專利名稱：鉛的電解方法
技術領域：
本發明涉及一種回收由有色金屬冶煉、底座或電子部件等重復利用原料的熔化 爐、以及對工業廢棄物進行熔化處理的干式爐所產生的干式煙灰中含有的Pb的方法。
背景技術：
為了回收有色金屬冶煉的干式煙灰中含有的Pb，對煙灰進行硫酸浸出而形成硫 酸鉛之后，在電爐中進行熔化還原。對通過熔化還原而分離出的金屬進行堿處理，然后 對金屬進行陽極鑄造，之后通過使用在硅氟酸溶液中進行電解精煉的Betts法，來回收 Pb。關于Betts法，例如在日本特開昭50-115120中公開了高純度鉛的電解精煉方法 (專利文獻1)，但是由于電解池是硅氟酸，因此在排水中需要氟去除設備。專利文獻1日本特開昭50-115120 :高純度鉛的電解精煉方法
發明內容
針對現有的技術，目的是提供一種無需設置氟去除設備就能夠回收平滑的電沉 積鉛的鉛電解方法。在本發明中，通過在氨基磺酸中進行電解精煉，能夠作為板狀的電 沉積鉛加以回收。本發明者為了解決上述問題而完成了如下的發明。(1) 一種鉛的電解方法，其通過在電解液中按1 700mg/L添加NoigenBN-1390 和/或Noigen BN-2560，從而回收平滑的電沉積鉛。(2)在上述(1)的方式中，通過使電流密度成為100A/m2以下，從而回收平滑的 電沉積鉛。根據本發明，(1)在鉛的電解精煉中，發現了通過投入適當的添加劑，可容易地 得到電沉積面平滑的電沉積鉛的方法。
圖1表示本發明中的一方式的添加劑與電沉積狀態的關系。圖2表示本發明的實施例2中的電沉積狀態。
具體實施例方式下面，對本發明進行更加詳細的說明。作為原料的本發明的鉛含有物，含有70 99mass%的鉛、0.04mass%以下的 錫、0 30mass%的鉍。例如，對上述鉛含有物進行陽極鑄造，并使用該陽極進行電解精煉。通過使陽 極的尺寸比陰極的尺寸小，能夠防止邊緣效應，并且能夠回收平滑且良好的電沉積鉛。再有，通過以20至100g/L來添加氨基磺酸，能夠得到更平滑的電沉積鉛。
另外，作為平滑劑，通過使Noigen(^ > 一種非離子表面活性劑) BN-1390和/或Noigen BN-2560為1 700mg/L，使電流密度為ΙΟΟΑ/m2以下，優選 50 ΙΟΟΑ/m2，能夠如圖1所示那樣回收平滑且良好的電沉積鉛。(實施例1)回收平滑的電沉積鉛的方法作為電解液的組成，在將鉛濃度調整為80g/L、將氨基磺酸濃度調整為20g/L之 后的溶液中，作為平滑劑而添加10mg/L的Noigen BN-1390。將高Bi品位的鉛陽極、鉛陰極板(negative plate)或以不銹鋼板作為陰極交替地
裝入電解槽中。雖然陰極的大小設定為相對于陽極大20 30mm左右，但是這對可緩解向邊緣 部的電流集中最合適。裝入電極之后，在電解槽內補充電解液，并通過按照電解液在電解槽內滯留時 間為1小時左右的方式供應溶液，從而使電解槽內的濃度分布均勻。將電解液的液體溫度調整至20 30°C之后，通過以ΙΟΟΑ/m2的電流密度進行通 電，能夠回收平滑的電沉積鉛。(實施例2)回收平滑的電沉積鉛的方法作為電解液的組成，在將鉛濃度調整為80g/L、將氨基磺酸濃度調整為20g/L之 后的溶液中，作為平滑劑而添加400 700mg/L的NoigenBN-1390。將高Bi品位的鉛陽極、鉛陰極板或以不銹鋼板作為陰極交替地裝入電解槽中。雖然陰極的大小設定為相對于陽極大20 30mm左右，但是這對可緩解向邊緣 部的電流集中最合適。裝入電極之后，在電解槽內補充電解液，并通過按照電解液在電解槽內滯留時 間為1小時左右的方式供應溶液，從而使電解槽內的濃度分布均勻。將電解液的液體溫度調整至20 30°C之后，通過以ΙΟΟΑ/m2的電流密度進行通 電，能夠回收平滑的電沉積鉛。
權利要求
1.一種鉛的電解方法，其特征在于，通過在電解液中按1 700mg/L添加Noigen BN-1390和/或NoigenBN_2560，從而回收平滑的電沉積鉛。
2.根據權利要求1所述的鉛的電解方法，其特征在于，通過使電流密度為ΙΟΟΑ/m2以下，從而回收平滑的電沉積鉛。
全文摘要
本發明提供一種鉛的電解方法，其通過在電解液中按1～700mg/L添加Noigen BN-1390和/或Noigen BN-2560，從而回收平滑的電沉積鉛。因此，無需設置氟去除裝置就能夠回收平滑的電沉積鉛。
文檔編號C25C1/18GK102011141SQ20101023150
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月15日 優先權日2009年3月23日
發明者佐佐木康勝, 前田厚, 笹岡英俊 申請人:吉坤日礦日石金屬株式會社