專利名稱：自動夾緊適配器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于夾裝輥筒的設備。
技術背景輥筒電鍍前需要固定，目前存在的夾裝設備夾裝工序復雜，完全需要人工操作，勞 動強度大，工作效率低，電鍍效果不理想。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型提供一種自動夾緊適配器，它操作簡單，人工勞動 強度小，實現自動化操作，工作效率高，電鍍效果理想。技術方案自動夾緊適配器，它包括夾具體；它還包括左固定夾具和右活動夾具； 所述的左固定夾具通過左支架與夾具體連接，右活動夾具通過右支架與夾具體連接；所述 的左固定夾具中，第一左心軸與第二左心軸連接；左軸套套裝在第二左心軸上，左軸套的左 端與第二左心軸之間依次設有左擋板、蝶形片和右擋板，端蓋通過端蓋鍵和端蓋螺釘與左 軸套的左端連接固定，導電體套裝在第一左心軸上，導電體外設有左導電套，導電體的右端 與端蓋的左端貼合，導電體的左端通過螺母鎖緊；左齒輪通過左齒輪鍵和左齒輪擋圈與左 軸套的外徑連接固定，左圓錐滾子軸承和左向心球軸承依次套裝在左軸套的外徑上，左軸 承擋圈固定住左向心球軸承的內環，左支架套裝在圓錐滾子軸承和向心球軸承的外徑上， 軸承壓蓋通過壓蓋螺釘與左支架連接固定，軸承壓蓋上設有骨架油封；左彈簧設置在第二 左心軸的凹槽內；左防護罩套裝在第二左心軸上，左防護罩的一端設有左擋水板；左壓頭 通過左壓頭螺釘與第二左心軸的端頭連接固定，左防護罩的端頭設有左密封圈；所述的右 活動夾具中，右軸套套裝在右心軸的右端；螺母體設置在右心軸的右端，且位于右軸套與右 心軸之間，保護套通過保護套螺釘與螺母體連接；右導電套套裝在右軸套上，緊定螺釘穿 過右導電套和右軸套頂在螺母體上，右齒輪通過右齒輪鍵和右齒輪擋圈套裝在右軸套上， 右圓錐滾子軸承和右向心球軸承依次套裝在右軸套的外徑上，右軸承擋圈固定住右向心球 軸承的內環，右支架和外殼套裝在右圓錐滾子軸承和右向心球軸承上，右支架和外殼通過 右緊固螺釘連接固定，外殼上設有注油器，保護槽與右心軸連接，彈簧設置在右心軸的凹槽 內，右防護罩套裝在右心軸的左端，右防護罩的一端設有右擋水板，右壓頭通過右壓頭螺釘 與右心軸固定，右防護罩的一端設有右密封圈。所述的左防護罩通過第一左0型圈和第二左0型圈與第二左心軸密封。所述的右防護圈通過第一右0型圈和第二右0型圈與右心軸密封。本實用新型的有益效果，自動夾緊適配器，它設置左固定夾具和右活動夾具，通過 齒輪傳動帶動左固定夾具和右活動夾具工作，設置蝶形片，有效的對工件夾緊；它操作簡 單，人工勞動強度小，實現自動化操作，工作效率高，電鍍效果理想。
[0008]圖1 為本實用新型的結構示意圖；圖2 為左固定夾具的結構示意圖；圖3 為右活動夾具的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，一種自動夾緊適配器，它包括夾具體68、左固定夾具69和右活動夾 具70 ；所述的左固定夾具69通過左支架16與夾具體68連接，右活動夾具70通過右支架 35與夾具體68連接；所述的左固定夾具69中，第一左心軸1與第二左心軸2連接；左軸套 11套裝在第二左心軸2上，左軸套11的左端與第二左心軸2之間依次設有左擋板9、蝶形 片10和右擋板12，端蓋8通過端蓋鍵6和端蓋螺釘7與左軸套11的左端連接固定，導電 體4套裝在第一左心軸1上，導電體4外設有左導電套5，導電體4的右端與端蓋7的左端 貼合，導電體4的左端通過螺母3鎖緊；左齒輪13通過左齒輪鍵14和左齒輪擋圈15與左 軸套11的外徑連接固定，左圓錐滾子軸承17和左向心球軸承18依次套裝在左軸套11的 外徑上，左軸承擋圈19固定住左向心球軸承18的內環，左支架16套裝在圓錐滾子軸承17 和向心球軸承18的外徑上，軸承壓蓋20通過壓蓋螺釘21與左支架16連接固定，軸承壓蓋 20上設有骨架油封22 ；左彈簧26設置在第二左心軸2的凹槽內；左防護罩24套裝在第二 左心軸2上，左防護罩24的一端設有左擋水板51 ；左防護罩24通過第一左0型圈23和第 二左0型圈28與第二左心軸2密封，左壓頭29通過左壓頭螺釘27與第二左心軸2的端頭 連接固定，左防護罩24的端頭設有左密封圈30 ；所述的右活動夾具70中，右軸套43套裝在 右心軸31的右端，右軸套43通過右0型圈38與右心軸31密封；螺母體46設置在右心軸 31的右端，且位于右軸套43與右心軸31之間，保護套47通過保護套螺釘48與螺母體46 連接；右導電套44套裝在右軸套43上，緊定螺釘45穿過右導電套44和右軸套43頂在螺 母體46上，右齒輪41通過右齒輪鍵63和右齒輪擋圈42套裝在右軸套43上，右圓錐滾子 軸承61和右向心球軸承60依次套裝在右軸套43的外徑上，右軸承擋圈37固定住右向心 球軸承60的內環；右支架35和外殼40套裝在右圓錐滾子軸承61和右向心球軸承60上， 右支架35和外殼40通過右緊固螺釘36連接固定，外殼40上設有注油器39，保護槽33與 右心軸31連接，彈簧49設置在右心軸31的凹槽內，右防護罩32套裝在右心軸31的左端， 右防護罩32的一端設有右擋水板50，右防護罩32通過第一右0型圈34和第二右0型圈 64與右心軸31密封，右壓頭66通過右壓頭螺釘65與右心軸31固定，右防護罩32的一端 設有右密封圈67。1裝卸輥筒工作的時候，整個適配器吊裝到工作臺上，工作臺上裝有活動插銷，插入右心軸31 的保護槽33，限制右心軸轉動。當右齒輪41轉動帶動右軸套43再帶動螺母體46傳動到右 心軸31，由于旋轉受限，右心軸只能左右直線位移，從而夾緊輥筒71或松開輥筒71。2 密封當夾緊輥筒71時，右防護套32和左防護套24發生反向位移，壓縮左心軸上的左 彈簧26和右心軸上的右彈簧49，產生壓力，壓住左密封圈30和右密封圈67，從而密封輥筒 71兩端。3工作和防水[0017]電鍍工作時，由左齒輪13帶動左軸套11，通過鍵6帶動左心軸12，此時右心軸31 并無插銷限制，從而使輥筒71旋轉，旋轉時左擋水板51和右擋水板50也旋轉，使電鍍液離 心甩出，擋住了酸性電鍍液進入心軸部分。4 導電輥筒71加電，通過電鍍槽碳刷摩擦接觸左導電套5和右導電套44，再通過各導電 體層層傳到左壓頭29和右壓頭66，從而傳導到輥筒71，使之能完成電鍍過程。
權利要求自動夾緊適配器，它包括夾具體；其特征在于它還包括左固定夾具和右活動夾具；所述的左固定夾具通過左支架與夾具體連接，右活動夾具通過右支架與夾具體連接；所述的左固定夾具中，第一左心軸與第二左心軸連接；左軸套套裝在第二左心軸上，左軸套的左端與第二左心軸之間依次設有左擋板、蝶形片和右擋板，端蓋通過端蓋鍵和端蓋螺釘與左軸套的左端連接固定，導電體套裝在第一左心軸上，導電體外設有左導電套，導電體的右端與端蓋的左端貼合，導電體的左端通過螺母鎖緊；左齒輪通過左齒輪鍵和左齒輪擋圈與左軸套的外徑連接固定，左圓錐滾子軸承和左向心球軸承依次套裝在左軸套的外徑上，左軸承擋圈固定住左向心球軸承的內環，左支架套裝在圓錐滾子軸承和向心球軸承的外徑上，軸承壓蓋通過壓蓋螺釘與左支架連接固定，軸承壓蓋上設有骨架油封；左彈簧設置在第二左心軸的凹槽內；左防護罩套裝在第二左心軸上，左防護罩的一端設有左擋水板；左壓頭通過左壓頭螺釘與第二左心軸的端頭連接固定，左防護罩的端頭設有左密封圈；所述的右活動夾具中，右軸套套裝在右心軸的右端；螺母體設置在右心軸的右端，且位于右軸套與右心軸之間，保護套通過保護套螺釘與螺母體連接；右導電套套裝在右軸套上，緊定螺釘穿過右導電套和右軸套頂在螺母體上，右齒輪通過右齒輪鍵和右齒輪擋圈套裝在右軸套上，右圓錐滾子軸承和右向心球軸承依次套裝在右軸套的外徑上，右軸承擋圈固定住右向心球軸承的內環，右支架和外殼套裝在右圓錐滾子軸承和右向心球軸承上，右支架和外殼通過右緊固螺釘連接固定，外殼上設有注油器，保護槽與右心軸連接，彈簧設置在右心軸的凹槽內，右防護罩套裝在右心軸的左端，右防護罩的一端設有右擋水板，右壓頭通過右壓頭螺釘與右心軸固定，右防護罩的一端設有右密封圈。
2.根據權利要求1所述的自動夾緊適配器，其特征在于所述的左防護罩通過第一左0 型圈和第二左0型圈與第二左心軸密封。
3.根據權利要求1所述的自動夾緊適配器，其特征在于所述的右防護圈通過第一右0 型圈和第二右0型圈與右心軸密封。
專利摘要自動夾緊適配器，它包括夾具體；它還包括左固定夾具和右活動夾具；所述的左固定夾具通過左支架與夾具體連接，右活動夾具通過右支架與夾具體連接；本實用新型它操作簡單，人工勞動強度小，實現自動化操作，工作效率高，電鍍效果理想。
文檔編號C25D17/06GK201704427SQ20102021062
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月1日 優先權日2010年6月1日
發明者秦彬, 陳亮 申請人:沈陽布美蘭凹印制版有限公司