專利名稱：導電排帶橫向凸起的電解系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電解領域，具體涉及電解法精煉金屬的設備。
背景技術：
電解法精煉金屬，是獲得高純度金屬的主要手段之一。現在電線上使用的純銅大 都是通過電解法精煉獲得。電解系統中的電解槽是進行電解法精煉金屬藝的重要器件，一般采用鋼砼內襯電 解槽或YJ呋喃樹脂砼整體電解槽。鋼砼內襯電解槽一般內利鉛板或玻璃鋼板。由于鉛對人 體有害，采用內襯鉛極的鋼砼內襯電解槽，在施工與維修進程中易造成工人鉛中毒職業病。采用內襯玻璃鋼板的鋼砼內襯電解槽，或者整體采用玻璃鋼板的電解槽雖然改善 了工人的工作環境，但是玻璃鋼板容易被撞傷、擦傷或劃傷。在表面損傷后，又容易分層開 裂，甚至引起滲漏，所以需要經常維修。其使用壽命，一般不過3-5年。最大的問題還在于 玻璃鋼板廢棄后，不便于實施無害化處理。使用YJ呋口南樹脂砼整體電解槽，由于難以保證整體密度均勻，所以易滲漏、易 導致槽體開裂而報廢。且一次性投入高、維修難度大，其使用壽命一般不過3-5年。現有的電解系統中還存在金屬陽極板羊角過長、金屬陽極板利用率低、導電排與 金屬陽極板觸點處發熱量大等缺陷。由于金屬陽極板羊角不參與電解，不能生成高純度金 屬，過長的金屬陽極板羊角造成了金屬陽極板利用率低的問題，進而造成了原材料浪費的 問題。導電排與金屬陽極板觸點處往往不可避免的存在電阻(特別是接觸不良時)，又 由于觸點處電流較大，所以會產生高溫。高溫往往導致導電排表面燒蝕的坑坑凹凹，不得已 只能用人工澆水方法定時噴淋，大量電能白白浪費掉了。同時因為電阻的存在也額外消耗 了大量電能。另外，雖然導電排一般選用電阻較低的金屬材料制造，比如銅材料，但是電阻仍然 不可避免，所以仍然會有一些電能以熱能的形式損失掉。在不改變材料的前提下，采用一些 方式降低電阻可以有效的減少電能損失。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種導電排帶橫向凸起的電解系統，以解決上述技術問題。本實用新型可以采用以下技術方案來實現導電排帶橫向凸起的電解系統，包括電解槽、導電排、導電排支架，其特征在于，所 述導電排包括一導電排體，所述導電排體邊側設有至少兩個用于連接金屬陽極板羊角的橫 向凸起。所述導電排體通過橫向凸起與金屬陽極板羊角連接，而非直接與金屬陽極板羊角 連接，故金屬陽極板羊角的長度可以適當縮短。在電解結束后，金屬陽極板羊角會殘留下 來，因為金屬陽極板羊角的長度相對縮短，所以金屬陽極板的利用率較高。
3[0012]所述導電排體中部凹陷，呈溝狀；所述導電排支架設有容納所述導電排中部凹陷 的水槽，所述導電排支架的水槽壁上與所述導電排的橫向凸起對應的地方設有用于容納所 述橫向凸起的水槽凹陷。在導電排帶橫向凸起的電解系統的使用過程中，水槽內灌有水，這 樣，在導電排與金屬陽極板觸點處因電阻較大產生熱量的情況下，水可以起到散熱作用，可 以降低導電排體的溫度，避免因為溫度過高造成導電排表面燒蝕，特別是避免橫向凸起處 表面燒蝕；另由于水可以有效降低整個導電排體的溫度，進而有助于降低整個導電排體的 電阻率，以降低能耗，再者由于水本身具有導電特性，可以進一步降低電阻；還有，由于水受 熱后會蒸發，能夠有效保證電解環境中的濕度，有利于改善電解法精煉金屬工藝質量。所述電解槽設有用于排出陽極泥的排泥口，所述電解槽的底部向所述排泥口一側 傾斜。以便于自動排出陽極泥。
圖1為導電排帶橫向凸起的電解系統的部分結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1導電排帶橫向凸起的電解系統，主要包括電解糟、導電排1、導電排支架 2，導電排1放置在一導電排支架2上。導電排1包括一導電排體11，導電排體11邊側設有至少兩個橫向凸起12，橫向凸 起12用于連接金屬陽極板的金屬陽極板羊角。因為導電排體11通過橫向凸起12與金屬 陽極板羊角連接，所以金屬陽極板羊角的長度可以適當縮短。在電解結束后，金屬陽極板羊 角會殘留下來，因為金屬陽極板羊角的長度相對縮短，所以金屬陽極板的利用率較高。實驗 表明，通過上述設計，金屬陽極板羊角的長度可以縮短60 %左右，直接提高金屬陽極板利用 率5%以上。導電排1可以采用精銅板材制成的導電排，厚度為5mm 8mm。以便在成本允 許的情況下，減小電阻、降低能耗。導電排體11中部凹陷，呈溝狀。導電排支架2設有容納導電排體11部凹陷的水 槽21，水槽21的深度大于導電排體11中部凹陷處的最大高度。在使用時，將水槽21內灌 入水，使水的液位至少漫過導電排體11中部凹陷底部的上表面。通過使導電排體11上方有水的方式，首先可以降低導電排1的溫度。在導電排1 與金屬陽極板觸點處因電阻較大，產生熱量的情況下，水可以起到散熱作用，避免因為溫度 過高造成導電排1表面燒蝕，特別是避免橫向凸起12處表面燒蝕。原有設備工作過程中產 生的高溫往往導致導電排表面燒蝕的坑坑凹凹，不得已只能用人工澆水方法定時噴淋，大 量電能白白浪費掉，同時因為電阻的存在也額外消耗了大量電能。采用上述技術方案后，不 在需要人工澆水方法定時噴淋，并且降低了電能損耗。另外由于水可以有效降低整個導電 排1的溫度，進而有助于降低整個導電排1的電阻率，以降低能耗，再者由于水本身具有導 電特性，可以進一步降低電阻；還有，由于水受熱后會蒸發，能夠有效保證電解環境中的濕 度，有利于改善電解法精煉金屬工藝質量。金屬陽極板采用生銅陽極板。以便于通過本實 用新型生產出精銅。導電排支架2的水槽21還可以連接一水循環系統。通過水循環系統促使水槽21內的水產生循環，進而進一步降低導電排1溫度。有利于產生恒溫、恒濕的工 作環境。導電排支架2的水槽21采用改性聚乙烯塑料合金材料。在對改性聚乙烯塑料合 金材料進行加工時，最好采用滾塑工藝，以保證質量。導電排支架2的水槽21壁上設有與導電排1的橫向凸起12對應的水槽凹陷22， 以便于容納橫向凸起12。至少兩個水槽凹陷22之間設有用于連接無觸點陰極板的無接電 觸點擔當23。無接電觸點擔當23上方設有用于限制陰極板滑動的防滑紋，以替代以往經常 采用的耐酸橡膠墊，以便于固定陰極極。為了提高導電排體11的利用率，導電排體11兩側分別設有至少兩個橫向凸起12。 導電排體11兩側的橫向凸起12分別連接到兩個電解槽內的金屬陽極板。而且導電排體11 兩側的橫向凸起12可以采用矩形凸起，并且排列成齒狀，交錯排列。以便于生產、安裝，也 便于應用于相互關聯的多個電解槽。電解槽設有用于排出陽極泥的排泥口，電解槽的底部向所述排泥口一側傾斜。以 便于自動排出陽極泥。可以僅僅電解槽內層采用改性聚乙烯塑料合金材料。也可以整體采 用改性聚乙烯塑料合金材料。以提高電解槽的可靠性和使用壽命。改性聚乙烯塑料合金材 料是選用高密度聚乙烯(HDPE)，茂金屬線型聚乙烯(MLLDPE)按8 2比例共混改性。保證 材質具有相當的剛性和抗沖擊強度。理論壽命可達25年。水槽21也可以采用改性聚乙烯 塑料合金材料。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求導電排帶橫向凸起的電解系統，包括電解槽、導電排、導電排支架，其特征在于，所述導電排包括一導電排體，所述導電排體邊側設有至少兩個用于連接金屬陽極板羊角的橫向凸起。
2.根據權利要求1所述的導電排帶橫向凸起的電解系統，其特征在于所述導電排體 中部凹陷，呈溝狀；所述導電排支架設有容納所述導電排中部凹陷的水槽，所述導電排支架的水槽壁上與 所述導電排的橫向凸起對應的地方設有用于容納所述橫向凸起的水槽凹陷。
3.根據權利要求2所述的導電排帶橫向凸起的電解系統，其特征在于導電排支架的 水槽連接一水循環系統。
4.根據權利要求2所述的導電排帶橫向凸起的電解系統，其特征在于至少兩個所述 水槽凹陷之間設有用于連接無觸點陰極板的無接電觸點擔當，所述無接電觸點擔當上方設 有用于限制陰極板滑動的防滑紋。
5.根據權利要求1所述的導電排帶橫向凸起的電解系統，其特征在于所述導電排采 用精銅板材制成的導電排，厚度為5mm 8mm。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的導電排帶橫向凸起的電解系統，其特征在于 所述電解槽設有用于排出陽極泥的排泥口，所述電解槽的底部向所述排泥口一側傾斜。
專利摘要導電排帶橫向凸起的電解系統具體涉及電解法精煉金屬設備。它包括電解槽、導電排、導電排支架。導電排包括一導電排體，導電排體邊側設有至少兩個橫向凸起。所述導電排體通過橫向凸起與金屬陽極板羊角連接，故金屬陽極板羊角的長度可以適當縮短。在電解結束后，金屬陽極板羊角會殘留下來，因為金屬陽極板羊角的長度相對縮短，所以金屬陽極板的利用率較高。
文檔編號C25C7/00GK201722434SQ20102020888
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月25日 優先權日2010年5月25日
發明者滕興元, 王梓剛, 盛克飛 申請人:上海心爾新材料科技股份有限公司