一種制氫機出口穩壓裝置的制造方法

專利名稱:一種制氫機出口穩壓裝置的制造方法
【專利摘要】一種制氫機出口穩壓裝置，從制氫機出口到壓縮機之間的出氫管路上并聯有緩沖罐，所述緩沖罐的進氣口上安裝有緩沖罐前隔離閥，所述緩沖罐的出氣口上安裝有緩沖罐后隔離閥，所述壓縮機的出口與儲氫罐連接，所述出氫管路上安裝有旁路閥，本裝置具有維持制氫機出口壓力穩定，保障壓縮機安全穩定運行，保證氫氣質量，提高壓縮機使用壽命，降低檢修維護成本的優點。
【專利說明】
_種制機出口穩壓裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種制氫機出口穩壓裝置。
【背景技術】
[0002]在火力發電行業，發電機轉子冷卻方式為氫氣冷卻，氫氣靠制氫機電解水產生。制氫機產生氫氣通過出口壓縮機增壓壓縮至儲氫罐。壓縮機為國產膜片式壓縮機，壓縮機為自動啟停模式，制氫設備能夠自動增壓到能夠能夠向后面的壓縮機輸送氣體至儲氫罐。在氫壓低于0.3MPa，壓縮機自動停運;氫壓高于0.3MPa時壓縮機自動開啟。當制氫機出口氫氣含有大量水分或制氫機干燥器管路被干燥劑粉末堵塞時，制氫機出口壓力出現頻繁波動，導致壓縮機頻繁啟停。制氫機出口帶水的情況下，容易導致壓縮機膜片侵蝕和水氣沖擊。壓縮機膜片壓縮機頻繁啟停和水氣沖擊下，膜片破損。頻繁更換膜片，檢修費用較高。頻繁停機影響機組安穩定運行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術的不足而提供了一種維持制氫機出口壓力穩定，保障壓縮機安全穩定運行，保證氫氣質量，提高壓縮機使用壽命，降低檢修維護成本的制氫機出口穩壓裝置。
[0004]本實用新型采用如下技術方案實現:一種制氫機出口穩壓裝置，從制氫機出口到壓縮機之間的出氫管路上并聯有緩沖罐，所述緩沖罐的進氣口上安裝有緩沖罐前隔離閥，所述緩沖罐的出氣口上安裝有緩沖罐后隔離閥，所述壓縮機的出口與儲氫罐連接，所述出氫管路上安裝有旁路閥。
[0005]所述緩沖罐的上部通過緩沖罐安全閥隔離門與安全閥連接，底部安裝有排污門。
[0006]所述緩沖罐為容積1M3、耐壓2.2MPa的不銹鋼緩沖罐。
[0007]由于采用上述方案，本裝置在制氫機出口至壓縮機之間加裝一個壓力容器作為緩沖罐，從而保證從制氫機出口出來的氫氣先進入緩沖罐，再進入壓縮機，從而能有效緩沖制氫機出口壓力波動，對制氫機出口壓力傳導起延遲和穩定作用，本裝置通過緩沖罐底部加裝排污管及排污閥門對氫壓出口水定期排污。通過緩沖罐前隔離閥和緩沖罐后隔離閥便于對緩沖罐進行檢修。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
[0010]如圖1所示，一種制氫機出口穩壓裝置，從制氫機出口到壓縮機之間的出氫管路上并聯有緩沖罐I，所述緩沖罐I的進氣口上安裝有緩沖罐前隔離閥4，所述緩沖罐I的出氣口上安裝有緩沖罐后隔離閥5，所述壓縮機2的出口與儲氫罐連接，所述出氫管路上安裝有旁路閥3。所述緩沖罐I的上部通過緩沖罐安全閥隔離門7與安全閥8連接，底部安裝有排污門
6。所述緩沖罐為容積IM3、耐壓2.2MPa的不銹鋼緩沖罐。制氫機為國外進口，型號:TITAN?HM-ClD2-200 型。
[0011]使用時，機組正常運行時關閉旁路閥3，打開緩沖罐前隔離閥4、緩沖罐后隔離閥5，制氫機出口氫氣進入緩沖罐后進入壓縮機，緩沖罐具有一定容量，能有效對緩沖罐入口壓力波動緩沖，對制氫機出口壓力傳導起延遲和穩定作用。保持緩沖罐出口(壓縮機入口)壓力穩定。由于氫中含有水分，在緩沖罐底部加裝排污閥6，可定期進行積水排污，保證氫氣不含水，有效保護壓縮機膜片。加裝緩沖罐安全閥隔離門7、安全閥8，可有效保護緩沖罐不超壓運行。緩沖罐安全閥隔離門7處于常開狀態，當氫氣壓力超壓時安全閥8起跳打開泄壓，保證系統不超壓運行。緩沖罐需定期檢查或故障時打開旁路閥3，關閉緩沖罐前隔離閥4、緩沖罐后隔離閥5，保證機組正常運行。
【主權項】
1.一種制氫機出口穩壓裝置，其特征在于:從制氫機出口到壓縮機之間的出氫管路上并聯有緩沖罐，所述緩沖罐的進氣口上安裝有緩沖罐前隔離閥，所述緩沖罐的出氣口上安裝有緩沖罐后隔離閥，所述壓縮機的出口與儲氫罐連接，所述出氫管路上安裝有旁路閥。2.根據權利要求1所述的制氫機出口穩壓裝置，其特征在于:所述緩沖罐的上部通過緩沖罐安全閥隔離門與安全閥連接，底部安裝有排污門。3.根據權利要求2所述的制氫機出口穩壓裝置，其特征在于:所述緩沖罐為容積1M3、耐壓2.2MPa的不銹鋼緩沖罐。
【文檔編號】C25B1/04GK205710934SQ201620310398
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】彭仕旭, 劉清, 楊力
【申請人】長安益陽發電有限公司