一種smt激光模板拋光夾具的制作方法

專利名稱:一種smt激光模板拋光夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種SMT激光模板拋光夾具，包括機架、夾緊裝置、模板托舉裝置；機架內(nèi)部開設(shè)有空置腔；機架內(nèi)部橫向設(shè)置有固定板；機架上端面豎直固定有四個空心柱；空心柱內(nèi)部的通孔與機架內(nèi)部的空置腔相通；模板托舉裝置豎直設(shè)置在機架中央位置；夾緊裝置數(shù)量與空心柱相同；夾緊裝置固定在空心柱上；模板托舉裝置的第一螺紋桿上部固定有模板放置盒、下部固定有中心齒輪；夾緊裝置的傳動軸豎直插設(shè)在空心柱內(nèi)；傳動軸中部樞接在機架上側(cè)壁和固定板上、下部固定有傳遞齒輪；實用新型的優(yōu)點在于：通過模板托舉裝置和夾緊裝置，模板可以懸空在機架上方，大大方便了后續(xù)的拋光工作。
【專利說明】
一種SMT激光模板拋光夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及SMT激光模板技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種SMT激光模板拋光夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在SMT激光模板生產(chǎn)過程中，當(dāng)不銹鋼片進行激光切割后，其孔壁會有毛刺和氧化物存在，這將嚴(yán)重影響SMT激光模板印刷錫膏的質(zhì)量，不能滿足客戶要求。為了解決這個問題，必須對激光切割后鋼片的孔壁進行處理。其處理的方法為電化學(xué)拋光工藝。為了進行電化學(xué)拋光處理工作，必須使用拋光夾具，將激光切割后的鋼片裝在拋光夾具上，才能與拋光設(shè)備配合，完成電化學(xué)拋光處理工作。
[0003]在現(xiàn)有SMT激光模板制造工藝中，夾具通常采用螺絲固定，其缺點為:需要額外使用扳手來旋轉(zhuǎn)螺絲3至6圈才能擰緊或松開，經(jīng)驗來看，鎖緊或松開每個螺絲需要用時4至8秒鐘，其操作時間長，生產(chǎn)效率低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，授權(quán)公告號為CN201592388U的實用新型提供了一種SMT激光模板拋光夾具，包括:夾具主體、壓條，和至少一個用于活動松、緊所述夾具主體和壓條的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括:分別與夾具主體和壓條螺紋連接的螺栓、與所述螺栓一端連接的夾緊扳手，與所述螺栓另一端螺紋連接的反向爪。采用上述技術(shù)方案，可以通過夾緊扳手來方便的夾緊或松開夾具主體和壓條，以夾持住或放開被壓緊工件。而反向爪在其鎖緊的時候，能夠內(nèi)緊進一步幫助其鎖緊或松開。如在實驗中，夾緊扳手轉(zhuǎn)動幅度只需在九十度內(nèi)便可實現(xiàn)鎖緊或松開，每次用時設(shè)置不到I秒鐘，節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率4至8倍。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)通過齒輪系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化夾緊SMT激光模板，這樣省去了人工參與造成的時間浪費，提高工作效率，但是此方案是把SMT激光模板緊緊貼緊在夾具盤上，這樣就使得SMT激光模板下端面處于非裸露狀態(tài)，后續(xù)如果需要對SMT激光模板下端面進行拋光，那么就重新翻轉(zhuǎn)SMT激光模板，這樣會造成時間的浪費，成本的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種使SMT激光模板懸空在機架上方的拋光夾具。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供了一種SMT激光模板拋光夾具，包括機架、夾緊裝置、模板托舉裝置;機架包括內(nèi)部開設(shè)有空置腔的機架本體;機架內(nèi)部橫向設(shè)置有固定板;機架上端面豎直固定有四個空心柱;空心柱內(nèi)部的通孔與機架內(nèi)部的空置腔相通；
[0008]模板托舉裝置包括第一蝸桿、中心傳遞塊、第一螺紋桿和中心齒輪;固定板上端面豎直固定有一對支撐座;第一蝸桿通過中心軸縱向樞接在支撐座上；中心傳遞塊上部為圓柱體、下部為蝸輪；中心傳遞塊成型有從上而下貫穿的螺紋孔；中心傳遞塊上部通過軸承樞接在機架上側(cè)壁、下部與第一蝸桿嚙合;第一螺紋桿豎直螺接在中心傳遞塊的螺紋孔中；第一螺紋桿下端穿過固定板;第一螺紋桿的下端固定有中心齒輪、上端固定有模板放置盒；
[0009]夾緊裝置包括傳動軸和夾緊頭;夾緊頭包括夾緊箱、傳遞部件;所述夾緊箱前端成型有撐塊的長方體;所述夾緊箱內(nèi)部開設(shè)有空置腔;所述夾緊箱固定在空心柱上;所述夾緊頭的傳遞部件包括第一蝸輪、蝸桿組、第二蝸輪和夾緊塊;第二蝸輪成型有螺紋孔;所述蝸桿組為第二蝸桿和第三蝸桿固定在同一轉(zhuǎn)軸上;所述蝸桿組通過轉(zhuǎn)軸橫向樞接在夾緊箱的左右側(cè)壁上;所述第二蝸桿與第一蝸輪嚙合;所述第三蝸桿與第二蝸輪嚙合;所述傳動軸豎直插設(shè)在空心柱內(nèi)；傳動軸上部插入夾緊箱內(nèi)并固定有第一蝸輪、中部樞接在機架上側(cè)壁和固定板上、下部固定有傳遞齒輪;夾緊裝置數(shù)量與空心柱數(shù)量相同；
[0010]放置盒為開設(shè)有矩形槽的長方體;放置盒四邊中心開設(shè)有與撐塊尺寸相同的導(dǎo)槽；
[0011 ]所述夾緊塊下部為螺紋桿、上部為長方體條狀壓板;所述夾緊塊豎直螺接在第二蝸輪內(nèi)。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，夾緊裝置與空心柱的數(shù)量最小為個;放置盒的導(dǎo)槽數(shù)量與夾緊裝置數(shù)量相同。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，傳遞齒輪可以與中心齒輪嚙合。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，放置盒的矩形槽的長寬尺寸與模板的長寬尺寸相同。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，放置盒的矩形槽的槽深小于模板的厚度。
[0016]本實用新型的有益效果在于:通過模板托舉裝置和夾緊裝置，模板可以懸空在機架上方，大大方便了后續(xù)的拋光工作。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型的正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的俯視的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3為本實用新型的圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型夾緊箱231俯視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖中，10、機架；11、機架本體；12、固定板；13、空心柱；20、夾緊裝置;21、傳動軸；22、傳遞齒輪;23、夾緊頭;231、夾緊箱;232、撐塊;233、第一蝸輪;234、蝸輪組;2341、第三蝸桿;2342、第二蝸桿;235、夾緊塊;2351、壓板;236、第二蝸輪;30、模板托舉裝置;31、支撐座；32、中心軸;33、第一蝸桿;34、中心傳遞塊;35、第一螺紋桿;36、中心齒輪;40、放置盒。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，一種SMT激光模板拋光夾具，包括機架10、夾緊裝置20、模板托舉裝置30;機架1包括內(nèi)部開設(shè)有空置腔的機架本體11;機架1內(nèi)部橫向設(shè)置有固定板12;機架1上端面豎直固定有四個空心柱13;空心柱13內(nèi)部的通孔與機架10內(nèi)部的空置腔相通；
[0023]如圖1所示，模板托舉裝置30包括第一蝸桿33、中心傳遞塊34、第一螺紋桿35和中心齒輪36;固定板12上端面豎直固定有一對支撐座31;第一蝸桿33通過中心軸32縱向樞接在支撐座31上；中心傳遞塊34上部為圓柱體、下部為蝸輪；中心傳遞塊34成型有從上而下貫穿的螺紋孔；中心傳遞塊34上部通過軸承樞接在機架10上側(cè)壁、下部與第一蝸桿33嚙合；第一螺紋桿35豎直螺接在中心傳遞塊34的螺紋孔中；第一螺紋桿35下端穿過固定板12;第一螺紋桿35的下端固定有中心齒輪36、上端固定有模板放置盒40 ；
[0024]如圖1、圖3、圖4所示，夾緊裝置20包括傳動軸21和夾緊頭23;夾緊頭23包括夾緊箱231、傳遞部件;所述夾緊箱231前端成型有撐塊232的長方體;所述夾緊箱231內(nèi)部開設(shè)有空置腔;所述夾緊箱231固定在空心柱13上;所述夾緊頭23的傳遞部件包括第一蝸輪233、蝸桿組234、第二蝸輪236和夾緊塊235;第二蝸輪236成型有螺紋孔;所述蝸桿組234為第二蝸桿2342和第三蝸桿2341固定在同一轉(zhuǎn)軸上;所述蝸桿組234通過轉(zhuǎn)軸橫向樞接在夾緊箱231的左右側(cè)壁上;所述第二蝸桿2342與第一蝸輪233嚙合;所述第三蝸桿2341與第二蝸輪236嚙合;所述傳動軸21豎直插設(shè)在空心柱13內(nèi)；傳動軸21上部插入夾緊箱231內(nèi)并固定有第一蝸輪233、中部樞接在機架10上側(cè)壁和固定板上、下部固定有傳遞齒輪22;夾緊裝置數(shù)量與空心柱13數(shù)量相同；
[0025]如圖4所示，放置盒40為開設(shè)有矩形槽的長方體;放置盒40四邊中心開設(shè)有與撐塊232尺寸相同的導(dǎo)槽；
[0026]如圖2、圖3所示，所述夾緊塊235下部為螺紋桿、上部為長方體條狀壓板2351;所述夾緊塊235豎直螺接在第二蝸輪236內(nèi)。
[0027]夾緊裝置與空心柱13的數(shù)量最小為3個;放置盒40的導(dǎo)槽數(shù)量與夾緊裝置數(shù)量相同。
[0028]傳遞齒輪22可以與中心齒輪36嚙合。
[0029]放置盒40的矩形槽的長寬尺寸與模板的長寬尺寸相同。
[0030]放置盒40的矩形槽的槽深小于模板的厚度。
[0031 ]具體操作時，本實用新型所述SMT激光模板拋光夾具的工作流程如下:
[0032]第一步，工作人員把需要拋光的SMT激光模板放置在放置盒40中；
[0033]第二步，手動或者電機驅(qū)動第一蝸桿33，第一蝸桿33通過中心傳遞塊34下部的蝸輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動中心傳遞塊34，中心傳遞塊34通過中間的螺紋孔驅(qū)動第一螺紋桿35下降，放置盒40也下降，當(dāng)放置盒40經(jīng)過撐塊232，SMT激光模板會停留在撐塊232上；
[0034]第三步，第一螺紋桿35繼續(xù)向下運行使第一螺紋桿35下端的中心齒輪36與傳遞齒輪22嚙合，中心齒輪36帶動傳遞齒輪22，傳遞齒輪22帶動傳動軸21，傳動軸21帶動第一蝸輪233，第一蝸輪233通過第二蝸桿2342帶動蝸輪組234轉(zhuǎn)動即第三蝸桿2341轉(zhuǎn)動，第三蝸桿2341帶動第二蝸輪236轉(zhuǎn)動，第二蝸輪236的螺紋孔通過夾緊塊235下部的螺紋桿驅(qū)動夾緊塊235相對夾緊箱231向下運動，同時夾緊塊235帶動其實的壓板2351旋轉(zhuǎn)，及壓板2351旋轉(zhuǎn)向下運動，最終壓在SMT激光模板上使其被夾緊，至此完成SMT激光模板的夾緊動作。
[0035]后續(xù)SMT激光模板進行拋光工序，完成后，手動或者電機逆向驅(qū)動第一蝸桿33，SMT激光模板被放松，并在模板托舉裝置30的作用下回到最初的位置，工作人員進行回收。
[0036]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種SMT激光模板拋光夾具，其特征在于:包括機架(10)、夾緊裝置(20)、模板托舉裝置(30);機架(10)包括內(nèi)部開設(shè)有空置腔的機架本體(11);機架(10)內(nèi)部橫向設(shè)置有固定板(12);機架(10)上端面豎直固定有四個空心柱(13);空心柱(13)內(nèi)部的通孔與機架(10)內(nèi)部的空置腔相通； 模板托舉裝置(30)包括第一蝸桿(33)、中心傳遞塊(34)、第一螺紋桿(35)和中心齒輪(36);固定板(12)上端面豎直固定有一對支撐座(31);第一蝸桿(33)通過中心軸(32)縱向樞接在支撐座(31)上；中心傳遞塊(34)上部為圓柱體、下部為蝸輪；中心傳遞塊(34)成型有從上而下貫穿的螺紋孔；中心傳遞塊(34)上部通過軸承樞接在機架(10)上側(cè)壁、下部與第一蝸桿(33)嚙合；第一螺紋桿(35)豎直螺接在中心傳遞塊(34)的螺紋孔中；第一螺紋桿(35)下端穿過固定板(12);第一螺紋桿(35)的下端固定有中心齒輪(36)、上端固定有模板放置盒(40); 夾緊裝置(20)包括傳動軸(21)和夾緊頭(23);夾緊頭(23)包括夾緊箱(231)、傳遞部件;所述夾緊箱(231)前端成型有撐塊(232)的長方體;所述夾緊箱(231)內(nèi)部開設(shè)有空置腔；所述夾緊箱(231)固定在空心柱(13)上；所述夾緊頭(23)的傳遞部件包括第一蝸輪(233)、蝸桿組(234)、第二蝸輪(236)和夾緊塊(235);第二蝸輪(236)成型有螺紋孔;所述蝸桿組(234)為第二蝸桿(2342)和第三蝸桿(2341)固定在同一轉(zhuǎn)軸上;所述蝸桿組(234)通過轉(zhuǎn)軸橫向樞接在夾緊箱(231)的左右側(cè)壁上;所述第二蝸桿(2342)與第一蝸輪(233)嚙合；所述第三蝸桿(2341)與第二蝸輪(236)嚙合;所述傳動軸(21)豎直插設(shè)在空心柱(13)內(nèi)；傳動軸(21)上部插入夾緊箱(231)內(nèi)并固定有第一蝸輪(233)、中部樞接在機架(10)上側(cè)壁和固定板上、下部固定有傳遞齒輪(22);夾緊裝置數(shù)量與空心柱(13)數(shù)量相同； 放置盒(40)為開設(shè)有矩形槽的長方體;放置盒(40)四邊中心開設(shè)有與撐塊(232)尺寸相同的導(dǎo)槽； 所述夾緊塊(235)下部為螺紋桿、上部為長方體條狀壓板(2351);所述夾緊塊(235)豎直螺接在第二蝸輪(236)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT激光模板拋光夾具，其特征在于:夾緊裝置與空心柱(13)的數(shù)量最小為3個;放置盒(40)的導(dǎo)槽數(shù)量與夾緊裝置數(shù)量相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT激光模板拋光夾具，其特征在于:傳遞齒輪(22)可以與中心齒輪(36)嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT激光模板拋光夾具，其特征在于:放置盒(40)的矩形槽的長寬尺寸與模板的長寬尺寸相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SMT激光模板拋光夾具，其特征在于:放置盒(40)的矩形槽的槽深小于模板的厚度。
【文檔編號】C25F3/24GK205711027SQ201620335926
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】董芬芳
【申請人】湖州國信物資有限公司