專利名稱:一種導電機構及使用該導電機構的電鍍槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及銅覆鋼連續電鍍【技術領域】，尤其涉及一種導電機構和使用該導電機構的電鍍槽。其中導電機構包括導電滑塊、連接件和導電鈦包銅，連接件為導體，其一端與導電滑塊連接，另一端與導電鈦包銅連接，導電鈦包銅與電源的負極連接，連接件擠壓導電滑塊，導電滑塊壓在待電鍍鋼線上。本實用新型提供的導電機構，其上的連接件與導電滑塊位于待電鍍鋼線的上側，導電滑塊壓在待電鍍鋼線上，同時連接件擠壓導電滑塊，給導電滑塊一個壓力，這樣待電鍍鋼線在直線移動過程中始終與導電滑塊連接良好，不會出現導電滑塊與電電鍍的鋼線分離的問題；當導電滑塊因長期磨損需要更換時，只需卸下螺栓即可完成更換，操作非常方便。
【專利說明】一種導電機構及使用該導電機構的電鍍槽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅覆鋼連續電鍍【技術領域】，尤其涉及一種導電機構和使用該導電機構的電鍍槽。
【背景技術】
[0002]目前銅覆鋼連續電鍍生產線工作過程中，待電鍍鋼線在電鍍槽內直線通過，待電鍍鋼線通過導電機構與風冷式高頻開關的負極相連，構成電沉積回路。待電鍍鋼線在直線行駛過程中，由于待電鍍鋼線直線度不夠，會使導電滑塊出現跳動，造成導電接觸不良，影響電鍍效果；同時傳統導電機構，其上的導電滑塊位于待電鍍鋼線的下方，待電鍍鋼線直線行駛過程中長期按壓導電滑塊，使導電滑塊下沉，與待電鍍鋼線分離，造成電沉積回路斷開，并且導電滑塊位于待電鍍鋼線的下方，維修不方便。
[0003]因此，針對以上不足，需要提供一種電鍍效果良好、工作穩定、維修方便的導電機構。
實用新型內容
[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:傳統導電機構，導電滑塊位于圓形鋼線下方，圓形鋼線直線行駛過程中長期按壓，使導電滑塊下沉，使得導電滑塊與圓形鋼線接觸不良甚至分離，以及維修不方便的問題。
[0006]( 二 )技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種導電機構，包括導電滑塊、連接件和導電鈦包銅，所述連接件為導體，其一端與所述導電滑塊連接，另一端與所述導電鈦包銅連接，所述導電鈦包銅與電源的負極連接，所述連接件擠壓所述導電滑塊，所述導電滑塊壓在待電鍍鋼線上。
[0008]其中，所述連接件為單芯銅芯電纜，所述電纜的兩端連接有銅線鼻子。
[0009]其中，所述電纜的截面積為150m2、長度為15cm，所述銅線鼻子的截面積為185m2。
[0010]其中，所述連接件設置有兩個，兩個所述連接件分別通過導電螺栓固定在所述導電滑塊上。
[0011 ] 其中，所述導電鈦包銅與所述連件通過導電螺栓連接。
[0012]本實用新型還提供了一種電鍍槽，包括有上述任一實施例所述導電機構。
[0013](三)有益效果
[0014]本實用新型的上述技術方案具有如下優點:本實用新型提供了一種導電機構，包括導電滑塊、連接件和導電鈦包銅，所述連接件為導體，其一端與所述導電滑塊連接，另一端與所述導電鈦包銅連接，所述導電鈦包銅與電源的負極連接，所述連接件擠壓所述導電滑塊，所述導電滑塊壓在待電鍍鋼線上。本實用新型提供的導電機構，其上的連接件與導電滑塊位于待電鍍鋼線的上側，導電滑塊壓在待電鍍鋼線上，同時連接件擠壓導電滑塊，給導電滑塊一個壓力，這樣待電鍍鋼線在直線移動過程中始終與導電滑塊連接良好，不會出現導電滑塊與待電鍍鋼線分離的問題，使得電鍍槽的工作更加的穩定，并且當導電滑塊長期磨損需要更換時，只需卸下螺栓即可完成更換，操作非常方便。
【附圖說明】
[0015]本實用新型上述和/或附加方面的優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0016]圖1是本實用新型一個實施例所述導電機構的左視結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型一個實施例所述導電機構的俯視結構示意圖。
[0018]其中圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0019]1、導電機構，11、導電滑塊，12、連接件，13、螺栓，14、導電鈦包銅，2、待電鍍鋼線。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1和圖2所示。本實用新型提供了一種導電機構1，主要用于圓形鋼線連續電鍍使用，包括導電滑塊11、連接件12和導電鈦包銅14，所述連接件12為導體，其一端與所述導電滑塊11連接，另一端與所述導電鈦包銅14連接，所述導電鈦包銅14與電源的負極連接，所述連接件12擠壓所述導電滑塊11，所述導電滑塊11位于待電鍍鋼線2待電鍍鋼線2的上方，并壓在所述待電鍍鋼線2上。本實用新型提供的導電機構1，其上的導電鈦包銅14與風冷式高頻開關電源的負極連接并通過連接件12與導電滑塊11導通，導電滑塊11與待電鍍鋼線2相接觸，形成了電沉積回路，而其上的連接件12與導電滑塊11位于待電鍍鋼線2的上側，導電滑塊11壓在待電鍍鋼線2上，其中，所述連接件12為單芯銅芯電纜，所述電纜的兩端連接有銅線鼻子，電纜彎折會產生一定的應力，并作用在導電滑塊11上，通過電纜彎折產生的應力和滑塊自身的重力，使得導電滑塊11緊緊的壓在待電鍍鋼線2上，這樣待電鍍鋼線2在直線移動過程中始終與導電滑塊11連接良好，不會出現導電滑塊11與待電鍍鋼線2分離的問題，使得電鍍槽的工作更加的穩定，并且當導電滑塊11因長期磨損需要更換時，只需卸下螺栓13即可完成更換，操作非常方便。
[0022]優選地，所述電纜的截面積為150m2、長度為15cm，所述銅線鼻子的截面積為185m2，選用截面積為150m2的電纜，既可以保證電纜能夠產生足夠的引力來擠壓導電滑塊11，同時也方便于人們彎折電纜，如果電纜太細則產生的應力不足，太粗則不方便對電纜進行彎折。
[0023]優選地，如圖2所示，所述連接件12設置有兩個，兩個所述連接件12分別通過導電螺栓13固定在所述導電滑塊11上，螺栓13連接的連接關系牢靠，同時螺栓13連接的結構比較簡單，方便于對導電滑塊11的拆卸更換，兩個連接件12固定在導電滑塊11的兩端，并關于待電鍍鋼線2對稱設置，這樣連接件12對導電滑塊11的壓力更加的均衡，不會出現因受力不均勻而導致導電滑塊11傾斜的狀況；其中所述導電鈦包銅14與所述連件也是通過導電螺栓13連接的。
[0024]當然，上述實施例中，連接件12與導電滑塊11、導電鈦包銅14也可以采用其他方式連接，如焊接、鉚接、卡接等，也可實現本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設計思想，應屬于本實用新型的保護范圍。
[0025]本實用新型還提供了一種電鍍槽，包括有上述任一實施例所述導電機構1，在給被待電鍍鋼線2電鍍時，工作更加穩定，不會出現因導電滑塊11與待電鍍鋼線2分離而導致電沉積回路斷開而影響電鍍槽的工作效率的問題，可提升電鍍槽的工作效率，同時在導電滑塊11損壞需要更換時，只需要將螺栓拆下即可完成對導電滑塊11的更換，操作非常方便。
[0026]綜上所述。本實用新型提供的導電機構，包括導電滑塊、連接件和導電鈦包銅，所述連接件為導體，其一端與所述導電滑塊連接，另一端與所述導電鈦包銅連接，所述導電鈦包銅與電源的負極連接，所述連接件擠壓所述導電滑塊，所述導電滑塊位于待電鍍鋼線的上方，并壓在所述待電鍍鋼線上。而其上的連接件與導電滑塊位于待電鍍鋼線的上側，導電滑塊壓在待電鍍鋼線上，所述連接件為單芯銅芯電纜，電纜彎折產生一定的應力，并作用在導電滑塊上，通過電纜彎折產生的應力和滑塊自身的重力，使得導電滑塊緊緊的壓在待電鍍鋼線上，這樣待電鍍鋼線在直線移動過程中始終與導電滑塊連接良好，不會出現導電滑塊與電電鍍的鋼線分離的問題，使得電鍍槽的工作更加的穩定，并且當導電滑塊因長期磨損需要更換時，只需卸下螺栓即可完成更換，操作非常方便
[0027]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種導電機構，其特征在于:包括導電滑塊(11)、連接件(12)和導電鈦包銅(14)，所述連接件(12)為導體，其一端與所述導電滑塊(11)連接，另一端與所述導電鈦包銅(14)連接，所述導電鈦包銅(14)與電源的負極連接，所述連接件(12)擠壓所述導電滑塊(11)，所述導電滑塊(11)壓在待電鍍鋼線⑵上。2.根據權利要求1所述的導電機構，其特征在于:所述連接件(12)為單芯銅芯電纜，所述電纜的兩端連接有銅線鼻子。3.根據權利要求2所述的導電機構，其特征在于:所述電纜的截面積為150Hf、長度為15cm，所述銅線鼻子的截面積為185 Hf。4.根據權利要求1所述的導電機構，其特征在于:所述連接件(12)設置有兩個，兩個所述連接件(12)分別通過導電螺栓(13)固定在所述導電滑塊(11)上。5.根據權利要求4所述的導電機構，其特征在于:所述導電鈦包銅(14)與所述連接件(12)通過導電螺栓(13)連接。6.一種電鍍槽，其特征在于包括有如權利要求1-5中任一項所述的導電機構(I)。
【文檔編號】C25D17-00GK204265873SQ201420746040
【發明者】楊成枝, 趙民焱 [申請人]北京歐地安科技有限公司