專利名稱：水電解氫氧混合氣體發生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水電解氫氧混合氣體發生器。
背景技術：
隨著工業的快速發展，工業切割及加熱所使用的大量燃料都 是碳和碳氫化合物，如煤、石油、天然氣等，它們提煉及燃燒過 程中都會產生大量二氧化碳、 一氧化碳、硫化氫、煙塵微粒等， 對人類和環境造成極大危害。隨著全球各主要國家溫室氣體排放 協議的簽署，全球近年來都在大力發展清潔能源，我國也在有計 劃的實施節能減排，并加大對清潔燃料領域的科研投入力度。
氫能是二十一世紀的環保清潔能源，氫氣與氧氣反應只產生
熱及水，氫氧混合氣體燃燒時溫度達到2800 3200攝氏度，可替 代現有乙炔、丙烷等工業燃氣，在黑色金屬切割、有色金屬焊接、 鍋爐加熱、制藥水劑拉絲封口、燃料催化燃燒等方面有廣泛的應 用。
水電解氫氧混合氣體發生器的性能直接影響到氫氧機的性 能與效率(能耗)。由于傳統水電解氫氧混合氣體發生器都采用直 通式進液口與直通式出氣口，往往造成液體交換不均及氣體不能 及時排出，并由此造成發生器溫度過高，給發生器的制造及水氣 分離與冷卻系統增加難度。極板也都用支柱式多層安裝，容易形 成很大的漏電流增加了發生器的耗電量。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是，針對傳統水電解氫氧混 合氣體發生器液體交換不均及氣體不能及時排出的問題，提供一 種液體交換均勻，氣體排出容易，能耗降低，安全可靠的水電解 氫氧混合氣體發生器。
為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為一 種水電解氫氧混合氣體發生器，包括通過支腳安裝在一平面上的機體，該機體的內部設置電解室，該電解室的下部由微孔射流隔 板分隔出設有電解液進液口的電解液分流室，該電解液進液口通
過連接管道與外部的磁力增壓泵相連通；該電解室的上部由微孔 水氣溢流隔板分隔出設有水氣出口及安全泄壓閥的水氣聚集室； 該微孔射流隔板上設有射流微孔，該微孔水氣溢流隔板上設有溢 流微孔，該射流微孔和溢流微孔處于同心位置；該微孔水氣溢流 隔板和微孔射流隔板之間設有正、負鍍涂極板，該正、負鍍涂極 板分別設有電源接頭與外部電源正負極相連。
與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為
1、 電解室與電解液分流室，水氣聚集室為整體封裝，且為 垂直安裝的方形體，磁力增壓泵與電解液進液口在電解液分流室 下方，水氣出口與安全泄壓閥在水氣聚集室上方，電源接頭直接 焊接在正、負涂鍍極板對角線的中點位置并凸出于電解室外，且 正、負鍍涂極板與子極板為長方形片狀并豎立于電解室內，相互 平行且中間間隔廣3mm距離，外層還以框式金屬材料制成的機體 加強，這樣就使電解液由磁力增壓泵經電解液進液口壓入電解液 分流室后，由于射流微孔位于各正、負鍍涂極板及子極板間隔處 正中且成長排形分布，電解液可分散進入，且電解后產生的氫氧 混合氣和剩余電解液由磁力增壓泵所產生的壓力迫使其從微孔 水氣溢流隔板的微孔中噴射進入水氣聚集室，由于溢流微孔與射 流微孔分別位于水電解氫氧混合氣體發生器上下兩端且垂直于 地面時處于同心位置，使水氣極易排出，由此避免了傳統發生器 換液不均及氣體排不出的現象，可有效降低水電解氫氧混合氣體 發生器的溫度和減少水氣分離及制冷的難度。
2、 由于正、負鍍涂極板背面緊貼絕緣封裝材料，各子極板 四周采用槽式隔離板隔離，可有效防止漏電流，提高水電解氫氧 混合氣體發生器的效率。
3、 由于在水氣聚集室上方裝有安全泄壓閥，當壓力異常升 高時可自行泄壓提高了水電解氫氧混合氣體發生器的安全性。4、 采用微孔射流隔板可有效阻止雜物進入電解區間，避免 正、負鍍涂極板短路。
5、 采用整體絕緣材料封裝避免了漏液漏氣的問題，提高了 水電解氫氧混合氣體發生器的可靠性。
圖l為本實用新型剖視圖。 標號說明
1、磁力增壓泵2、電解液進液口
3、微孔射流隔板4、電解液分流室
5、電源接頭6、水氣聚集室
7、正鍍涂極板16、負鍍涂極板
8、子極板9、電解室
10、機體11、微孔水氣溢流隔板
12、安全泄壓閥13、水氣出口
14、連接管道15、支腳
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括通過支腳15安裝在一平面上的 機體IO，該機體10以框式金屬材料制成。該機體10的內部設置由 整體絕緣材料封裝的電解室9，該電解室9的下部由微孔射流隔板 3分隔出設有電解液進液口2的電解液分流室4，該電解液進液口2 通過連接管道14與外部的磁力增壓泵1相連通；該電解室9的上部 由微孔水氣溢流隔板11分隔出設有水氣出口 1 3及安全泄壓閥12 的水氣聚集室6。該微孔射流隔板3上設有射流微孔，該微孔水氣 溢流隔板ll上設有溢流微孔，該射流微孔和溢流微孔處于同心位 置。該微孔水氣溢流隔板11和微孔射流隔板3之間設有正、負鍍 涂極板(7、 16)，該正、負鍍涂極板(7、 16)分別設有電源接 頭5與外部電源正負板相連。該正、負鍍涂極板(7、 16)之間設 有若干子極板8。
當本實用新型使用時，電解液由磁力增壓泵l經電解液進液口2壓入電解液分流室4，當電解液分流室4壓力上升至設置值時， 電解液由微孔射流隔板3上的微孔噴射入電解室9內在子極板8中 間進行電解，電解后產生的氫氧混合氣和剩余電解液，由磁力增 壓泵1所產生的壓力迫使其從微孔水氣溢流隔板11的微孔中溢 出，在水氣聚集室6聚集后從水氣出口 13壓出。當電解室9壓力發 生異常時，安全泄壓閥12及時泄壓，保護水電解氫氧混合氣體發 生器不因壓力過高損壞。該正、負鍍涂極板(7、 16)背面緊貼 絕緣封裝材料，可有效防止漏電流，提高水電解氫氧混合氣體發 生器的效率；各子極板8四周采用槽式隔離板隔離，使水氣從各 子極板8中間定向流動。
權利要求1.一種水電解氫氧混合氣體發生器，包括通過支腳安裝在一平面上的機體，該機體的內部設置電解室，其特征在于，該電解室的下部由微孔射流隔板分隔出設有電解液進液口的電解液分流室，該電解液進液口通過連接管道與外部的磁力增壓泵相連通；該電解室的上部由微孔水氣溢流隔板分隔出設有水氣出口及安全泄壓閥的水氣聚集室；該微孔射流隔板上設有射流微孔，該微孔水氣溢流隔板上設有溢流微孔，該射流微孔和溢流微孔處于同心位置；該微孔水氣溢流隔板和微孔射流隔板之間設有正、負鍍涂極板，該正、負鍍涂極板分別設有電源接頭與外部電源正負極相連。
2. 根據權利要求1所述的水電解氫氧混合氣體發生器，其特征在于所述電解室由整體絕緣材料封裝而成。
3. 根據權利要求1或2所述的水電解氫氧混合氣體發生器，其特征在于，所述正、負鍍涂極板之間設有若干子極板。
專利摘要一種水電解氫氧混合氣體發生器，包括通過支腳安裝在一平面上的機體，該機體的內部設置電解室，該電解室的下部由微孔射流隔板分隔出設有電解液進液口的電解液分流室，該電解液進液口通過連接管道與外部的磁力增壓泵相連通；該電解室的上部由微孔水氣溢流隔板分隔出設有水氣出口及安全泄壓閥的水氣聚集室；該微孔射流隔板上設有射流微孔，該微孔水氣溢流隔板上設有溢流微孔，該射流微孔和溢流微孔處于同心位置；該微孔水氣溢流隔板和微孔射流隔板之間設有正、負鍍涂極板，該正、負鍍涂極板分別設有電源接頭與外部電源正負極相連。本實用新型液體交換均勻且水氣能及時排出，可有效降低發生器的溫度和減少水氣分離及制冷的難度，并減小漏電流。
文檔編號C25B9/00GK201321494SQ200820159579
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月5日 優先權日2008年12月5日
發明者豐 屈, 濤 張, 張小友, 張越勝, 誠 梁, 瑞 王, 鄧和平, 龍思卓 申請人:長沙礦山研究院