一種基于自由擺件的能量回收系統的制作方法

一種基于自由擺件的能量回收系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于自由擺件的能量回收系統，包括支撐件、安裝在支撐件上的能量采集器和將能量采集器采集的能量進行輸出的能量輸出機構；能量輸出機構包括同軸安裝于輪軸上的傳動齒輪，輪軸通過軸承安裝在支撐件上；能量采集器為布設在能量輸出機構一側的擺動式撥齒裝置；擺動式撥齒裝置包括擺動腔、在擺動腔內進行往復擺動的自由擺件和隨自由擺件同步擺動且擺動過程中撥動傳動齒輪進行轉動的齒輪撥動件，齒輪撥動件安裝在自由擺件上；自由擺件包括擺桿和安裝在擺桿外端的配重塊。本實用新型結構簡單、投入成本較低、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，利用基于自由擺件的能量采集器簡便、有效進行能量采集，經濟實用。
【專利說明】
一種基于自由擺件的能量回收系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于能量采集技術領域，尤其是涉及一種基于自由擺件的能量回收系統。
【背景技術】
[0002]現如今，隨著科技技術的發展和社會的不斷進度，綠色技術日益受到人們重視。所謂綠色技術是指能減少污染、降低消耗和改善生態的技術體系。有必要尋找并研究新的簡便、易行且有效的方法來節省和再利用能源，因而能量采集技術正變得越來越重要。能量采集技術是指將周圍發生的微小能量(如光能、振動能、風能、熱能、水能等外部能量)轉換為電能的技術。能量采集技術所轉換的能量來源非常豐富，有必要對上述實際發生且未被利用的外部能量進行轉換以有效再利用。同時，所轉換的電能可用來給其它電子設備供電，并且適用面廣，能滿足多種行業的供電需求。另外，所轉換的電能不依賴于電池或電源插座，能直接為相應電子設備提供電能，使用操作簡便，如為便攜式電子設備充電等;并且，能有效適用于諸如地下礦井、沙漠、邊遠地區等電力無法輸送到達的場合。
[0003]目前，存在多種常規的能量采集系統，但上述常規的能量采集系統一般是將振動能等能量轉換為電能且其工作原理是使用壓電材料生成電能，壓電材料由振動產生電荷，每I立方厘米的壓電材料可產生最高為0.5毫瓦的電能，該電能可用來驅動小型設備，如起搏器、手表或無線傳感器等。實際使用時，上述常規的能量采集系統中，壓電材料可通過任意的非周期振動獲得再生的電力，例如車輛行駛過程中在橋梁上產生的振動、工業領域的機械操作等，雖然上述基于壓電材料的能量收集系統能為一個便攜式電子設備提供足夠的電能，但壓電材料成本昂貴。因此，需要對常規基于壓電材料的能量采集系統進行改進，提供一種結構簡單、投入成本較低、設計合理且使用操作簡便、使用效果好的基于自由擺件的能量回收系統，能簡便、有效進行能量采集，經濟實用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種基于自由擺件的能量回收系統，其結構簡單、投入成本較低、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，利用基于自由擺件的能量采集器簡便、有效進行能量采集，經濟實用。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:包括支撐件、安裝在所述支撐件上的能量采集器和將所述能量采集器采集的能量進行輸出的能量輸出機構；
[0006]所述能量輸出機構包括同軸安裝于輪軸上的傳動齒輪，所述輪軸通過軸承安裝在所述支撐件上；
[0007]所述能量采集器為布設在所述能量輸出機構一側的擺動式撥齒裝置;所述擺動式撥齒裝置包括擺動腔、在擺動腔內進行往復擺動的自由擺件和隨自由擺件同步擺動且擺動過程中撥動傳動齒輪進行轉動的齒輪撥動件，所述齒輪撥動件安裝在自由擺件上;所述自由擺件包括擺桿和安裝在擺桿外端的配重塊，所述配重塊位于擺動腔外側;所述擺動腔包括兩個呈平行布設的壁板，所述擺桿以鉸接方式安裝于兩個所述壁板之間。
[0008]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述齒輪撥動件包括撥齒桿，所述撥齒桿的內端設置有多個能與傳動齒輪嚙合的撥齒，多個所述撥齒均位于擺動腔外側。
[0009]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述能量采集器與傳動齒輪呈平行布設或呈垂直布設；
[0010]所述自由擺件和齒輪撥動件均與所述壁板呈平行布設。
[0011]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述齒輪撥動件上安裝有滑移件，所述滑移件與所述壁板呈垂直布設;兩個所述壁板上均開有供所述滑移件進行往復滑移的滑槽，兩個所述滑槽呈對稱布設，所述滑移件的兩端分別卡裝在兩個所述滑槽內。
[0012]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述滑槽的一端為撥動端且其另一端為脫離端，所述撥動端與傳動齒輪中心點之間的間距小于所述脫離端與傳動齒輪中心點之間的間距；
[0013]所述滑槽的形狀為弧形、鋸齒形或波紋形。
[0014]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述能量采集器的數量為多個。
[0015]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述傳動齒輪為圓柱齒輪且其數量為一個或多個；
[0016]當傳動齒輪的數量為一個時，多個所述能量采集器均與傳動齒輪呈平行布設，多個所述能量采集器沿所述輪軸的中心軸線由前至后進行布設；
[0017]當傳動齒輪的數量為多個時，所述輪軸的數量為一根，多個所述傳動齒輪均呈平行布設且其由前至后套裝于所述輪軸上;所述傳動齒輪的數量與所述能量采集器的數量相同；多個所述傳動齒輪均為圓柱齒輪，多個所述能量采集器分別與多個所述傳動齒輪相配合，多個所述能量采集器分別布設在多個所述傳動齒輪外側，多個所述能量采集器沿所述輪軸的中心軸線由前至后進行布設。
[0018]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述傳動齒輪的數量為一個且其為圓柱齒輪或錐齒輪，多個所述能量采集器沿圓周方向布設在傳動齒輪外側。
[0019]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述傳動齒輪的數量為多個且其數量與所述能量采集器的數量相同，多個所述傳動齒輪均為圓柱齒輪且其均呈平行布設，多個所述傳動齒輪沿圓周方向布設，相鄰兩個所述傳動齒輪相嚙合;多個所述能量采集器分別與多個所述傳動齒輪相配合，且多個所述能量采集器分別布設在多個所述傳動齒輪外側。
[0020]上述一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征是:所述能量輸出機構還包括能量輸出齒輪;所述傳動齒輪的數量為多個且其數量與所述能量采集器的數量相同，多個所述傳動齒輪均布設在能量輸出齒輪外側，多個所述傳動齒輪均與能量輸出齒輪相嚙合。[0021 ]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0022]1、結構簡單且加工制作及安裝布設方便，投入成本較低。
[0023]2、結構設計合理，主要包括支撐件、安裝在支撐件上的能量采集器和將能量采集器采集的能量進行輸出的能量輸出機構，拆裝簡便。
[0024]3、所采用的能量采集器結構簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，該能量采集器為布設在能量輸出機構一側的擺動式撥齒裝置，擺動式撥齒裝置包括擺動腔、在擺動腔內進行往復擺動的自由擺件和隨自由擺件同步擺動且擺動過程中撥動傳動齒輪進行轉動的齒輪撥動件，齒輪撥動件安裝在自由擺件上。實際使用時，自由擺件擺動過程中，相應帶動齒輪撥動件進行同步擺動，并通過齒輪撥動件撥動能量輸出機構中的傳動齒輪轉動，實現能量采集。
[0025]4、使用方式靈活，能量采集器和傳動齒輪的數量和安裝位置能簡便、快速且靈活調整。實際使用時，只需能提供驅動至少一個能量采集器的自由擺件進行擺動，本實用新型即可工作。
[0026]5、使用操作簡便且使用效果好，能對周圍發生的微小能量進行簡便、快速且有效采集，并能完成能量轉換過程。所采集的能量通過能量輸出機構輸出，并將所輸出能量簡便、快速轉換為電能，為相應的用電設備供電，經濟實用。
[0027]綜上所述，本實用新型結構簡單、投入成本較低、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，利用基于自由擺件的能量采集器簡便、有效進行能量采集，經濟實用。
[0028]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0030]圖1-1為本實用新型的使用狀態示意圖。
[0031 ]圖2為本實用新型能量采集器與傳動齒輪的裝配結構示意圖。
[0032]圖3-1為本實用新型實施例1中能量采集器的齒輪撥動件位于滑槽中部時的使用狀態示意圖。
[0033]圖3-2為本實用新型實施例1中能量采集器的齒輪撥動件向滑槽撥動端擺動時的使用狀態示意圖。
[0034]圖3-3為本實用新型實施例1中能量采集器的齒輪撥動件擺動至滑槽撥動端時的使用狀態示意圖。
[0035]圖3-4為本實用新型實施例1中能量采集器的齒輪撥動件擺動至滑槽脫離端時的使用狀態示意圖。
[0036]圖4為本實用新型實施例2中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0037]圖5為本實用新型實施例3中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0038]圖6為本實用新型實施例4中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0039]圖7為本實用新型實施例5中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0040]圖8為本實用新型實施例6中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0041]圖9為本實用新型實施例7中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0042]圖10為本實用新型實施例8中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0043]圖11為本實用新型實施例9中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0044]圖12為本實用新型實施例10中能量采集器與傳動齒輪的使用狀態參考圖。
[0045]附圖標記說明:
[0046]101 一外殼；1011—第一螺栓安裝孔；
[0047]1012—第二螺栓安裝孔；102—擺動腔；103—第一壁板；
[0048]1031 一第一銷孔；1032一第一安裝孔；104 一第二壁板；
[0049]1041 一第二銷孔；1042—第二安裝孔；105—自由擺件；
[0050]106—擺桿；107—配重塊；108—銷軸；
[0051]109一齒輪撥動件；110—撥齒桿；111一撥齒；
[0052]n2—滑移件；n3 一第一滑槽；n4 一第二滑槽；
[0053]115—傳動齒輪；116—銷軸移動槽；117—第三滑槽；
[0054]118 一第三銷孔；n9—第三安裝孔；I20 一緊固件；
[0055]1211—第一限位螺母；1212—第二限位螺母；
[0056]1213—第三限位螺母；122—直流發電機；
[0057]123—LED 發光二極管。
【具體實施方式】
[0058]實施例1
[0059]如圖1、圖2所示，本實用新型包括支撐件、安裝在所述支撐件上的能量采集器和將所述能量采集器采集的能量進行輸出的能量輸出機構；
[0060]所述能量輸出機構包括同軸安裝于輪軸上的傳動齒輪115，所述輪軸通過軸承安裝在所述支撐件上；
[0061]所述能量采集器為布設在所述能量輸出機構一側的擺動式撥齒裝置;所述擺動式撥齒裝置包括擺動腔102、在擺動腔102內進行往復擺動的自由擺件105和隨自由擺件105同步擺動且擺動過程中撥動傳動齒輪115進行轉動的齒輪撥動件109，所述齒輪撥動件109安裝在自由擺件105上;所述自由擺件105包括擺桿106和安裝在擺桿106外端的配重塊107，所述配重塊107位于擺動腔102外側;所述擺動腔102包括兩個呈平行布設的壁板，所述擺桿106以鉸接方式安裝于兩個所述壁板之間。
[0062]本實施例中，所述能量采集器與傳動齒輪115呈平行布設。
[0063]并且，所述傳動齒輪115為圓柱齒輪且其數量為一個。
[0064]本實施例中，所述擺動腔102固定安裝在所述支撐件上。
[0065]本實施例中，所述能量采集器和所述傳動齒輪115的數量均為一個。
[0066]本實施例中，所述支撐件為支撐板。
[0067]并且，所述支撐板為外殼101的拼裝板。
[0068]本實施例中，所述輪軸和擺動腔102均固定在同一塊所述拼裝板上。
[0069]實際使用時，所述支撐件也可以為安裝板、安裝座等其它類型的支撐結構。
[0070]本實施例中，所述外殼101為立方形殼體且其由六塊所述拼裝板組裝而成。所述拼裝板為矩形平板。并且，六塊所述拼裝板分別為頂板、位于所述頂板正下方的底板和四個連接于所述頂板與所述底板之間的四個所述側板，所述輪軸和擺動腔102均固定在外殼101的底板上。因而，所述外殼1I的底板為所述支撐板。
[0071]實際使用過程中，所述外殼101也可以為圓柱形、多棱柱狀等其它形狀的殼體。
[0072]本實施例中，所述傳動齒輪115、自由擺件105、齒輪撥動件109和所述壁板均與所述底板呈平行布設。
[0073]實際加工時，所述自由擺件105為擺錘，其結構簡單且加工制作簡便。
[0074]本實施例中，所述擺桿106為長條形直板，所述配重塊107為圓餅狀。
[0075]并且，所述擺桿106與配重塊107布設在同一直線上，所述擺桿106與配重塊107布設于同一平面上。
[0076]本實施例中，兩個所述壁板分別為位于擺桿106兩側的第一壁板103和第二壁板104。
[0077]并且，所述第一壁板103和第二壁板104均與所述支撐板呈平行布設，所述第一壁板103、第二壁板104和所述支撐板由上至下進行布設。
[0078]實際安裝時，所述第一壁板103和第二壁板104通過多個緊固件120安裝在所述支撐板上。
[0079]本實施例中，所述緊固件120為緊固螺栓。
[0080]并且，兩個所述壁板和所述支撐件上均開有多個分別供多個所述緊固螺栓安裝的螺栓安裝孔。
[0081]本實施例中，兩個所述壁板的結構和尺寸均相同且二者呈對稱布設。兩個所述壁板均為三角形平板。
[0082]實際使用時，兩個所述壁板也可以為其它類型的平板。
[0083]本實施例中，所述緊固件120的數量為兩個，兩個所述緊固件120分別安裝在所述壁板外側的兩個頂點上。
[0084]并且，兩個所述壁板外側的兩個頂點上均開有供緊固件120安裝的緊固件安裝孔。其中，所述第一壁板103上開設的所述緊固件安裝孔為第一安裝孔1032，所述第二壁板104上開設的所述緊固件安裝孔為第二安裝孔1042。
[0085]本實施例中，所述擺桿106通過銷軸108兩個所述壁板之間，所述擺桿106和兩個所述壁板上均開有一個供銷軸108安裝的圓形銷孔。其中，第一壁板103上開設的所述圓形銷孔為第一銷孔1031，第二壁板104上開設的所述圓形銷孔為第二銷孔1041，所述擺桿106上開設的所述圓形銷孔為第三銷孔118。
[0086]如圖2所示，所述齒輪撥動件109包括撥齒桿110，所述撥齒桿110的內端設置有多個能與傳動齒輪115嚙合的撥齒111，多個所述撥齒111均位于擺動腔102外側。
[0087]本實施例中，所述自由擺件105和齒輪撥動件109均與所述壁板呈平行布設。
[0088]并且，所述撥齒桿110為長條形直板，所述撥齒桿110上開有供銷軸108移動的銷軸移動槽116。本實施例中，所述銷軸移動槽116為沿撥齒桿110長度方向布設的長條形孔。
[0089]本實施例中，所述齒輪撥動件109上安裝有滑移件112，所述滑移件112與所述壁板呈垂直布設;兩個所述壁板上均開有供所述滑移件112進行往復滑移的滑槽，兩個所述滑槽呈對稱布設，所述滑移件112的兩端分別卡裝在兩個所述滑槽內。
[0090]實際安裝時，所述滑移件112與齒輪撥動件109呈垂直布設。
[0091]本實施例中，所述齒輪撥動件109與傳動齒輪115呈垂直布設。并且齒輪撥動件109與傳動齒輪115呈平行布設。
[0092]本實施例中，所述第一壁板103上開設的所述滑槽為第一滑槽113，所述第二壁板104上開設的所述滑槽為第二滑槽114，所述第一滑槽113和第二滑槽114的結構和尺寸均相同，所述第一滑槽113位于第二滑槽114的正下方。
[0093]同時，所述擺桿106上開有供滑移件112進行滑移的第三滑槽117。本實施例中，所述第三銷孔118位于擺桿106的內端。實際加工時，所述第三滑槽117布設在第三銷孔118外側且其為沿擺桿106長度方向布設的長條形孔。
[0094]本實施例中，所述撥齒桿110上開有供滑移件112安裝的第三安裝孔119。所述第三安裝孔119位于銷軸移動槽116外側。
[0095]其中，第一銷孔1031、第二銷孔1041、第三銷孔118、第一安裝孔1032、第二安裝孔1042和第三安裝孔119均為圓形通孔。
[0096]本實施例中，所述滑槽的一端為撥動端且其另一端為脫離端，所述撥動端與傳動齒輪115中心點之間的間距小于所述脫離端與傳動齒輪115中心點之間的間距。
[0097]本實施例中，所述滑槽的形狀為弧形。
[0098]實際使用時，所述滑槽也可以采用其它形狀的槽體，如波紋形、鋸齒形等。
[0099]本實施例中，所述緊固螺栓包括頂端帶螺帽的第一螺栓桿和安裝在所述第一螺栓桿底端的第一限位螺母1211，所述第一限位螺母1211位于所述支撐板下方，所述支撐板上裝有兩個分別供兩個所述緊固螺栓安裝的第一螺栓安裝孔1011。
[0100]本實施例中，所述滑移件112為安裝在齒輪撥動件109上的圓柱軸，所述圓柱軸的頂端帶有限位端頭，所述圓柱軸的底端裝有外螺紋段，且所述圓柱軸的底端裝有第二限位螺母1212，所述第二限位螺母1212位于第二壁板104下方且其卡裝在第二滑槽114下方。
[0101]同時，所述銷軸108的上端安裝有限位端頭且其底端設置有外螺紋段，所述銷軸108底端裝有第三限位螺母1213，所述第三限位螺母1213位于所述支撐板下方，所述支撐板上裝有兩個分別供兩個所述緊固螺栓安裝的第二螺栓安裝孔1012。
[0102]結合圖3-1、圖3-2、圖3-3和圖3-4，所述自由擺件105擺動過程中，相應帶動齒輪撥動件109進行同步擺動，所述齒輪撥動件109擺動過程中，所述滑移件12同步在所述滑槽內進行滑移;其中，當自由擺件105在外力作用下向靠近所述滑槽的撥動端一側擺動時，所述齒輪撥動件109在自由擺件105的帶動下同步向所述滑槽的撥動端一側擺動，待齒輪撥動件109擺動至撥齒111與傳動齒輪115嚙合時，所述滑移件12滑移至所述滑槽的撥動端;之后，自由擺件105向靠近所述滑槽的脫離端一側擺動，且帶動齒輪撥動件109同步向靠近所述滑槽的脫離端一側擺動，所述齒輪撥動件109向靠近所述滑槽的脫離端一側擺動時，所述撥齒111撥動傳動齒輪115進行轉動，直至撥齒111與傳動齒輪115脫離為止;待齒輪撥動件109向靠近所述滑槽的脫離端一側擺動且滑移件12滑移至所述滑槽的脫離端時，自由擺件105再向靠近所述滑槽的脫離端一側擺動，如此不斷往復，從而實現撥動傳動齒輪115進行旋轉的目的。
[0103]由于所述齒輪撥動件109內端靠近傳動齒輪115的一側與傳動齒輪115外邊緣的間距較大，這樣在齒輪撥動件109向所述滑槽的撥動端一側擺動過程中，撥齒111不會與傳動齒輪115接觸，因而不會撥動傳動齒輪115;待所述滑移件12滑移至所述滑槽的撥動端時，撥齒111才與傳動齒輪115嚙合;而當齒輪撥動件109向靠近所述滑槽的脫離端一側擺動時，撥齒111撥動傳動齒輪115進行轉動。因而，能確保齒輪撥動件109僅能撥動傳動齒輪115向一個方向進行轉動。
[0104]實際使用時，所述外殼101可以直接固定在手機殼上，當手機用戶手拿手機并擺動手臂行走過程中，所產生的動能帶動外殼101進行往復擺動，所述外殼101擺動過程中，所述自由擺件105同步進行往復擺動，并相應帶動齒輪撥動件109進行同步擺動，并且通過齒輪撥動件109撥動傳動齒輪115進行旋轉，從而實現對該手機用戶手臂運動產生的動能進行采集的目的。
[0105]并且，所述外殼101也可以固定在其它能擺動的物品上，實際安裝非常簡便。
[0106]綜上，采用本實用新型能將周圍發生的微小能量(如動能)轉換成傳動齒輪115的旋轉運動，完成能量采集;所述傳動齒輪115與所述發電機進行傳動連接，用以產生電能。
[0107]如圖1-1所示，將本實用新型的傳動齒輪115與直流發電機122的驅動軸連接，并將直流發電機122分別與多個LED發光二極管123連接，這樣能實現通過本實用新型為多個所述LED發光二極管123進行供電的目的。
[0108]實施例2
[0109]如圖4所示，本實施例中，與實施例1不同的是:所述能量采集器與傳動齒輪115呈垂直布設，所述能量采集器位于傳動齒輪115下方;所述輪軸和擺動腔102分別固定在外殼I的兩塊所述拼裝板上，并且兩塊所述拼裝板呈垂直布設。
[0110]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例1相同。
[0111]實施例3
[0112]如圖5所示，本實施例中，與實施例2不同的是:所述滑槽的形狀為鋸齒形。
[0113]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例2相同。
[0114]實施例4
[0115]如圖6所示，本實施例中，與實施例1不同的是:所述能量采集器的數量為多個;多個所述能量采集器沿圓周方向布設在傳動齒輪115外側。并且，同一時間僅有一個所述能量采集器撥動傳動齒輪115轉動。
[0116]本實施例中，所述能量采集器的數量為兩個;兩個所述能量采集器呈平行布設且二者分別位于傳動齒輪115的左右兩側下方。并且，兩個所述能量采集器呈對稱布設。
[0117]實際使用過程中，通過兩個所述能量采集器撥動傳動齒輪115旋轉，兩個所述能量采集器撥動傳動齒輪115旋轉的方向一致。這樣，通過增加所述能量采集器的數量有效提高本實用新型的能量采集效率。
[0118]實際加工時，通過對兩個所述能量采集器上所述滑槽的布設位置和布設角度進行調整，能簡便實現對兩個所述能量采集器撥動傳動齒輪115的時間進行調整。
[0119]本實施例中，所述傳動齒輪115為圓柱齒輪。實際使用時，所述傳動齒輪115也可以為錐齒輪。
[0120]實際使用時，可根據具體需要，對所述能量采集器的數量以及各能量采集器的布設位置進行相應調整。實際安裝時，多個所述能量采集器既可以均與傳動齒輪115呈平行布設，也可以均與傳動齒輪115呈一定夾角布設，如多個所述能量采集器均與傳動齒輪115呈垂直布設。
[0121]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例1相同。
[0122]實施例5
[0123]如圖7所示，本實施例中，與實施例1不同的是:所述能量采集器的數量為多個，多個所述能量采集器均與傳動齒輪115呈平行布設，多個所述能量采集器沿所述輪軸的中心軸線由前至后進行布設。并且，同一時間僅有一個所述能量采集器撥動傳動齒輪115轉動。
[0124]本實施例中，所述傳動齒輪115為圓柱齒輪，并且傳動齒輪115的數量為一個。
[0125]實際使用過程中，通過多個所述能量采集器撥動傳動齒輪115旋轉，多個所述能量采集器撥動傳動齒輪115旋轉的方向一致。這樣，通過增加所述能量采集器的數量有效提高本實用新型的能量采集效率。
[0126]本實施例中，所述能量采集器的數量為兩個，兩個所述能量采集器均與傳動齒輪115呈平行布設，兩個所述能量采集器沿所述輪軸的中心軸線由前至后進行布設;兩個所述能量采集器呈平行布設且二者分別位于傳動齒輪115的左右兩側下方。
[0127]并且，同一時間僅有一個所述能量采集器撥動傳動齒輪115轉動。實際加工時，通過對兩個所述能量采集器上所述滑槽的布設位置和布設角度進行調整，能簡便實現對兩個所述能量采集器撥動傳動齒輪115的時間進行調整。
[0128]實際使用時，可根據具體需要，對所述能量采集器的數量以及各能量采集器的布設位置進行相應調整。
[0129]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例1相同。
[0130]實施例6
[0131]如圖8所示，本實施例中，與實施例1不同的是:所述傳動齒輪115的數量為多個，所述輪軸的數量為一根，多個所述傳動齒輪115均呈平行布設且其由前至后套裝于所述輪軸上;所述傳動齒輪115的數量與所述能量采集器的數量相同；多個所述傳動齒輪115均為圓柱齒輪，多個所述能量采集器分別與多個所述傳動齒輪115相配合，多個所述能量采集器分別布設在多個所述傳動齒輪115外側，多個所述能量采集器沿所述輪軸的中心軸線由前至后進行布設。并且，多個所述傳動齒輪115的旋轉方向均相同。多個所述能量采集器撥動傳動齒輪115旋轉的方向一致。
[0132]實際使用過程中，通過多個所述能量采集器分別撥動多個傳動齒輪115旋轉，由多個所述傳動齒輪115帶動所述輪軸進行旋轉。這樣，通過增加所述能量采集器的數量有效提高本實用新型的能量采集效率。
[0133]本實施例中，所述能量采集器的數量為兩個，多個所述能量采集器均與傳動齒輪115呈平行布設，兩個所述能量采集器沿所述輪軸的中心軸線由前至后進行布設;兩個所述能量采集器分別位于傳動齒輪115的左右兩側下方。
[0134]本實施例中，多個所述傳動齒輪115的結構和尺寸均相筒且其均為圓柱齒輪，并且多個所述能量采集器的結構和尺寸輪相同。
[0135]并且，同一時間僅有一個所述能量采集器撥動傳動齒輪115轉動。實際加工時，通過對兩個所述能量采集器上所述滑槽的布設位置和布設角度進行調整，能簡便實現對兩個所述能量采集器撥動傳動齒輪115的時間進行調整。
[0136]實際使用時，可根據具體需要，對所述能量采集器的數量以及各能量采集器的布設位置進行相應調整。
[0137]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例1相同。
[0138]實施例7
[0139]如圖9所示，本實施例中，與實施例1不同的是:所述能量采集器的數量為多個;所述傳動齒輪115的數量為多個且其數量與所述能量采集器的數量相同，多個所述傳動齒輪115均為圓柱齒輪且其均呈平行布設，多個所述傳動齒輪115沿圓周方向布設，相鄰兩個所述傳動齒輪115相嗤合;多個所述能量米集器分別與多個所述傳動齒輪115相配合，且多個所述能量采集器分別布設在多個所述傳動齒輪115外側。
[0140]實際使用時，每個所述傳動齒輪115均與其相配合的能量采集器組成一個能量采集裝置。
[0141]本實施例中，多個所述能量采集裝置沿圓周方向進行布設。多個所述能量采集裝置呈平行布設，且多個所述能量采集裝置布設在同一平面上。并且，同一時間僅有一個所述能量采集器撥動傳動齒輪115轉動。
[0142]本實施例中，所述能量采集裝置的數量為四個，即所述能量采集器和傳動齒輪115的數量均為四個。
[0143]實際使用過程中，四個所述能量采集器撥動傳動齒輪115旋轉的方向一致。這樣，通過增加所述能量采集器的數量有效提高本實用新型的能量采集效率。
[0144]并且，同一時間僅有一個所述能量采集器撥動傳動齒輪115轉動。實際加工時，通過對四個所述能量采集器上所述滑槽的布設位置和布設角度進行調整，能簡便實現對四個所述能量采集器撥動傳動齒輪115的時間進行調整。
[0145]實際使用時，可根據具體需要，對所述能量采集裝置的數量以及各能量采集裝置的布設位置進行相應調整。
[0146]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例1相同。
[0147]實施例8
[0148]如圖10所示，本實施例中，與實施例1不同的是:所述能量輸出機構還包括能量輸出齒輪124;所述傳動齒輪115的數量為多個且其數量與所述能量采集器的數量相同，多個所述傳動齒輪115均布設在能量輸出齒輪124外側，多個所述傳動齒輪115均與能量輸出齒輪124相嚙合。并且，多個所述能量采集器分別布設在多個所述傳動齒輪115外側。
[0149]實際使用時，每個所述傳動齒輪115均與其相配合的能量采集器組成一個能量采集裝置。
[0150]本實施例中，多個所述能量采集裝置沿圓周方向進行布設。多個所述能量采集裝置呈平行布設，且多個所述能量采集裝置布設在同一平面上。并且，同一時間僅有一個所述能量采集器撥動傳動齒輪115轉動。
[0151]本實施例中，所述能量采集裝置的數量為四個，即所述能量采集器和傳動齒輪115的數量均為四個。四個所述能量采集裝置布設于能量輸出齒輪124的半個圓周外側。
[0152]實際使用過程中，四個所述能量采集器撥動傳動齒輪115旋轉的方向一致。這樣，通過增加所述能量采集器的數量有效提高本實用新型的能量采集效率。
[0153]實際加工時，通過對四個所述能量采集器上所述滑槽的布設位置和布設角度進行調整，能簡便實現對四個所述能量采集器撥動傳動齒輪115的時間進行調整。
[0154]實際使用時，可根據具體需要，對所述能量采集裝置的數量以及各能量采集裝置的布設位置進行相應調整。
[0155]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例1相同。
[0156]實施例9
[0157]如圖11所示，本實施例中，與實施例8不同的是:四個所述能量采集裝置位于能量輸出齒輪124的四周外側。
[0158]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例8相同。
[0159]實施例10
[0160]如圖12所示，本實施例中，與實施例8不同的是:所述能量采集裝置的數量為兩個，兩個所述能量采集裝置呈平行布設。
[0161 ]本實施例中，其余部分結構、連接關系和工作原理均與實施例8相同。
[0162]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:包括支撐件、安裝在所述支撐件上的能量采集器和將所述能量采集器采集的能量進行輸出的能量輸出機構； 所述能量輸出機構包括同軸安裝于輪軸上的傳動齒輪(115)，所述輪軸通過軸承安裝在所述支撐件上； 所述能量采集器為布設在所述能量輸出機構一側的擺動式撥齒裝置;所述擺動式撥齒裝置包括擺動腔(102)、在擺動腔(102)內進行往復擺動的自由擺件(105)和隨自由擺件(105)同步擺動且擺動過程中撥動傳動齒輪(115)進行轉動的齒輪撥動件(109)，所述齒輪撥動件(109)安裝在自由擺件(105)上；所述自由擺件(105)包括擺桿(106)和安裝在擺桿(106)外端的配重塊(107)，所述配重塊(107)位于擺動腔(102)外側;所述擺動腔(102)包括兩個呈平行布設的壁板，所述擺桿(106)以鉸接方式安裝于兩個所述壁板之間。2.按照權利要求1所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述齒輪撥動件(109)包括撥齒桿(110)，所述撥齒桿(110)的內端設置有多個能與傳動齒輪(115)嚙合的撥齒(111)，多個所述撥齒(111)均位于擺動腔(102)外側。3.按照權利要求1或2所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述能量采集器與傳動齒輪(115)呈平行布設或呈垂直布設； 所述自由擺件(105)和齒輪撥動件(109)均與所述壁板呈平行布設。4.按照權利要求1或2所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述齒輪撥動件(109)上安裝有滑移件(112)，所述滑移件(112)與所述壁板呈垂直布設;兩個所述壁板上均開有供所述滑移件(112)進行往復滑移的滑槽，兩個所述滑槽呈對稱布設，所述滑移件(112)的兩端分別卡裝在兩個所述滑槽內。5.按照權利要求4所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述滑槽的一端為撥動端且其另一端為脫離端，所述撥動端與傳動齒輪(115)中心點之間的間距小于所述脫離端與傳動齒輪(115)中心點之間的間距； 所述滑槽的形狀為弧形、鋸齒形或波紋形。6.按照權利要求1或2所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述能量采集器的數量為多個。7.按照權利要求6所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述傳動齒輪(115)為圓柱齒輪且其數量為一個或多個； 當傳動齒輪(115)的數量為一個時，多個所述能量采集器均與傳動齒輪(115)呈平行布設，多個所述能量采集器沿所述輪軸的中心軸線由前至后進行布設； 當傳動齒輪(115)的數量為多個時，所述輪軸的數量為一根，多個所述傳動齒輪(115)均呈平行布設且其由前至后套裝于所述輪軸上;所述傳動齒輪(I 15)的數量與所述能量采集器的數量相同；多個所述傳動齒輪(115)均為圓柱齒輪，多個所述能量采集器分別與多個所述傳動齒輪(115)相配合，多個所述能量采集器分別布設在多個所述傳動齒輪(115)夕卜側，多個所述能量采集器沿所述輪軸的中心軸線由前至后進行布設。8.按照權利要求6所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述傳動齒輪(115)的數量為一個且其為圓柱齒輪或錐齒輪，多個所述能量采集器沿圓周方向布設在傳動齒輪(115)外側。9.按照權利要求6所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述傳動齒輪(115)的數量為多個且其數量與所述能量采集器的數量相同，多個所述傳動齒輪(115)均為圓柱齒輪且其均呈平行布設，多個所述傳動齒輪(115)沿圓周方向布設，相鄰兩個所述傳動齒輪(115)相嚙合;多個所述能量采集器分別與多個所述傳動齒輪(115)相配合，且多個所述能量采集器分別布設在多個所述傳動齒輪(115)外側。10.按照權利要求6所述的一種基于自由擺件的能量回收系統，其特征在于:所述能量輸出機構還包括能量輸出齒輪(124);所述傳動齒輪(115)的數量為多個且其數量與所述能量采集器的數量相同，多個所述傳動齒輪(115)均布設在能量輸出齒輪(124)外側，多個所述傳動齒輪(115)均與能量輸出齒輪(124)相嚙合。
【文檔編號】F03G7/08GK205689371SQ201620588625
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620588625.9, CN 201620588625, CN 205689371 U, CN 205689371U, CN-U-205689371, CN201620588625, CN201620588625.9, CN205689371 U, CN205689371U
【發明人】滕天妍, 張欣蕊, 曹藝贏, 郝駿逸, 楊依雯
【申請人】新星路公司