專利名稱：鋅電解槽邊直流母線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋅電解槽邊直流母線裝置，屬電解鋅生產(chǎn)工藝中與電解槽相配的導(dǎo)電輸電系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋅電解槽邊直流母線是電解槽重要的鋪助設(shè)備，它均由純銅導(dǎo)電板制作。除了因其載流量大難于焊接加工以外，還存在與垂直導(dǎo)電板和陰極導(dǎo)電棒之間合理有效連接、單位截面載流量和土建結(jié)構(gòu)承重、電氣絕緣、須便于安裝和檢修等諸多問題，因此一直是該行業(yè)電氣設(shè)計和施工中的一個難點。
多年來，國內(nèi)傳統(tǒng)的設(shè)計方式是將多片狀槽邊母線鉚接成一組(見附圖)，安裝在邊槽外側(cè)，上面按同極間距焊接陰極銅導(dǎo)電片，陰極板導(dǎo)電棒與其夾緊連接。這種槽邊母線存在諸多缺陷，一是銅母線截面大，散熱快，焊接難度極大；焊接電流過小，接觸區(qū)不能產(chǎn)生足夠的熱量，達不到焊接要求，形成虛焊；焊接電流過大，會引起焊接區(qū)過熱，產(chǎn)生較大變形，甚至導(dǎo)致熔融銅逸出銅焊接表面，金屬組織惡化，焊接區(qū)殘留氣孔等，使焊接處和導(dǎo)電片的強度降低。在出裝槽時，容易因機械強度碰撞而造成歪斜變形，甚至松動斷裂，不僅增加檢修難度，而且還會直接影響生產(chǎn)。二是因焊接時產(chǎn)生的二千攝氏度以上的高溫，極易使導(dǎo)電片與槽邊母線之間的接觸面全部氧化生成二氧化銅，使原本純銅的導(dǎo)電性能大幅度下降。這樣，使得導(dǎo)電片與槽邊母線之間連接處單位面積載流量增大，導(dǎo)致發(fā)熱，造成電耗增加，使技術(shù)經(jīng)濟指標下降。
因而改進鋅電解槽邊母線結(jié)構(gòu)，也應(yīng)是提高電解鋅生產(chǎn)中技術(shù)性能及經(jīng)濟指標的一條有益途徑。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型的發(fā)明的目的旨在提供一種全新結(jié)構(gòu)的鋅電解槽邊直流母線裝置，摒棄傳統(tǒng)母線的焊接加工工藝，從而提高母線導(dǎo)電和使用的可靠性。
這種鋅電解槽邊直流母線裝置，由槽邊母線(2)、主母線(6)、垂直導(dǎo)電板(1)、槽邊母線支架(7)、陰極槽邊母線導(dǎo)電片(3)、支撐槽鋼(9)組成，其特征在于A、所述的槽邊母線(2)是一整塊平放于電解槽體(10)邊部靠一水平狀支撐槽鋼(9)及槽邊母線支架(7)支撐的條板型銅導(dǎo)電板，由它通過向下引出的垂直導(dǎo)電板(1)與下方水平方向設(shè)置的主母線(6)相連；B、所述的陰極槽邊母線導(dǎo)電片(3)疊置于條板型的槽邊母線(2)上，并通過底部臥置在槽邊母線(2)下槽孔(11)內(nèi)的小方頭螺栓(5)與槽邊母線(2)固接。
所述的槽邊母線(2)與下方設(shè)置的主母線(6)呈分段連接狀態(tài)，并按每當引上一組垂直導(dǎo)電板(1)后，以依次遞減兩根主母線(6)的方式與下一組垂直導(dǎo)電板(1)相連。
根據(jù)以上技術(shù)方案設(shè)計的這種鋅電解槽邊直流母線裝置，與目前普遍使用的依靠焊接連接組合成的同類裝置相比，具有以下優(yōu)點一、由于用一整塊平放于槽體邊部的銅導(dǎo)電板作為槽邊母線，不但便于安裝維修，更重要的是有利于與陰極導(dǎo)電片的連接和進行機加工；二、由于采用槽邊母線與下設(shè)主母線的分段連接，并按后續(xù)垂直導(dǎo)電板的依序連接而使主母線依序遞減兩根，因此較傳統(tǒng)方式可節(jié)省20％左右銅材，同時，還可以相應(yīng)減小土建支持結(jié)構(gòu)柱負荷，節(jié)省工程投資；三、由于采用單獨澆鑄成型的陰極槽邊母線導(dǎo)電片，并采用螺栓連接，不僅使安裝簡單快捷；而且由于摒棄焊接工藝，不僅保證了精確的極距、有保障的接觸面積；同時又可避免高溫焊接帶來的導(dǎo)電介質(zhì)表面氧化，降低電導(dǎo)率等諸多問題。
附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的俯視圖；附圖3為本實用新型AA向側(cè)視圖；附圖4為槽邊母線裝置上部放大圖；附圖5為附圖1的BB向俯視圖；附圖6為陰極槽邊母線導(dǎo)電片主視圖；附圖7為附圖6的俯視圖；附圖8、9為傳統(tǒng)槽邊母線結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.垂直導(dǎo)電板2.槽邊母線3.陰極槽邊母線導(dǎo)電片4.緊固螺栓5.小方頭螺栓6.主母線7.槽邊母線支架8.主母線支架9.支撐槽鋼10.電解槽體11.槽孔。
具體實施方式
如附圖1-5所示的這種鋅電解槽邊直流母線裝置，是對傳統(tǒng)槽邊母線結(jié)構(gòu)方式的改造與創(chuàng)新。首先，它是將鉚接成一組的多片銅母線，改革為平放于電解槽體(10)邊部的一條板狀銅導(dǎo)電板，讓它成為改進后的槽邊母線(2)，同時又讓該槽邊母線(2)與下設(shè)的主母線(6)作分段固定連接——即每當引上一組垂直導(dǎo)電板(1)以后，主母線(6)則可依次遞減兩根；并且在主母線(6)與槽邊母線(2)之間分別由緊固螺栓及連接兩者的垂直導(dǎo)電板(1)組成一個可拆卸導(dǎo)電通道。
同時，設(shè)于條板型槽邊母線(6)上面的陰極槽邊母線導(dǎo)電片(3)，也通過小方頭螺栓(5)與槽邊母線(2)栓接呈一體。
由此組成一個完整的栓接電解槽安裝式直流槽邊母線裝置。
權(quán)利要求1.一種鋅電解槽邊直流母線裝置，由槽邊母線(2)、主母線(6)、垂直導(dǎo)電板(1)、槽邊母線支架(7)、陰極槽邊母線導(dǎo)電片(3)、支撐槽鋼(9)組成，其特征在于A、所述的槽邊母線(2)是一整塊平放于電解槽體(10)邊部靠一水平狀支撐槽鋼(9)及槽邊母線支架(7)支撐的板條型銅導(dǎo)電板，通過向下引出的垂直導(dǎo)電板(1)與下方水平方向設(shè)置的主母線(6)相連；B、所述的陰極槽邊母線導(dǎo)電片(3)疊置于條板型的槽邊母線(2)上，并通過底部臥置在槽邊母線(2)下槽孔(11)內(nèi)的小方頭螺栓(5)與槽邊母線(2)固接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋅電解槽邊直流母線裝置，其特征在于所述的槽邊母線(2)與下方設(shè)置的主母線(6)呈分段連接狀態(tài)，并按每當引上一組垂直導(dǎo)電板(1)后，以依次遞減兩根主母線(6)的方式與下一組垂直導(dǎo)電板(1)相連。
專利摘要一種鋅電解槽邊直流母線裝置，由槽邊母線、主母線、垂直導(dǎo)電板、槽邊母線支架、主母線支架支撐槽鋼及陰極槽邊母線導(dǎo)電片等組成，其特征在于，所述的槽邊母線是一塊平放于電解槽體邊部靠支撐槽鋼及槽邊母線支架支撐的條板型銅導(dǎo)電板，通過向下引出的垂直導(dǎo)電板與設(shè)于下方水平向安置的主母線相連接；同時該主母線與垂直導(dǎo)電板呈分段連接狀態(tài)，并按每引上一組垂直導(dǎo)電板后，以依次遞減兩根的方式與下一組垂直導(dǎo)電板再相連接；此外，所述陰極槽邊母線導(dǎo)電片，通過串置在槽邊母線底部槽孔中的小方頭螺栓疊置在槽邊母線上，并與之固接。由于將傳統(tǒng)焊接工藝制作的電解槽邊母線，改革成分體安裝式，因此能保證使用的可靠性及安裝、維修的方便性。
文檔編號C25C7/00GK2535421SQ0222367
公開日2003年2月12日 申請日期2002年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月25日
發(fā)明者趙晶 申請人:株洲冶煉廠有色冶金設(shè)計研究院