桿3兩端是置放在支撐架2的支撐槽21內，從而只需將支撐桿3往 上拿即可將整個風刀4拿出，且較佳地，風刀4為非封閉的圓環，下方(以連接桿的位置為 上方)設有缺口 41，從而在往上提風刀4的時候，工件10從該缺口 41脫出，如此，即可很快 地更換風刀，即當風刀需要調整或者清理時直接拿出風刀再裝入新的風刀即可。在本實施例中，表面處理生產線是以電鍍生產線為例說明，同理，該風刀裝置也可 以用于其它類型的生產線中，且同樣的設計也可以用于水刀。
權利要求一種用于表面處理生產線的風刀，所述生產線包括一對側面固定板，其特征在于所述固定板的內側面固定設置有支撐架，所述風刀包括一支撐桿、一風刀座以及一風刀蓋，所述支撐桿與支撐架可拆連接；所述風刀座包括一基體，所述基體設置有第一臺階與第二臺階，所述第二臺階鄰接第一臺階的部分設置有一凹槽，凹槽底部設置貫穿通風孔，第二臺階朝向凹槽的一側上端設置有斜面；所述風刀蓋設置有凸緣，所述風刀蓋、風刀座均設螺絲孔，兩個通過螺絲可拆連接，所述凸緣置于凹槽內，凸緣與所述斜面之間形成狹縫。
2.根據權利要求1所述的用于表面處理生產線的風刀，其特征在于所述風刀還包括 一密封墊，所述密封墊設置于風刀蓋與第一臺階之間。
3.權利要求1或2所述的用于表面處理生產線的風刀，其特征在于所述風刀設置有 缺口。
4.根據權利要求3所述的用于表面處理生產線的風刀，其特征在于所述第一臺階比 第二臺階更接近風刀座基體的頂部。
5.權利要求3所述的用于表面處理生產線的風刀，其特征在于所述第二臺階的側壁 為風刀座的圓環內壁。
6.權利要求1或2或4或5所述的用于表面處理生產線的風刀，其特征在于所述第 二臺階的側壁為風刀座的圓環內壁。
7.根據權利要求6所述的用于表面處理生產線的風刀，其特征在于所述支撐架設置 有支撐槽，所述支撐桿的兩端置于所述支撐槽內。
8.權利要求1或2或4或5或7所述的用于表面處理生產線的風刀，其特征在于所 述風刀還包括一連接桿，所述連接桿與支撐桿固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于表面處理生產線的風刀，所述生產線包括一對側面固定板，所述風刀包括一風刀座以及一風刀蓋；所述風刀座設置有第一臺階與第二臺階，所述第二臺階鄰接第一臺階的部分設置有一凹槽，凹槽底部設置貫穿通風孔，第二臺階朝向凹槽的一側上端設置有斜面；所述風刀蓋設置有凸緣，所述風刀蓋與風刀座通過螺絲可拆連接，所述凸緣置于凹槽內，凸緣與所述斜面之間形成狹縫，通過調整螺絲擰的松緊度可調整狹縫的大小，從而調整風力的大小；且風刀蓋與風刀座螺絲可拆連接，便于清理；風刀與固定板可拆連接，且風刀下面設缺口可供工件脫離，從而可直接將風刀拿開，裝入另一風刀，快速更換。
文檔編號C25D17/00GK201762471SQ20102025257
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月9日 優先權日2010年7月9日
發明者楊成枝 申請人:長春歐地安電磁安防產業有限公司