專利名稱：納米碳液的制造設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種碳液的制備設備，具體說，涉及一種納米碳液的制造設備。
背景技術：
用碳氧化制備納米碳液的方法很多，諸如用濃硝酸、濃硫酸、硝基腐蝕酸、次氯酸鉀或過錳酸鉀等氧化劑，還有用臭氧氧化，放電氧化或等離子放電氧化，電子射線照射等方法。上述各種方法都不能直接得到納米碳懸浮液，還需經過許多極其煩瑣的輔助工藝，譬如需要中和酸性，去除碳液中的金屬粒子等有害雜質，稍有不慎就不能保證質量甚至出現團聚。用上述方法制備納米碳液，其設備太復雜，工藝太煩瑣。
實用新型內容本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種納米碳液的制造設備。
本實用新型所述的納米碳液的制造設備，包括循環泵和箱體，所述箱體內腔設置有至少一個氧化單元，各氧化單元包括支撐架，在支撐架上安裝有連接棒，在連接棒上安裝有兩塊金屬負極板和位于兩負極板之間、與兩負極板分別具有間隙的石墨正極板。
所述循環泵與箱體下部連接，所述箱體的底板具有一個傾斜度，箱體側面位于底板低的一邊設置有排液口，位于底板高的一邊具有進水口。
所述連接棒的外表面具有螺紋，所述兩塊負極板分別包括板體，板體的中心設置具有內螺紋通孔的連接套，其外邊緣設置有加強環，板體上具有若干通孔，兩負極板和正極板通過螺紋安裝在連接棒上，所述正極板具有安裝正極連接桿的螺紋孔。
兩負極板和正極板之間的間隙為1mm-50mm。
所述石墨正極板的純度為99.99％，灰份≤100ppm，細度在300目以上，壓強大于58mpa。
所述箱體為鍍鋯不銹鋼板，用氬弧焊焊接而成；所述連接棒為聚四氟乙烯；所述板體、連接套和加強環用鍍鋯不銹鋼板，采用氬弧焊焊接在一起。
本實用新型所述的制備設備投資少，成本低，使用壽命長，無三廢產生。所生產的碳液具有極大的比表面積，化學活性、表面吸附性、導電性均有明顯的改善，使本來不帶電的碳分子表面帶上負電，且具有較高電動勢。
圖1是本實用新型所述納米碳的制造設備的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型所述的納米碳的制造設備是用于氧化處理過程，它包括循環泵和箱體1。所述箱體1內腔設置有至少一個氧化單元，各氧化單元包括支撐架7，在支撐架7上安裝有連接棒6，在連接棒6上安裝有兩塊金屬負極板2、4和位于兩負極板之間、與兩負極板分別具有間隙的石墨正極板3。
所述循環泵與箱體下部連接，將碳液從箱體1下部的排液口9抽出，從箱體的上部輸入，使碳液8在箱體內緩慢流動，可以使碳粒子均勻的分布在去離子純水中。所述箱體的底板具有一個傾斜度，箱體側面位于底板低的一邊設置有排液口口，位于底板高的一邊具有進水口，以便加水或放水。
所述連接棒6的外表面具有螺紋，兩負極板2、4和正極板具有中心螺紋孔，兩負極板和正極板通過螺紋安裝在連接棒6上，正極板和兩負極板之間的間隙通過轉動負極板調節。
兩負極板和正極板之間的間隙為1mm-50mm，以3mm-10mm為宜，即當工作一段時間間隙增大后，可分別轉動兩負極板使間隙縮小。
所述負極板2、4包括板體，位于板體中心的連接套和位于外邊緣的加強環。板體上具有若干通孔，其孔徑為2mm-10mm，該通孔可以減少納米碳液的流動阻力。
所述箱體1采用鍍鋯不銹鋼板，用氬弧焊焊接而成。
所述板體、連接套和加強環由鍍鋯不銹鋼板制成，采用氬弧焊焊接成形。
所述石墨正極板3的純度為99.99％，灰份≤100ppm，細度在300目以上，壓強大于58mpa。
所述石墨正極板3的頂部具有螺紋孔5，以便安裝正極連接桿。所述兩負極板分別連接負極導線。
所述連接棒6為聚四氟乙烯。
使用本設備要求使用ph值為6.5-7.2、電阻值為1MΩ-50MΩ的去離子純水，電阻值為18MΩ以上為宜。以石墨碳板作為正極板，兩側的金屬板為負極。工作前，先通電測試正負極之間是否通電或短路，電流大小及液面情況，判斷設備安裝是否準確，所使用的原材料是否符合要求等。工作在常溫下進行，通低壓電處理7天-10天，所述電壓3V-35V，電流小于35A。處理過程中，前三天要求每隔2小時測量一次電流和電壓，并作好記錄，通過電流，電壓的變化情況判斷生產是否正常，三天后，需每隔8小時取樣檢測PH值、電動勢及電導率，繪制曲線圖，直到PH值、電動勢及電導率曲線走向完全符合碳液質量參數要求，斷電結束氧化；氧化處理的時間越長，其PH值，電動勢和電導率就越高。本實用新型所述的方法制得的納米碳具有以下特性PH值在1.00-5.00之間，電動勢在180mv-450mv之間，電導率在0.5ms/cm-5.0ms/cm之間。
權利要求1.納米碳液的制造設備，其特征是包括循環泵和箱體(1)，所述箱體(1)內腔設置有至少一個氧化單元，各氧化單元包括支撐架(7)，在支撐架(7)上安裝有連接棒(6)，在連接棒(6)上安裝有兩塊金屬負極板(2、4)和位于兩負極板之間、與兩負極板分別具有間隙的石墨正極板(3)。
2.根據權利要求1所述的設備，其特征是所述循環泵與箱體下部連接，所述箱體的底板具有一個傾斜度，箱體側面位于底板低的一邊設置有排液口(9)，位于底板高的一邊具有進水口。
3.根據權利要求1或2所述的設備，其特征是所述連接棒(6)的外表面具有螺紋，所述兩塊負極板(2、4)分別包括板體，板體的中心設置具有內螺紋通孔的連接套，其外邊緣設置有加強環，板體上具有若干通孔，兩負極板和正極板通過螺紋安裝在連接棒(6)上，所述正極板(3)具有安裝正極連接桿的螺紋孔(5)。
4.根據權利要求1或2所述的設備，其特征是兩負極板(2、4)和正極板(3)之間的間隙為1mm-50mm。
5.根據權利要求3所述的設備，其特征是兩負極板(2、4)和正極板(3)之間的間隙為1mm-50mm。
6.根據權利要求4所述的設備，其特征是所述石墨正極板(3)的純度為99.99％，灰份≤100ppm，細度在300目以上，壓強大于58mpa。
7.根據權利要求5所述的設備，其特征是所述石墨正極板(3)的純度為99.99％，灰份≤100ppm，細度在300目以上，壓強大于58mpa。
8.根據權利要求6所述的設備，其特征是所述箱體(1)為鍍鋯不銹鋼板，用氬弧焊焊接而成；所述連接棒(6)為聚四氟乙烯；所述板體、連接套和加強環用鍍鋯不銹鋼板，采用氬弧焊焊接在一起。
9.根據權利要求7所述的設備，其特征是所述箱體(1)為鍍鋯不銹鋼板，用氬弧焊焊接而成；所述連接棒(6)為聚四氟乙烯；所述板體、連接套和加強環用鍍鋯不銹鋼板，采用氬弧焊焊接在一起。
專利摘要本實用新型涉及納米碳液的制造設備，包括循環泵和箱體，箱體內腔設置有支撐架，在支撐架上安裝有正負極板的連接棒，在連接棒上安裝有兩負極板，兩負極板之間設置有正極板。該設備投資少，成本低，使用壽命長，無三廢產生。所生產的碳液具有極大的比表面積，化學活性、表面吸附性、導電性均有明顯的改善，使本來不帶電的碳分子表面帶上負電，且具有較高電動勢。
文檔編號B82B3/00GK2808874SQ200520016928
公開日2006年8月23日 申請日期2005年4月20日 優先權日2005年4月20日
發明者馬福壽, 朱光華 申請人:北京天中樹科技發展有限公司