專利名稱：電解質過熱度自動測量儀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電解鋁生產過程中對電解工藝技術參數自動測量的裝置，尤其是一種電解質過熱度自動測量儀。
背景技術：
在鋁電解生產中電解質的電解溫度是一項重要的電解工藝參數，電解溫度的高低決定著能耗的大小、電解槽的熱平衡狀況、電解槽的使用壽命等生產指標；因此，在保證電解生產能夠正常運行的情況下，電解溫度越低則對電解生產越有利，能耗低、電流效率高、鋁水的還原現象少、電解槽的使用壽命也會相應提高。
在電解鋁的生產過程中電解溫度的高低由電解質(即冰晶石)的初晶溫度點和過熱度所決定，電解溫度＝初晶溫度+過熱度，過熱度一般控制在8～15℃，而電解質的初晶溫度則由分子比(即ALF3與NaF在電解質中的比例)決定，分子比是電解生產中需要經常化驗的工藝參數，當分子比確定后，通過測量電解質的初晶溫度點和過熱度，調整分子比、電解溫度，使電解質盡可能保持較低的初晶溫度點和過熱度，從而達到節能降耗的目的。
目前國內絕大部分電解鋁企業，利用每天取樣通過化驗室化驗得出的分子比和電解溫度值理論來推算電解質初晶溫度點，這種方法很不準確，使過熱度的理論計算沒有指導生產的實際意義。電解鋁廠至今無法對過熱度進行現場測量，更無法通過合理控制電解溫度而達到節能降耗的目的。已知德國技術可以實現電解質過熱度現場測量，但是其測量探頭與采樣杯都是一次性使用，不能重復使用，因成本太高，性價比太低，無法用于實際生產。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠實現在生產現場自動測量電解質過熱度，測量探頭和采樣杯可多次反復使用，測量成本低的電解質過熱度自動測量儀。
本實用新型的技術方案是一種電解質過熱度自動測量儀，由采樣機和控制箱組成；采樣機由外殼、測量探頭、采樣杯、兩個直流電機、直線升降部件及轉桿組成；第一直流電機輸出端與直線升降部件連接，直線升降部件與測量探頭連接；第二直流電機輸出端與轉桿連接，轉桿與采樣杯連接，采樣杯的杯口與測量探頭相對應；控制箱安裝有單片機、電解質初晶溫度點檢測電路、測量探頭及采樣杯多次使用電路與測溫電路，控制箱面板裝有電解溫度數字顯示屏與過熱度數字顯示屏；通訊線將采樣機與控制箱連接。
該電解質過熱度自動測量儀還配備有UPS電源，UPS電源與控制箱11連接，為控制箱提供電源；采樣機、控制箱、UPS電源均裝在推車上，可進行逐槽流動測量。
本實用新型的電解質初晶溫度點檢測電路由單片機讀取、分析、比較采樣杯中的電解質冷卻過程中的物理變化量，當冷卻的電解質到達初晶溫度點時，利用電解質因質變而突發的量變關系，單片機可檢測到電解質的初晶溫度點，單片機鎖定初晶溫度并根據過熱度＝電解溫度-初晶溫度，計算出電解質的過熱度，存儲、并輸出到相應的數字顯示屏顯示，單片機同時將相應的管腳置為高電平，使過熱度檢測繼電器吸合，完成電解質過熱度的測量工作。
測量探頭及采樣杯多次使用電路在完成電解質過熱度的測量后，通過過熱度檢測繼電器的開關量信號，控制測量探頭離開采樣杯自動回位，控制采樣杯旋轉自動傾倒電解質，從而使測量探頭及采樣杯滿足了可多次使用的要求，極大地降低了電解質過熱度的測量成本。
本實用新型的有益效果是將電解鋁廠無法現場測量的電解質過熱度實現了現場自動測量，完善了鋁電解生產的計算機過程控制，有效地達到節能、降耗的理想目的。本實用新型采用動態測量的方法，使測量探頭及采樣杯可多次重復使用，極大地降低了電解鋁廠的測量成本，具有很高的性價比。
圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1中采樣機機械構造示意圖，圖3是本實用新型的電解質初晶溫度點檢測電路圖，圖4是本實用新型的測量探頭及采樣杯多次使用電路圖，圖5是本實用新型用于測量電解質過熱度的工作過程示意圖，圖6是本實用新型現場應用示意圖。
圖中1—采樣機，2—電解槽，3—電解質熔液，4—陽極，5—氧化鋁粉殼體，6—出鋁口，7—氣錘，8—電解質液面，9—手持桿，10—通訊線，11—控制箱，12—電解溫度數字顯示屏，13—過熱度數字顯示屏，14—推車，15-UPS電源，16—電源線，17—采樣杯，18—測量探頭，即鎧裝熱電偶，19—中空導電桿，20—轉桿，21—導套，22—滑道，23—第一采樣導線(D)，24—固定座，25—絲杠，26—導向桿，27、K2—上位行程開關，28—螺母，29—接線盒，30—溫度補償導線，31—隔熱固定座，32即DJ1—第一直流電機，33即DJ2—第二直流電機，34—外殼，35—接線端子，36、K3—微動開關，37—擋位銷，38—定位塊，39—第二采樣導線(N)，40、K1—下位行程開關，41—絕緣底板，β—夾角；Jg—過熱度檢測繼電器，J1—換向繼電器，J2—啟動繼電器，K1b-K1的一組開關的常閉觸點，K2a、K2b-K2的一組開關，K3a-K3的一組開關的常開觸點，K3c-K3的另一組開關的常開觸點，J1a、J1b、J1c、J1d-J1繼電器的二組開關，Jga-Jg繼電器一組開關的常開觸點，Jgc、Jgd-Jg繼電器另一組開關，J2a-J2繼電器一組開關的常開觸點，J2d-J2繼電器另一組開關的常閉觸點；T1、T2—三極管，R1—采樣杯中電解質熔液的電阻，R2、R3、R4、R5—限流電阻，C—濾波電容，D、N—測量電極，IC—單片機，AD—模數轉換器，Vcc—外部電源，VD-測量電極P與測量電極N之間的電壓。
具體實施方式
如圖1所示一種電解質過熱度自動測量儀，由采樣機1和控制箱11組成；參見圖2采樣機1由外殼34、測量探頭18、采樣杯17、兩個直流電機32和33、直線升降部件及轉桿20組成；第一直流電機32輸出端與直線升降部件連接，直線升降部件與測量探頭18連接；第二直流電機33輸出端與轉桿20連接，轉桿20與采樣杯17連接，采樣杯17的杯口與測量探頭18相對應，采樣杯17的敞口端大于底面，采樣杯17杯口與轉桿20之間的夾角β是鈍角，這樣能使采樣杯17旋轉時，將杯中的電解質熔液傾倒干凈；控制箱11安裝有單片機IC、電解質初晶溫度點檢測電路、測量探頭及采樣杯多次使用電路與測溫電路，控制箱11面板裝有電解溫度數字顯示屏12與過熱度數字顯示屏13；通訊線10將采樣機1與控制箱11連接。測量探頭18的測量端從外殼34伸出做直線移動，轉桿20與采樣杯17的連接端從外殼34伸出可作旋轉運動。
該測量儀配備有UPS電源15，電源線16將UPS電源15與控制箱11連接，由UPS電源15給控制箱11供電，采樣機1、控制箱11、UPS電源15均裝在推車14上，以實現逐槽流動測量。
參見圖2外殼34內固定裝有絕緣底板41，絕緣底板41固裝有固定座24和隔熱固定座31，作為動力源的第一直流電機32、第二直流電機33固定安裝于隔熱固定座31，直線升降部件由絲杠25、導向桿26、螺母28與中空導電桿19組成；螺母28套裝在絲杠25和導向桿26上，導向桿26限制螺母28轉動，使螺母28直線運行，螺母28與中空導電桿19固接；絲杠25和導向桿26安裝于固定座24與隔熱固定座31；第一直流電機32輸出端與絲杠25連接；絕緣底板41上固定有滑道22，中空導電桿19位于滑道22內腔與其滑動連接，滑道22是中空導電桿19的直線運行軌道，中空導電桿19下端固定安裝測量探頭18；測量探頭18是一支鎧裝熱電偶，其外金屬管是測量電極D，K型熱電偶位于外金屬管內，通過填充氧化鎂粉與外金屬管絕緣，因此，測量探頭18既是測量電極D，又是測溫熱電偶；測量探頭18的K型熱電偶的冷端穿過中空導電桿19與溫度補償導線30的一端在接線盒29中連接，溫度補償導線30的另一端與在環境溫度相對穩定的接線端子35連接；測量探頭18、中空導電桿19、滑道22三者導通，形成測量電極D；第一采樣導線23的一端與滑道22電連接，另一端與接線端子35連接；中空導電桿19固定有定位塊38，中空導電桿19的側面裝有可與定位塊38碰接的上位行程開關27與下位行程開關40，依靠定位塊38撥動上位、下位行程開關27、40，使測量探頭18能夠定位升降；測量時在螺母28的驅動下，中空導電桿19帶動測量探頭18進入采樣杯17中，對電解槽2及采樣杯17中的電解質熔液3進行數據采集和測量；絕緣底板41上還固定有導套21，采樣杯17固定安裝于轉桿20下端，轉桿20穿過導套21與導套21可轉動連接，導套21是轉桿20的軸套，轉桿20驅動采樣杯17旋轉，使采樣杯17中的電解質熔液3可以被倒掉，從而使采樣杯17可以被多次使用；采樣杯17、轉桿20、導套21三者導通，形成測量電極N；第二采樣導線39的一端與導套21電連接，另一端與接線端子35連接；轉桿20上固定有擋位銷37，轉桿20的旁邊裝有可與擋位銷37觸接的微動開關36，依靠擋位銷37撥動微動開關36，使轉桿20轉動一圈后自動回位；隔熱固定座31可以使直流電機32、直流電機33、接線端子35的環境溫度相對穩定，上位行程開關27、下位行程開關40、微動開關36、接線端子35固定安裝在絕緣底板41上；外殼34上固定安裝手持桿9，從接線端子35上引出的通訊線10穿過手持桿9與控制箱11連接。
如圖3所示電解質初晶溫度點檢測電路由單片機IC、模數轉換器AD、三個限流電阻R2、R3、R4、濾波電容C、三極管T1、過熱度檢測繼電器Jg和測量電極D、測量電極N組成；單片機IC與模數轉換器AD的工作電壓正極接電源正極，工作電壓負極接地，模數轉換器AD的輸出端與單片機IC連接，模數轉換器AD輸入端串聯限流電阻R3與測量電極D連接，測量電極N接地，濾波電容C一端接模數轉換器AD的輸入端，另一端接地，測量電極D與測量電極N組成模數轉換器AD的模擬信號輸入端，限流電阻R2一端與外部電源Vcc連接，另一端與測量電極D連接，測量電極N接地，三極管T1的基極與限流電阻R4串聯后與單片機IC連接，三極管T1的集電極與過熱度檢測繼電器Jg串聯后接電源正極，三極管T1的發射極接地。
模擬信號是測量電極D與測量電極N所采集的、采樣杯中電解質熔液電阻R1的電壓值VD；將一個外部電源Vcc經限流電阻R2限流、分壓后，通過測量電極D與測量電極N施加在采樣杯內的電解質熔液中，電流通過采樣杯中電解質熔液電阻R1，就得到檢測電壓值VD；電壓值VD經限流電阻R3限流、濾波電容C濾波后輸入到模數轉換器AD中，由模數轉換器AD轉換為數字信號后提供給單片機IC讀取，單片機IC每秒鐘讀取一次VD電壓值，并對前、后VD電壓值進行連續比較，當采樣杯內的電解質為液體時，測量電極D與測量電極N之間的、采樣杯中電解質熔液電阻R1基本不變，則VD電壓值不變，VD后＝VD前，單片機IC繼續讀取、比較VD電壓值，電解質繼續冷卻；當冷卻的電解質到達初晶點時，由于電解質自身性質發生突變，即由液態向固態轉變，其自身電阻即采樣杯中電解質熔液電阻R1增大，使VD電壓值升高，此時VD后＞VD前，單片機IC立即鎖存此刻的電解質溫度，此溫度就是電解質初晶溫度，已鎖存的電解溫度與初晶溫度的差就是電解質的過熱度，即過熱度＝電解溫度-初晶溫度，單片機IC將過熱度存儲、并輸出到相應的數字顯示屏顯示，同時單片機IC將與限流電阻R4連接的管腳置為高電平，使三極管T1的基極有電流通過，三極管T1導通，過熱度檢測繼電器Jg吸合，完成過熱度測量工作。
如圖4所示測量探頭及采樣杯多次使用電路由換向繼電器J1、啟動繼電器J2、下位行程開關K1、上位行程開關K2、微動開關K3、限流電阻R5、三極管T2、過熱度檢測繼電器Jg的二組開關、下位行程開關K1和上位行程開關K2的各一組開關、微動開關K3的二組開關、換向繼電器J1的二組開關、啟動繼電器J2的二組開關組成；啟動繼電器J2的一端與三極管T2的集電極連接，另一端接電源正極，三極管T2的發射極接地，基極串聯限流電阻R5與微動開關K3的一組開關的常開觸點K3c的一端連接，K3c的另一端接電源正極，啟動繼電器J2的一組開關的常開觸點J2a與K3c并聯；換向繼電器J1的一端接地，另一端與繼電器Jg的一組開關的常開觸點Jga的一端連接，Jga的另一端接電源正極，換向繼電器J1的二組開關的公共觸點分別接第一直流電機DJ1的正負極，其中一組開關的常開觸點J1c與另一組開關的常閉觸點J1b連接后接地，其中一組開關的常閉觸點J1d與另一組開關的常開觸點J1a及過熱度檢測繼電器Jg的另一組開關的公共觸點連接，過熱度檢測繼電器Jg的該組開關的常開觸點Jgc與上位行程開關K2的一組開關的常閉觸點K2b連接，過熱度檢測繼電器Jg的常閉觸點Jgd與下位行程開關K1的一組開關的常閉觸點K1b連接，K1b的另一端與K2的該組開關的公共觸點接電源正極，上位行程開關K2該組開關的常開觸點K2a與繼電器J2的另一組開關的常閉觸點J2d的一端連接，J2d的另一端接第二直流電機DJ2的正極，微動開關K3的另一組開關的常開觸點K3a與J2d并聯，第二直流電機DJ2的負極接地。
本實用新型的測溫電路可采用現有的成熟技術，不必贅述。
如圖6與圖5所示，本實用新型的工作過程與現場應用情況如下電解槽2表層是氧化鋁粉殼體5，氧化鋁粉殼體5的下面是電解質熔液3，氧化鋁粉殼體5與電解質熔液3的界面是電解質液面8，陽極4位于電解槽2中；將裝有采樣機1、控制箱11、UPS電源15的推車14推至電解槽2附近，用氣錘7打開出鋁口6，打開電源，測量人員手握手持桿9將采樣杯17從出鋁口6放入電解質熔液3中，打開電源，第一直流電機DJ1正轉，驅動測量探頭18下降進入采樣杯17中適當的位置，則下位行程開關K1動作，K1b斷開，第一直流電機DJ1停轉，測量探頭18停在采樣杯17中，測量探頭18開始進行電解溫度測量工作，溫度數據經測溫電路處理后不斷輸入到單片機IC中，由單片機IC讀取、分析、存儲達到熱平衡后的電解溫度值，并自動輸出到相應的數字顯示屏顯示，則電解溫度測量工作結束，將采樣杯17盛滿電解質熔液3后從電解槽2中取出，杯中的電解質熔液3開始冷卻，冷卻5～10秒鐘，單片機開始讀取、分析、比較測量電極D(測量探頭18)與測量電極N(采樣杯17)之間所檢測到的電壓值VD，當冷卻的電解質到達初晶溫度點時，單片機鎖定初晶溫度點同時計算出電解質的過熱度，存儲、并輸出到相應的數字顯示屏顯示，單片機同時將相應的管腳置為高電平，使過熱度檢測繼電器Jg吸合，Jga、Jgc閉合，使得換向繼電器J1吸合，第一直流電機DJ1反轉，驅動測量探頭18上行離開采樣杯17，當測量探頭18上行至原位時，上位行程開關K2動作，K2b斷開，K2a閉合，直流電機DJ1停轉，使測量探頭18停止在原位，同時，直流電機DJ2運轉，通過轉桿20帶動采樣杯17旋轉，因采樣杯17杯口與轉桿20轉動軸線的夾度β是鈍角，可將采樣杯17中的電解質倒掉，當采樣杯17因轉動而離開微動開關K3時，被壓住的K3釋放，K3a、K3c閉合，使三極管T2的基極有電流通過，T2導通，啟動繼電器J2吸合，J2d斷開，J2a閉合，啟動繼電器J2完成對第二直流電機DJ2的啟動工作，第二直流電機DJ2則通過K3a通電繼續運轉，當采樣杯17旋轉一圈又壓住微動開關K3時，此時，K3a、K3c斷開，J2a是一個自鎖開關，使啟動繼電器J2仍吸合，J2d仍斷開，則直流電機DJ2停轉，保證采樣杯17旋轉一圈傾倒電解質后自動返回原位，以便下次繼續使用，達到了測量探頭及采樣杯可多次使用的目的，至此整個測量工作完成。測量人員將推車14推至下一臺電解槽2前，進行逐槽連續測量而不需更換測量探頭18及采樣杯17。
權利要求1.一種電解質過熱度自動測量儀，其特征是該測量儀由采樣機(1)和控制箱(11)組成；所述采樣機(1)由外殼(34)、測量探頭(18)、采樣杯(17)、兩個直流電機(32、33)、直線升降部件及轉桿(20)組成；所述第一直流電機(32)輸出端與所述直線升降部件連接，所述直線升降部件與所述測量探頭(18)連接；所述第二直流電機(33)輸出端與所述轉桿(20)連接，所述轉桿(20)與所述采樣杯(17)連接，所述采樣杯(17)的杯口與所述測量探頭(18)相對應；所述控制箱(11)安裝有單片機(IC)、電解質初晶溫度點檢測電路、測量探頭及采樣杯多次使用電路與測溫電路，所述控制箱(11)面板裝有電解溫度數字顯示屏(12)與過熱度數字顯示屏(13)；通訊線(10)將所述采樣機(1)與所述控制箱(11)連接。
2.如權利要求1所述的一種電解質過熱度自動測量儀，其特征是所述電解質初晶溫度點檢測電路由單片機(IC)、模數轉換器(AD)、三個限流電阻(R2、R3、R4)、濾波電容(C)、三極管(T1)、過熱度檢測繼電器(Jg)和測量電極(D)、測量電極(N)組成；所述單片機(IC)與所述模數轉換器(AD)的工作電壓正極接電源正極，工作電壓負極接地，所述模數轉換器(AD)的輸出端與所述單片機(IC)連接，所述模數轉換器(AD)輸入端串聯所述限流電阻(R3)與所述測量電極(D)連接，所述測量電極(N)接地，所述濾波電容(C)一端接所述模數轉換器(AD)的輸入端，另一端接地，所述測量電極(D)與所述測量電極(N)組成所述模數轉換器(AD)的模擬信號輸入端，所述限流電阻(R2)一端與外部電源(Vcc)連接，另一端與所述測量電極(D)連接，所述測量電極(N)接地，所述三極管(T1)的基極與所述限流電阻(R4)串聯后與所述單片機(IC)連接，所述三極管(T1)的集電極與所述過熱度檢測繼電器(Jg)串聯后接電源正極，所述三極管(T1)的發射極接地；所述測量探頭及采樣杯多次使用電路由換向繼電器(J1)、啟動繼電器(J2)、下位行程開關(K1、)上位行程開關(K2)、微動開關(K3)、限流電阻(R5)、三極管(T2)過熱度檢測繼電器(Jg)的二組開關、下位行程開關(K1)和上位行程開關(K2)的各一組開關、微動開關(K3)的二組開關、換向繼電器(J1)的二組開關、啟動繼電器(J2)的二組開關組成；所述啟動繼電器(J2)的一端與所述三極管(T2)的集電極連接，另一端接電源正極，所述三極管(T2)的發射極接地，基極串聯所述限流電阻(R5)與所述微動開關(K3)的一組開關的常開觸點(K3c)的一端連接，(K3c)的另一端接電源正極，所述啟動繼電器(J2)的一組開關的常開觸點(J2a)與(K3c)并聯；所述換向繼電器(J1)的一端接地，另一端與所述過熱度檢測繼電器(Jg)的一組開關的常開觸點(Jga)的一端連接，(Jga)的另一端接電源正極，換向繼電器(J1)的二組開關的公共觸點分別接第一直流電機(DJ1)的正負極，其中一組開關的常開觸點(J1c)與另一組開關的常閉觸點(J1b)連接后接地，其中一組開關的常閉觸點(J1d)與另一組開關的常開觸點(J1a)及所述過熱度檢測繼電器(Jg)的另一組開關的公共觸點連接，所述過熱度檢測繼電器(Jg)的該組開關的常開觸點(Jgc)與上位行程開關(K2)的一組開關的常閉觸點(K2b)連接，所述過熱度檢測繼電器(Jg)的常閉觸點(Jgd)與下位行程開關(K1)的一組開關的常閉觸點(K1b)連接，(K1b)的另一端與(K2)的該組開關的公共觸點接電源正極，所述上位行程開關(K2)該組開關的常開觸點(K2a)與所述啟動繼電器(J2)的另一組開關的常閉觸點(J2d)的一端連接，(J2d)的另一端接所述第二直流電機(DJ2)的正極，所述微動開關(K3)的另一組開關的常開觸點(K3a)與(J2d)并聯，所述第二直流電機(DJ2)的負極接地。
3.如權利要求1所述的一種電解質過熱度自動測量儀，其特征是所述采樣杯(17)的敞口端大于底面，所述采樣杯(17)杯口與所述轉桿(20)之間的夾角(β)是鈍角。
4.如權利要求1至3任意一項所述的一種電解質過熱度自動測量儀，其特征是所述外殼(34)內固定裝有絕緣底板(41)，所述絕緣底板(41)固裝有固定座(24)和隔熱固定座(31)，所述第一直流電機(32)、所述第二直流電機(33)固定安裝于所述隔熱固定座(31)；所述直線升降部件由絲杠(25)、導向桿(26)、螺母(28)與中空導電桿(19)組成；所述螺母(28)套裝在所述絲杠(25)和所述導向桿(26)上，所述螺母(28)與所述中空導電桿(19)固接；所述絲杠(25)和所述導向桿(26)安裝于所述固定座(24)與所述隔熱固定座(31)；所述第一直流電機(32)輸出端與所述絲杠(25)連接；所述絕緣底板(41)上固定有滑道(22)，所述中空導電桿(19)位于所述滑道(22)內腔與其滑動連接，所述中空導電桿(19)下端固定安裝所述測量探頭(18)；所述測量探頭(18)是一支鎧裝熱電偶，所述測量探頭(18)的K型熱電偶的冷端穿過所述中空導電桿(19)與溫度補償導線(30)的一端在接線盒(29)中連接，所述溫度補償導線(30)的另一端與接線端子(35)連接；所述測量探頭(18)、所述中空導電桿(19)、所述滑道(22)三者導通，形成測量電極(D)；第一采樣導線(23)的一端與所述滑道(22)電連接，另一端與所述接線端子(35)連接；所述中空導電桿(19)固定有定位塊(38)，所述中空導電桿(19)的側面裝有可與所述定位塊(38)碰接的上位行程開關(27)與下位行程開關(40)；所述絕緣底板(41)上還固定有導套(21)，所述采樣杯(17)固定安裝于所述轉桿(20)下端，所述轉桿(20)穿過所述導套(21)與所述導套(21)可轉動連接；所述采樣杯(17)、所述轉桿(20)、所述導套(21)三者導通，形成測量電極(N) ；第二采樣導線(39)的一端與所述導套(21)電連接，另一端與所述接線端子(35)連接；所述轉桿(20)上固定有擋位銷(37)，所述轉桿(20)的旁邊裝有可與所述擋位銷(37)觸接的微動開關(36)；所述上位行程開關(27)、所述下位行程開關(40)、所述微動開關(36)、所述接線端子(35)固定安裝在所述絕緣底板(41)上。
5.如權利要求4所述的一種電解質過熱度自動測量儀，其特征是該測量儀配備有UPS電源(15)，電源線(16)將所述UPS電源(15)與所述控制箱(11)連接，所述采樣機(1)、所述控制箱(11)、所述UPS電源(15)均裝在推車(14)上。
6.如權利要求5所述的一種電解質過熱度自動測量儀，其特征是所述外殼(34)上固定安裝手持桿(9)，所述接線端子(35)上引出的通訊線(10)穿過所述手持桿(9)與所述控制箱(11)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電解質過熱度自動測量儀，它由采樣機和控制箱組成；采樣機由外殼、測量探頭、采樣杯、兩個直流電機、直線升降部件及轉桿組成；第一直流電機輸出端與直線升降部件連接，直線升降部件與測量探頭連接；第二直流電機輸出端與轉桿連接，轉桿與采樣杯連接，采樣杯的杯口與測量探頭相對應；控制箱安裝有單片機、電解質初晶溫度點檢測電路、測量探頭及采樣杯多次使用電路與測溫電路，控制箱面板裝有電解溫度數字顯示屏與過熱度數字顯示屏；通訊線將采樣機與控制箱連接。它將電解鋁廠無法現場測量的電解質過熱度實現了現場自動測量，使測量探頭及采樣杯可多次重復使用，極大地降低了電解鋁廠的測量成本，節能、降耗，具有很高的性價比。
文檔編號C25C3/20GK2900554SQ200620078948
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月28日 優先權日2006年4月28日
發明者路建軍, 袁子勤, 矯立新, 王軍 申請人:蘭州盛奧電子科技有限公司