專利名稱：一種電解精煉殘極片洗滌機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種電解工藝中洗滌電 解精煉殘極片的裝置。
技術背景在電解精煉生產過程中，隨著電解過程的不斷進行，陽極板的厚度逐 漸變薄，當達到一定周期時，須對殘極進行更換、洗滌。對殘極片上陽極 泥進行回收利用，將洗滌后的殘極片進行回爐。原有殘極片洗漆的設備是在吊車配合下，采用人工將殘極片放入裝 有多組滾刷的洗滌槽進行洗滌。洗滌過程中需吊車多次升降和人工配合才 能進行，且殘極片的洗凈度不高，吊車占用時間長，工人勞動強度大。發明內容本實用新型的目的在于解決現有技術存在的問題而提供一種高效的、 自動化的電解精煉殘極片洗滌作業專用機械，以減輕工人勞動強度，提高 生產效率。本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。一種電解精煉殘極片洗滌機，包括機架，安裝于機架上的殘極片輸入 鏈條，位于殘極片輸入鏈條兩旁的殘極片糾正機構，位于殘極片輸入鏈條 末端的殘極片分板機構，位于殘極片分板機構下方的洗滌升降機構和位于 殘極片分板機構后的殘極片輸出鏈條，在洗滌升降機構下方設置有滾刷和 噴水機構，在洗滌升降機構的升降線路上設置有至少兩個檢測開關。所述的殘極片糾正機構由殘極片位置檢測開關和一對對稱設置于殘極 片輸入鏈條兩側的用于糾正的推桿機構組成，殘極片位置檢測開關位于兩推桿機構之間上方。所述的分板機構包括吊架、懸掛在吊架上的分板主架、 位于分板主架旁用于推動分板主架的液壓缸，在分板主架的底部開設有凹槽，凹槽內安裝有可沿柱銷轉動的分板。在分板主架底部開設的凹槽為2 4 個，在每個凹槽內均安裝有可沿柱銷轉動的分板。所述的洗滌升降機構包 括兩端安裝有柱銷的抬升板，兩端柱銷與升降鏈條固定聯接，在升降鏈條 上安裝有位置檢測塊。所述的殘極片輸入鏈條和殘極片輸出鏈條為齊排輸 送鏈條，在鏈條的每一環鏈扣末端均設置有一凸齒。所述的推桿機構為液 壓推桿機構或氣壓推桿機構或電動推桿機構。本實用新型實現了洗滌殘極片的機械化、自動化和連續化，可大大提 高生產效率。本實用新型可較好地與現行的大極板、長周期電解工藝配套， 能有效完成電解后的洗滌工作，減輕了工人的勞動強度和對工人身體的危 害，操作方便，同時消除了很多安全隱患。下面結合說明書附圖與實例對本新型作進一步的說明，但本實用新型 的保護范圍不只限于附圖所示。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A截面圖；圖3為輸送鏈條結構示意圖；圖4為糾正機構位于輸入鏈條兩旁的示意圖；圖5為分板機構的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括機架1，安裝于機架上的殘極片輸入鏈 條2，位于殘極片輸入鏈條2兩旁的殘極片糾正機構3，位于殘極片輸入鏈條2末端的殘極片分板機構4，位于殘極片分板機構4下方的洗滌升降機 構5和位于殘極片分板機構4后的殘極片輸出鏈條8，在洗滌升降機構5 下方設置有滾刷6和噴水機構7，兩個滾刷6平行安裝于洗滌位置，滾刷6 由調速電機帶動旋轉。在洗滌升降機構5的升降線路上設置有至少兩個檢 測開關，本實施例設置了兩個光電檢測開關9、 10。如圖3所示，殘極片 輸入鏈條2和殘極片輸出鏈條8為齊排輸送鏈條，在鏈條的每一環鏈扣末 端均設置有一凸齒2a。如圖4所示，殘極片糾正機構3由殘極片位置檢測 開關3a和一對對稱設置于殘極片齊排輸入鏈條2兩側的用于糾正的推桿機 構3b組成。如圖5所示，分板機構4包括吊架4a、懸掛在吊架上的分板 主架4b、位于分板主架旁用于推動分板主架的推桿機構4c，在分板主架的 底部開設有凹槽4d，凹槽內安裝有可沿軸銷4e轉動的分板4f。在分板主 架底部開設的凹槽4d —般為2~4個，本實施例為3個。分板由推桿機構推 動，逐塊進給。推桿機構3b、 4c可為液壓推桿機構或氣壓推桿機構或電動 推桿機構，本實施例為液壓推桿機構。分板主架前行時，分板被凹槽的側 板擋住，處于豎直位置，可將殘極片向前撥；分板主架后退時，分板沿軸 銷轉動至水平位置藏入凹槽中。如圖2所示，洗滌升降機構5包括兩端安 裝有柱銷5a的抬升板5b，兩端柱銷與升降鏈條5c固定聯接，在升降鏈條 5c上安裝有位置檢測塊11，殘極片位置檢測開關3a、光電檢測開關9、 10、 位置檢測塊11均與控制系統連接。工作過程如下通過殘極片輸入鏈條把殘極片12連續不斷的輸送到 洗滌位置，輸送過程中，通過每一環鏈扣末端的凸齒2a將殘極片進行預處 理，使殘極片位置連續整齊，并逐個輸送。在即將到達洗滌位置前，殘極 片糾正機構3的位置檢測開關3a檢測到殘極片的位置并用所設置的液壓推板對位置不正的殘極片進行糾正。然后通過殘極片分板機構4的液壓推動 機構4c推動分板主架4b前移，位于分板主架底部的第一塊分板4f將前一 塊已經洗滌好的殘極片送到殘極片輸出鏈條8，同時第二塊分板4f'將下 一塊要洗滌的殘極片輸送到洗滌升降機構的抬升板5b上，然后升降鏈條 5c運動，降低抬升板，使殘極片下降，在下降過程中，通過滾刷6和噴水 機構7的聯合作用，.進行滾刷洗滌，當下降到設定的最低位置時，剛好通 過升降線路上的第一個光電檢測開關9，光電檢測開關將信號傳輸到控制 系統，控制減低下降速度，當繼續下降到第二個光電檢測開關10時，停止 下降。洗滌完成后，控制系統發出提升指令，洗滌升降機構提升到起始位 置，再通過分板將洗滌好的殘極片輸送到殘極片輸出鏈條8，同時接著輸 送下一塊殘極片到洗滌位置繼續洗滌。洗滌的陽極泥漿收集到攪拌桶。
權利要求1、一種電解精煉殘極片洗滌機，其特征在于，包括機架(1)，安裝于機架上的殘極片輸入鏈條(2)，位于殘極片輸入鏈條(2)兩旁的殘極片糾正機構(3)，位于殘極片輸入鏈條(2)末端的殘極片分板機構(4)，位于殘極片分板機構(4)下方的洗滌升降機構(5)和位于殘極片分板機構(4)后的殘極片輸出鏈條(8)，在洗滌升降機構(5)下方設置有滾刷(6)和噴水機構(7)，在洗滌升降機構(5)的升降線路上設置有至少兩個檢測開關(9、10)。
2、 根據權利要求l所述的一種電解精煉殘極片洗滌機，其特征在于， 所述的殘極片糾正機構(3)由殘極片位置檢測開關(3a)和一對對稱設置 于殘極片輸入鏈條(2)兩側的用于糾正的推桿機構(3b)組成，殘極片位 置檢測開關(3a)位于兩推桿機構之間上方。
3、 根據權利要求l所述的一種電解精煉殘極片洗滌機，其特征在于， 所述的分板機構(4)包括吊架(4a)、懸掛在吊架上的分板主架(4b)、位 于分板主架旁用于推動分板主架的推桿機構(4c)，在分板主架的底部開設 有凹槽(4d)，凹槽內安裝有可沿柱銷(4e)轉動的分板(4f)。
4、 根據權利要求3所述的一種電解精煉殘極片洗滌機，其特征在于， 在分板主架底部開設的凹槽(4d)為2 4個，在每個凹槽內均安裝有可沿 柱銷(4e)轉動的分板(4f)。
5、 根據權利要求l所述的一種電解精煉殘極片洗滌機，其特征在于， 所述的洗滌升降機構(5)包括兩端安裝有柱銷(5a)的抬升板(5b)，兩 端柱銷與升降鏈條(5c)固定聯接，在升降鏈條(5c)上安裝有位置檢測 塊(11)。
6、 根據權利要求l所述的一種電解精煉殘極片洗滌機，其特征在于，所述的殘極片輸入鏈條(2)和殘極片輸出鏈條(8)為齊排輸送鏈條，在 鏈條的每一環鏈扣末端均設置有一凸齒(2a)。
7、根據權利要求2所述的一種電解精煉殘極片洗滌機，其特征在于， 所述的推桿機構(3b)為液壓推桿機構或氣壓推桿機構或電動推桿機構。
專利摘要一種電解精煉殘極片洗滌機，包括機架(1)，安裝于機架上的殘極片輸入鏈條(2)，位于殘極片輸入鏈條兩旁的殘極片糾正機構(3)，位于殘極片輸入鏈條末端的殘極片分板機構(4)，位于殘極片分板機構下方的洗滌升降機構(5)和位于殘極片分板機構后的殘極片輸出鏈條(8)，在洗滌升降機構下方設置有滾刷(6)和噴水機構(7)，在洗滌升降機構的升降線路上設置有至少兩個檢測開關(9、10)。本實用新型實現了洗滌殘極片的機械化、自動化和連續化，可提高生產效率。本實用新型可較好地與現行的大極板、長周期電解工藝配套，有效實現電解精煉殘極片的洗滌工作，減輕了工人的勞動強度，操作方便。
文檔編號C25C7/00GK201217707SQ20082008110
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月22日 優先權日2008年4月22日
發明者勇 張, 張永平, 李建偉, 王煥澤, 王瑞山, 謝祖剛, 清 錢, 鵬 陳 申請人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司