專利名稱：外殼的表面處理方法
技術領域：
本發明是關于一種外殼的表面處理方法，特別是關于一種使該外殼表面具有亞光效果的 表面處理方法。
背景技術：
現有對手機、數碼相機、個人數字助理、筆記本電腦等便攜式電子裝置的塑料外殼通常 會進行電鍍處理以使外殼表面具有金屬效果。隨著人們對裝飾性外觀件的外觀質量的要求越 來越高，通常的
高亮度、高硬度的金屬質感表面已不再是人們追求的主要方向，越來越多的人們開始青 睞于具亞光效果的金屬外觀，如由霧鎳電鍍工藝所制成的金屬電鍍層，該電鍍層的表面為似 錦緞般的霧面，其一方面外觀高雅，另一方面其表面產生的金屬光澤柔和，可減低光的反射 ，人眼注視后不易疲勞。然而由霧鎳電鍍工藝所制得的電鍍層中含有鎳，鎳為一種人體不友 好元素，使用時間過長會引起人的皮膚過敏，對人體的健康產生危害。因此，該含鎳的產品 很難具市場競爭力。
發明內容
鑒于此，有必要提供一種可使外殼具有亞光效果且對人體友好的表面處理方法。
一種外殼的表面處理方法，其包括如下步驟
提供一外殼基體；
在該外殼基體上電鍍第一非鎳金屬層；
對該第一非鎳金屬層進行噴砂處理使其形成亞光效果；
在該第一非鎳金屬層上電鍍第二非鎳金屬層。
相較于現有技術，本發明外殼的表面處理方法既可使外殼表面形成亞光的效果或霧面效 果，又可使產品中不含對人體有害的鎳金屬，其產品更具有市場競爭力。
具體實施例方式
本發明較佳實施方式外殼的表面處理方法包括如下步驟
提供一外殼基體。該基體可為塑料殼體，該塑料可選自為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯
(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene， ABS)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯與聚碳酸酯 (Polycarbonate, PC)的混合物。該基體亦可為金屬殼體，如不銹鋼、鈦合金、鎂合金或鋁合金殼體等。
所述外殼基體為塑料殼體時，對該外殼基體進行表面金屬化處理，使該外殼基體的表面 轉化為可導電的表面，以便于后續的電鍍。
對外殼基體的表面金屬化處理方法可為物理方法，如利用真空鍍膜法在基體表面鍍覆一 金屬層，該金屬層為銅或其它非鎳金屬層。
所述表面金屬化處理的方法亦可為化學方法，如使用含銅或其它非鎳金屬的溶液在外殼 基體上沉積一金屬層。在使用化學法對外殼基體表面進行金屬化處理時，首先對外殼基體的 表面進行蝕刻處理，使其表面粗糙化。該蝕刻處理可通過使用含鉻酸、鉻硫混酸 (chromschwef elsaure)或者高錳酸鉀的腐蝕劑對基體表面進行腐蝕來實現，也可采用等離子 加工或用氧化浸蝕法來實現。
蝕刻后的外殼基體經酸洗或堿洗中和殘余的蝕刻液后，再用清水沖洗，并進一步對該外 殼基體進行活化處理。活化處理時，將外殼基體浸漬于一含有鹽酸、聚酰胺酸及貴金屬離子 (如鈀離子)的活化劑溶液中一定時間。活化處理后該外殼基體的表面上沉積有點狀分布的 貴金屬(如鈀)。
活化處理后再將外殼基體置于含銅的溶液中進行浸漬，使銅金屬橋架沉積于點狀分布的 鈀金屬之間，以使外殼基體的表面全部被銅金屬所覆蓋，形成一導電層。
將所述金屬外殼基體或表面金屬化處理后的塑料外殼基體電鍍一第一非鎳金屬層，該第 一非鎳金屬層可為銅層。電鍍時所用電鍍液可為硫酸銅或焦磷酸銅溶液，陽極為銅金屬。該 第一非鎳金屬層的厚度可在10 50ym之間，其可通過調節電鍍的電流大小及電鍍時間來加 以控制。
將所述形成有第一非鎳金屬層后的外殼基體進行第一次鈍化處理。為了防止第一非鎳金 屬層的銅金屬在空氣中氧化形成黑色的氧化物而影響到后續的制程，對該第一非鎳金屬層的 銅金屬需進行第一次鈍化保護處理，使銅金屬表面形成一不活潑的氧化物保護膜。鈍化時所 用鈍化溶液可為鉻酸或鉻酸鹽。
將所述鈍化后的外殼基體進行噴砂處理。噴砂處理在一噴砂機內進行，該噴砂機包括一 噴槍。所述噴砂機內裝有石英砂與水的混合物，工作過程中該石英砂與水的混合物被高壓氣 體壓入噴砂機的噴槍內，經噴槍噴出后射向外殼基體上，使該外殼基體上第一非鎳金屬層表 面產生均勻微細的凹點，從而產生磨砂效果及亞光效果。所述噴砂處理后，第一非鎳金屬層 表面上被石英砂粒擊中形成凹點的部位的鈍化保護膜層被破壞。
所述噴砂處理完成后，對該外殼基體再進行第二次鈍化處理。噴砂處理后，外殼基體的
5第一非鎳金屬層表面上被石英砂粒擊中形成凹點的部位的鈍化保護膜層被破壞，使外殼基體 表面的電鍍銅金屬暴露于空氣中。為了防止銅金屬在空氣中氧化形成黑色的氧化物而影響到 后續的制程，對該銅金屬進行第二次鈍化保護處理，使暴露于空氣中的銅金屬表面形成一不 活潑的氧化膜。鈍化時所用鈍化溶液可為鉻酸或鉻酸鹽。
對所述經過第二次鈍化處理后的外殼基體進行活化處理，以除去形成于外殼基體上的氧 化膜。該活化處理的方法為將所述外殼基體置于堿性溶液，如氫氧化鈉溶液中進行電解。
對所述活化處理后的外殼基體進行除石英砂處理，以除去殘留于外殼基體表面的石英砂 顆粒。所述除石英砂處理方法可為將該外殼基體置于氫氟酸中浸漬一定時間，將石英砂顆粒 溶解而除去。
所述外殼基體除石英砂處理完成后進行水洗清潔。
在清潔后的外殼基體上電鍍第二非鎳金屬層。該第二非鎳金屬層形成于具有磨砂及亞光 效果的第一非鎳金屬層上。該第二非鎳金屬層可為鈀金屬層或銅錫合金金屬層，其厚度可在 2 8um之間。在該第二非鎳金屬層表面，可再電鍍一表面裝飾層，如鉻金屬層，以滿足產 品耐腐蝕、耐磨性能及外觀的要求。該鉻金屬層的厚度可在O. 1 2um之間。由于第一非鎳 金屬層具有磨砂亞光效果，該第二非鎳金屬層及表面裝飾層形成于第一非鎳金屬層后亦具有 磨砂及亞光效果。
相較于現有技術，本發明較佳實施方式外殼的表面處理方法既可使外殼表面形成磨砂及 亞光的霧面效果，又可使產品中不含對人體有害的鎳金屬，其產品更具有市場競爭力。
權利要求
1.一種外殼的表面處理方法，其包括如下步驟提供一外殼基體；在該外殼基體上電鍍第一非鎳金屬層；對該第一非鎳金屬層進行噴砂處理使其形成亞光效果；在該第一非鎳金屬層上電鍍第二非鎳金屬層。
2.如權利要求l所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所述外殼 基體為塑料殼體。
3.如權利要求2所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所述外殼 基體電鍍前使用真空鍍膜法在外殼基體表面鍍覆一銅或非鎳金屬層。
4.如權利要求2所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所述外殼 基體電鍍前使用化學方法在外殼基體表面沉積一金屬層，該方法包括以下步驟將該外殼基 體表面粗化；活化處理該外殼基體表面；在活化后的外殼基體表面化學沉積銅或非鎳金屬層
5.如權利要求l所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所述第一 非鎳金屬層為銅金屬層。
6.如權利要求l所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所述第一 非鎳金屬層在噴砂處理前進行鈍化處理。
7.如權利要求l所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所所外殼 基體噴砂后電鍍第二非鎳金屬層前對該外殼基體分別進行鈍化、活化及除殘留石英砂的處理
8.如權利要求l所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所述第二 非鎳金屬層為鈀金屬層或銅錫合金金屬層。
9.如權利要求8所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所述第二 非鎳金屬層上還電鍍有一鉻金屬表面裝飾層。
10 如權利要求l所述的外殼的表面處理方法，其特征在于所述外 殼基體為金屬殼體，該金屬材料為不銹鋼、鈦合金、鎂合金或鋁合金中的任一種。
全文摘要
一種外殼的表面處理方法，其包括如下步驟提供一外殼基體；在該外殼基體上電鍍第一非鎳金屬層；對該第一非鎳金屬層進行噴砂處理使其形成亞光效果；在該第一非鎳金屬層上電鍍第二非鎳金屬層。
文檔編號C25D5/54GK101555612SQ20081030106
公開日2009年10月14日 申請日期2008年4月11日 優先權日2008年4月11日
發明者李岳峰, 王仁寧, 蘇忠義, 陳政師, 陳潤毅, 陳銓龍 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司