專(zhuān)利名稱(chēng)：電鍍線的加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到電鍍線，尤其涉及到電鍍線的加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鍍錫線正常生產(chǎn)時(shí)，主要有三處用蒸汽較多，電鍍出口烘干機(jī)、鈍化出口烘干 機(jī)以及用于鈍化后熱水噴淋的噴淋加熱槽。目前的電鍍線的加熱系統(tǒng)，包括分別通過(guò) 進(jìn)汽閥與電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口和噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相 連通的蒸汽管路，電鍍出口烘干機(jī)和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口直接進(jìn)行排水處理，造成 能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可減小能源浪費(fèi)的電鍍線的加熱系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為電鍍線的加熱系統(tǒng)，包 括與電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口相連通的蒸汽管路，所述的 蒸汽管路還通過(guò)噴淋進(jìn)汽閥與噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通，所述電鍍出口烘干機(jī)的尾汽 口和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口與噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通。所述的電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口與蒸汽管路之間分 別設(shè)置有電鍍進(jìn)汽閥和鈍化進(jìn)汽閥。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)將電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)的尾 汽口排出的尾汽作為加熱噴淋加熱槽的熱源，減小了能源浪費(fèi)，同時(shí)可減小30%的蒸汽 用量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、蒸汽管路，2、噴淋加熱槽，3、鈍化出口烘干機(jī)，4、電鍍出口烘干 機(jī)，5、噴淋進(jìn)汽閥，6、鈍化進(jìn)汽閥，7、電鍍進(jìn)汽閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的電鍍線的加熱系統(tǒng)，包括與電鍍出口烘干機(jī)4的進(jìn) 汽口、鈍化出口烘干機(jī)3的進(jìn)汽口相連通的蒸汽管路1，蒸汽管路1還通過(guò)噴淋進(jìn)汽閥5 與噴淋加熱槽2的進(jìn)汽口相連通，電鍍出口烘干機(jī)4的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)3的尾汽 口與噴淋加熱槽2的進(jìn)汽口相連通；在本實(shí)施例中，所述的電鍍出口烘干機(jī)4的進(jìn)汽口、 鈍化出口烘干機(jī)3的進(jìn)汽口與蒸汽管路1之間分別設(shè)置有電鍍進(jìn)汽閥7和鈍化進(jìn)汽閥6。
權(quán)利要求
1.電鍍線的加熱系統(tǒng)，包括與電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽 口相連通的蒸汽管路，其特征在于所述的蒸汽管路還通過(guò)噴淋進(jìn)汽閥與噴淋加熱槽的 進(jìn)汽口相連通，所述電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口與噴淋加熱槽 的進(jìn)汽口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、 鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口與蒸汽管路之間分別設(shè)置有電鍍進(jìn)汽閥和鈍化進(jìn)汽閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可減小能源浪費(fèi)的電鍍線的加熱系統(tǒng)，包括與電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口相連通的蒸汽管路，所述的蒸汽管路還通過(guò)噴淋進(jìn)汽閥與噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通，所述電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口與噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通。本發(fā)明通過(guò)將電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口排出的尾汽作為加熱噴淋加熱槽的熱源，減小了能源浪費(fèi)，同時(shí)可減小30％的蒸汽用量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C25D21/02GK102011171SQ20101025834
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者徐向東 申請(qǐng)人:張家港市新港星科技有限公司