專利名稱：快速電刷鍍裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于以工藝方法為特征的移動電極電鍍技術領域，具體涉及一種 快速電刷鍍裝置。
背景技術：
在本實用新型以前的技術中，電刷鍍裝置通常采用一種專用直流電源設備,
電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時的陽極；電源的負極接工件，作為刷鍍時的陰 極。電源組件調整到合適的電壓，并使浸滿鍍液的鍍筆以一定的相對運動速度 在被修復工件表面上來回運動，并保持一定的壓力，直到形成均勻理想的金屬 沉積層為止。采用普通電刷鍍鍍筆時存在以下缺點(1)陽極與陰極之間的距 離較遠，離子沉積速度慢；(2)棉花和滌棉套的存在對離子的移動存在阻礙作 用；(3)離子常常沉積在石墨及棉花上，鍍液離子利用率低；(4)棉花和滌棉 套的纖維易進入鍍液或沉積在工件上，影響刷鍍層質量。 發明內容
針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可以大 幅度提高刷鍍過程中金屬離子的沉積速度，并可以使鍍液循環使用，提高鍍液 的利用率且與快速電刷鍍鍍筆相匹配的快速電刷鍍裝置。
現將本實用新型技術解決方案敘述如下
本快速電刷鍍裝置，具有專用直流電源設備，電源的正極接鍍筆，電源的 負極接工件，其特征在于由電刷鍍鍍筆1、電源2、液體箱3、供液裝置4、 過濾器5、收液盤6、出液管7、進液管8構成；液體箱3中的鍍液通過供液裝置4和進液管8與電刷鍍鍍筆1上的陽極進液孔相接；電刷鍍鍍筆1陽極板上 的出液孔接出液管7;出液管7接收液盤6;收液盤6接過濾器5;過濾器5接 鍍液液體箱3;電源2的正極接電刷鍍鍍筆1的陽極板，負極接被鍍工件9;實 施參數可為電壓為5V 25V，極間距值為0. lmm~5. Omm,流量1. 5 ~ 5. 0L/min。 電刷鍍時，鍍液盛放在液體箱3內，供液裝置4抽取液體箱3中的鍍液，流經 管路及控制閥門，進入鍍筆l參與反應，鍍液從鍍筆1的出液孔7排出，流入 收液盤6，再回流至液體箱3，運用鍍液循環提高了鍍液的利用率，同時流動的 鍍液使鍍筆和工件得到快速冷卻。為了提高電刷鍍時離子的沉積速度，除了增 加刷鍍時的電流密度外，本裝置還利用液體的流動來帶走工件9和陽極上大部 分熱量，以提高涂層的表面質量，及時補充鍍液中的離子，提高鍍層與基體之 間的結合強度。
本實用新型的有益效果是，在同樣電源電壓的條件下，金屬離子的沉積速度 大幅度提高，并且實現了鍍液離子的充分利用。
圖l:本實用新型快速電刷鍍裝置結構示意圖
其中l電刷鍍鍍筆2電源3液體箱4供液裝置5過濾器6收液盤 7出液管8進液管9工件具體實施方式
現結合附圖對本實用新型快速電刷鍍裝置做進 一 步說明
電源的陽極接鍍筆l，陰極接工件9，液箱3中的鍍液，經過供液裝置4(用來 調節鍍液流量和流速的大小)，經過進液管8進入鍍筆1與工件9之間的間隙內， 待流量均勻時，接通電源2進行刷鍍。刷鍍時，由于供液裝置4使流量連續可調， 通過連續可調的流量調節壓力和流速，從而達到控制電流密度的作用，最終實現刷鍍速度的提高，鍍液通過出液管7流出，收液盤6回收液體，然后經過過濾
器5流回液箱冷卻，循環重復利用。經實驗可得，極間距值為2. 210mm,進行刷 鍍3min時沉積速度最高，其沉積速度達到O. 141mm/min;同樣的條件下流量為 1. 5L/min(0. "m/min)時沉積速度是O. 061mm/min。故最佳實施方式為當參數為 電壓為8V，極間距值為2.210mm,流量3. 5L/min (鍍液流速為0. 66m/min )，鍍筆 有效面積為2800 mm2，出液孔的面積為25. 12mm2 。
權利要求1、快速電刷鍍裝置，具有專用直流電源設備，電源的正極接鍍筆，電源的負極接工件，其特征在于由電刷鍍鍍筆(1)、電源(2)、液體箱(3)、供液裝置(4)、過濾器(5)、收液盤(6)、出液管(7)、進液管(8)構成；液體箱(3)中的鍍液通過供液裝置(4)和進液管(8)與電刷鍍鍍筆(1)上的陽極進液孔相接；電刷鍍鍍筆(1)陽極板上的出液孔接出液管(7)；出液管(7)接收液盤(6)；收液盤(6)接過濾器(5)；過濾器(5)接鍍液體箱(3)；電源(2)的正極接電刷鍍鍍筆(1)的陽極板，負極接被鍍工件(9)；快速電刷鍍裝置的電壓為5V～25V，極間距值為0.1mm～5.0mm，流量1.5～5.0L/min。
專利摘要本實用新型涉及一種快速電刷鍍裝置，具有專用直流電源設備，電刷鍍鍍筆、液體箱、供液裝置，過濾器、收液盤、出液管、進液管；電源的負極接工件，正極接電刷鍍鍍筆的陽極板，液體箱中的鍍液通過供液裝置和進液管與電刷鍍鍍筆上的陽極進液孔相接；電刷鍍鍍筆陽極板上的出液孔接出液管；出液管接收液盤；收液盤接過濾器；過濾器接鍍液體箱。快速電刷鍍裝置的電壓為5V～25V，極間距值為0.1mm～5.0mm，流量1.5～5.0L/min。本實用新型同現有技術相比的有益效果在于，在同樣電源電壓的條件下，金屬離子的沉積速度可大幅度提高，不僅實現了鍍液離子的充分利用，提高電刷鍍效率，而且改良了電刷鍍鍍層的結合強度。
文檔編號C25D5/00GK201144293SQ20072012631
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月7日 優先權日2007年11月7日
發明者喬小平, 侯根良, 松 畢, 王延斌, 蘇勛家 申請人:第二炮兵工程學院對外技術服務部