專利名稱：一種大型鋁電解槽內襯結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁電解槽結構，特別涉及一種大型鋁電解槽的內襯結構。
背景技術：
目前，鋁電解槽內襯結構大多是在槽內襯的最底層為保溫層，保溫層 上面是一層防滲料層，防滲料層上砌筑陰極炭塊，在電解槽內襯的縱向陰 極炭塊的端頭澆注有高強澆注料層，并在高強澆注料層與電解槽殼的內壁 之間砌筑有保溫磚，在電解槽內襯的橫向陰極炭塊的側面澆注有輕質澆注 料層，高強澆注料層與輕質澆注料層上有一層耐火磚找平層，找平層上砌 側部塊，側部塊包括純炭塊或純炭氮化硅磚或炭氮化硅磚與炭塊上下復合 的復合塊或炭氮化硅磚與炭塊前后復合的復合塊，在陰極炭塊、找平層及 側部塊相間的空間采用扎炭素糊制作人造伸腿。如貴陽鋁鎂設計院的專利
號為00223634.6、專利名稱為鋁電解槽內襯結構的專利。
隨著鋁電解槽容量及陽極電流密度的增大，為了得到良好的爐幫及增 大側部的散熱，需要在內襯的材質及結構上有新的改善。
發明內容
本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種大 型鋁電解槽內襯結構，隨著鋁電解槽容量及陽極電流密度的增大，本發明 能夠得到良好的爐幫及增大側部的散熱。
為解決上述技水問題，本發明釆用如下技術方案
本發明一種大型鋁電解槽內村結構，所述電解槽內村上部周圍砌有炭 氮化硅磚與異型導熱塊；所述炭氮化硅磚與異型導熱塊構成復合側部塊； 所述電解槽內襯里安裝有陰極炭塊，所述陰極炭塊的縱向端頭澆注有高強 澆注料層，所述高強澆注料層與電解槽殼之間砌筑有伸縮縫層和陶瓷填充 層，所述陰極炭塊的橫向端頭的側面澆注輕質保溫料層，所述高強澆注料 層和輕質保溫料層與復合側部塊之間設置有耐火磚找平層；在陰極炭塊、耐火磚找平層及復合側部塊相間的空間采用炭素糊扎固。
所述炭氮化硅磚頂面高出異型導熱塊頂面形成一個Ait伸腿。或者所 述炭氮化硅磚頂面和異型導熱塊頂面同高度。
本發明提供的技術方案的有益效果是由于采用了異型導熱塊與炭氮 化硅的復合側部內襯，異型導熱塊取代了傳統內襯結構中的部分周圍糊， 異型導熱塊的導熱率比周圍糊高，大大增強了電解槽的側部散熱能力，4艮 好地解決了大容量電解槽的側部散熱能力差，側部爐幫形成困難的問題。 隨著鋁電解槽容量及陽極電流密度的增大，本發明增大了側部的散熱并得 到了良好的爐幫，為大容量電解槽的開發提供了一定的技術支持。
圖l是本發明實施例l所述電解槽大面側部內襯結構示意圖。 圖2是本發明實施例1所述電解槽小面側部內襯結構示意圖。 圖3是本發明實施例2所述電解槽大面側部內襯結構示意圖。 圖4是本發明實施例2所述電解槽小面側部內襯結構示意圖。
具體實施例方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本 發明實施方式作進一步地詳細描述。 實施例1
如圖1、圖2所示，本發明一種大型鋁電解槽內襯結構，所述電解槽 內襯上部周圍砌有炭氮化硅磚1與異型導熱塊2;所述炭氮化硅磚與異型 導熱塊構成復合側部塊；所述電解槽內襯里安裝有陰極炭塊3，所述陰極 炭塊的縱向端頭澆注有高強澆注料層4，所述高強澆注料層與電解槽殼之 間砌筑有伸縮縫層5和陶瓷填充層6，所述陰極炭塊的橫向端頭的側面澆 注輕質保溫料層7，所述高強澆注料層和輕質保溫料層與復合側部塊之間 設置有耐火磚找平層8;所述在陰極炭塊、耐火磚找平層及復合側部塊相 間的空間采用炭素糊9扎固。所述炭氮化硅磚頂面高出異型導熱塊頂面形 成一個人造伸腿。 實施例2如圖3、圖4所示，本發明一種大型鋁電解槽內襯結構，所述電解槽 內襯上部周圍砌有炭氮化硅磚1與異型導熱塊2;所述炭氮化硅磚與異型 導熱塊構成復合側部塊；所述電解槽內襯里安裝有陰極炭塊3，所述陰極 炭塊的縱向端頭澆注有高強澆注料層4，所述高強澆注料層與電解槽殼之 間砌筑有伸縮縫層5和陶瓷填充層6，所述陰極炭塊的^f黃向端頭的側面澆 注輕質保溫料層7，所述高強澆注料層和輕質保溫料層與復合側部塊之間 設置有耐火磚找平層8;所述在陰極炭塊、耐火磚找平層及復合側部塊相 間的空間釆用炭素糊9扎固。所述炭氮化硅磚頂面和異型導熱塊頂面同高 度。
實施例1和實施例2中，可根據設計尺寸采用異型導熱塊并由炭氮化 硅生產廠預制成形。異型導熱塊可以采用炭素材料制成。異型導熱塊的導 熱系數可根據設計要求選擇。異型導熱塊制作人造伸腿，其外形可根據設 計要求選擇，應為規整和便于制作的形狀。
如實施例}所述，異型導熱塊頂面高度高于陰極炭塊頂面高度，而且， 如實施例2所述，異型導熱塊頂面高度最大可與外層炭氮化硅頂面高度一 致。
本發明提供的技術方案的有益效果是由于采用了異型導熱塊與炭氮 化硅的復合側部內襯，異型導熱塊取代了傳統內襯結構中的部分周圍糊， 異型導熱塊的導熱率比周圍糊高，大大增強了電解槽的側部散熱能力，^艮 好地解決了大容量電解槽的側部散熱能力差，側部爐幫形成困難的問題。 隨著鋁電解槽容量及陽極電流密度的增大，本發明增大了側部的散熱并得 到了良好的爐幫，為大容量電解槽的開發提供了一定的技術支持。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發 明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在 本發明的保護范圍之內。
權利要求
1、一種大型鋁電解槽內襯結構，其特征在于所述電解槽內襯上部周圍砌有炭氮化硅磚與異型導熱塊；所述炭氮化硅磚與異型導熱塊構成復合側部塊；所述電解槽內襯里安裝有陰極炭塊，所述陰極炭塊的縱向端頭澆注有高強澆注料層，所述高強澆注料層與電解槽殼之間砌筑有伸縮縫層和陶瓷填充層，所述陰極炭塊的橫向端頭的側面澆注輕質保溫料層，所述高強澆注料層和輕質保溫料層與復合側部塊之間設置有耐火磚找平層；在陰極炭塊、耐火磚找平層及復合側部塊相間的空間采用炭素糊扎固。
2、 如權利要求1所述的大型鋁電解槽內襯結構，其特征在于所述 炭氮化硅磚頂面高出異型導熱塊頂面形成一個人造伸腿。
3、 如權利要求1所述的大型鋁電解槽內襯結構，其特征在于所述 炭氮化硅磚頂面和異型導熱塊頂面同高度。
全文摘要
本發明公開了一種大型鋁電解槽內襯結構，所述電解槽內襯上部周圍砌有炭氮化硅磚與異型導熱塊；所述炭氮化硅磚與異型導熱塊構成復合側部塊；所述電解槽內襯里安裝有陰極炭塊，所述陰極炭塊的縱向端頭澆注有高強澆注料層，所述高強澆注料層與電解槽殼之間砌筑有伸縮縫層和陶瓷填充層，所述陰極炭塊的橫向端頭的側面澆注輕質保溫料層，所述高強澆注料層和輕質保溫料層與復合側部塊之間設置有耐火磚找平層；在陰極炭塊、耐火磚找平層及復合側部塊相間的空間采用炭素糊扎固。隨著鋁電解槽容量及陽極電流密度的增大，本發明能夠得到良好的爐幫及增大側部的散熱。
文檔編號C25C3/00GK101423955SQ200810227120
公開日2009年5月6日 申請日期2008年11月21日 優先權日2008年11月21日
發明者堅 劉, 銘 劉, 劉風琴, 周東方, 孫康建, 溢 楊, 楊宏杰, 楊曉東, 耿培久, 鄒智勇, 陳開斌, 俊 黃 申請人:中國鋁業股份有限公司;中鋁國際工程有限責任公司