專利名稱：連鑄機結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼技術領域，具體地講是一種連鑄機結晶器銅管電鍍 鎳鈷合金陽極，即煉鋼過程連鑄機結晶器銅管內表面(鋼水通過并結晶的 工作面)電鍍鎳鈷合金底層所用的結晶器銅管內孔電鍍鎳陽極。
技術背景
目前，在鋼鐵冶煉的連軋、連鑄生產過程中，連鑄機結晶器銅管為了提 高結晶器的使用壽命(即過鋼量)，在結晶器銅管內表面電鍍鎳鈷合金底層， 然后再電鍍硬鉻，由于電鍍鎳鈷合金陽極的結構、形狀影響，電力線的分 散不均勻，易出現電鍍層厚度偏差太大。
發明內容
本實用新型的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種連鑄機結晶 器銅管電鍍鎳鈷合金陽極，主要解決現有的電鍍鎳合金過程中電力線分布 不均勻、電鍍層厚度偏差太大等問題。
為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的連鑄機結晶器銅管電 鍍鎳鈷合金陽極，其特殊之處在于由上連接鎳極板2、側連接鎳極板3和 下連接鎳極板4連接成四方體，在四方體上固定導電連接板1，在下連接 鎳極板4上設固定鎳陽極塊5，導電連接板l、上連接鎳極板2、側連接鎳 極板3和下連接鎳極板4均采用電解鎳板，固定鎳陽極塊5采用PVC耐鉻 酸腐蝕的材料，固定鎳陽極塊5是控制鎳陽極在結晶器銅管內部銅管表面 與鎳陽極距離。
本實用新型的連鑄機結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極，其所述的側連接鎳 極板3有一定的弧度和角度，側連接鎳極板3為四塊。
本實用新型所述的連鑄機結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極與已有技術相 比具有如下積極效果1、結晶器的使用壽命提高2倍以上，過鋼量達到
6000-10000噸；2、電鍍鎳合金過程中電力線分布均勻、電鍍層厚度均勻。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了更好地理解與實施，
以下結合附圖給出具體實施例詳細說明本實用 新型連鑄機結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極。
實施例l，參見圖1，將四塊側連接鎳極板3焊接成四面體的四個側面, 側連接鎳極板3有一定的弧度和角度，在其上焊接上連接鎳極板2和下連 接鎳極板4，形成與結晶器銅墻鐵壁管形狀一致的四方體陽極，在下連接 鎳極板4上固定安裝固定鎳陽極塊5，是控制鎳陽極在結晶器銅管內部銅 管表面與鎳陽極之間的幾何尺寸，在四方體上固定導電連接板1，導電連 接板1、上連接鎳極板2、側連接鎳極板3和下連接鎳極板4均采用電解鎳 板，固定鎳陽極塊5采用PVC等耐鉻酸腐蝕的材料。
本實用新型所述的連鑄機結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極，工作時，將焊 接組合后的鎳鈷立方體合金陽極吊裝到結晶器銅管內，并同時裝好限位裝 置后，通過結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極1連接到可控硅整流器的陽極， 接通電源開關，使結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極體1、 2、 3、 4、 5全部導 通，即進行了鎳鈷合金電鍍工作。
權利要求1、連鑄機結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極，其特征在于由上連接鎳極板(2)、側連接鎳極板(3)和下連接鎳極板(4)連接成四方體，在四方體上固定導電連接板(1)，在下連接鎳極板(4)上設固定鎳陽極塊(5)。
2、 根據權利要求1所述的連鑄機結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極，其特 征在于所述的側連接鎳極板(3)有一定的弧度和角度，側連接鎳極板(3) 為四塊。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄機結晶器銅管電鍍鎳鈷合金陽極，其特點是由上連接鎳極板(2)、側連接鎳極板(3)和下連接鎳極板(4)連接成四方體，在四方體上固定導電連接板(1)，在下連接鎳極板(4)上設固定鎳陽極塊(5)。
文檔編號C25B11/00GK201071395SQ20072002507
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月6日 優先權日2007年7月6日
發明者劉忠田, 薛世文 申請人:煙臺首鋼東星(集團)公司