內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置的制造方法
【專利摘要】一種內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置，是涉及可使內燃機廢氣經降溫、余熱利用，兩級洗滌、沉淀、凈化；經溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物后得到凈化排放的一種內燃機廢氣凈化裝置。其特征在于：換熱筒有法蘭盤連接的凈化筒、氣液分離筒、氣液分離筒蓋板，凈化筒底板、隔板上面分別有升氣管和多個小通孔的外杯罩；還設有進液電動閥、液面感應器、加液泵、液位控制儀。本實用新型其凈化效果好，大大降低了內燃機尾氣對大氣和環境的污染；對大自然環境的安全，特別是對蔬菜、糧食的安全和人類的健康都有其重要意義。其結構設計新穎、實用、科學合理，適用于各類拖拉機、汽車、公交車、載重車、船舶、發電機組、農用車和農業機械的內燃機上使用。
【專利說明】
內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種內燃機廢氣凈化裝置，特別是涉及可使內燃機廢氣經降溫、 余熱利用，兩級洗滌、沉淀、凈化，經溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物后得到凈化排放的一種內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置。【背景技術】
[0002]內燃機是拖拉機、汽車、公交車、載重車、船舶、發電機組、各類農用車和農業機械的的動力，其應用范圍非常廣泛；內燃機所排放的廢氣對大氣和環境污染嚴重，特別是柴油內燃機的尾氣，對大氣和環境的污染更嚴重。目前，在我國農村，大量的拖拉機、各類農用車、農業機械的內燃機，其尾氣大多未經處理就直接排放，伴隨而來的是帶來嚴重的環境和空氣污染;隨著內燃機使用數量的不斷增加，其排放的廢氣對大氣和環境的安全，特別是對蔬菜、糧食的食用安全，對人類的健康和自然環境都有極大的危害。另一方面，大多拖拉機內燃機廢氣所排放的余熱，也未得到余熱利用，也直接散熱到大氣中了。因此，以上問題應該引起我們的足夠重視并加以認真的解決;這也是廣大科研工作者，特別是農機技術人員不斷進行探討、科研的課題。
【發明內容】
[0003]鑒于上述問題，本實用新型提出一種內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置;可使內燃機廢氣經降溫、余熱利用，兩級洗滌、沉淀、凈化，溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物，最后使尾氣得到凈化排放。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:本內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置，有換熱筒、 凈化筒、氣液分離筒;其特征在于:所述換熱筒有法蘭盤固定的換熱筒底板和法蘭盤連接的凈化筒底板，凈化筒的上面有法蘭盤連接的氣液分離筒底板，氣液分離筒的上面有法蘭盤連接的氣液分離筒蓋板；
[0005]所述換熱筒的換熱筒底板下面有尾氣進管，換熱筒內有下孔板、上孔板，下孔板、 上孔板之間的風腔內有列管與下氣腔、上氣腔連通，風腔有進風管連接風機，風腔有熱風出口連接余熱利用設備；
[0006]所述凈化筒內有隔板分隔的下凈化腔和上凈化腔，凈化筒底板、隔板上面分別有與其下面相通的升氣管，升氣管上口固定有橫桿，橫桿上面豎向固定有螺絲桿，螺絲桿有螺絲帽固定罩在升氣管外面的外杯罩的上面，外杯罩的杯壁有多個小通孔，凈化筒底板上面的下凈化腔有下腔排污閥，隔板上面的上凈化腔有上腔排污閥，隔板上面有與下凈化腔相通的豎向上腔滿流管；
[0007]所述氣液分離筒內的氣液分離筒底板上面有與其下面相通的升氣斜管、降液管， 升氣斜管上面有與其上斜面平行的斜板，斜板的右端和前后端與氣液分離筒內壁固定密封，其左端與氣液分離筒內壁有氣道，氣液分離筒蓋板上面有尾氣排管與其下面相通，尾氣排管上端口有帽支桿固定的防雨帽；
[0008]所述上凈化腔的側壁設有加液口，加液口外接進液電動閥，進液電動閥有進液管連接加液栗，加液栗連接凈化液容器的出液口，凈化液容器上面有加液單向閥，加液單向閥上端有漏斗，加液栗有加液栗信號線連接液位控制儀，進液電動閥有進液電動閥信號線連接液位控制儀；
[0009]所述下凈化腔內設有液面感應器，液面感應器的下端水平低于升氣管的上口，液面感應器的上端有液面信號線連接液位控制儀。
[0010]本內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置，在使用時;首先在凈化液容器內加注凈化液， 凈化液可以是水，為了進一步提高廢氣的凈化效果，凈化液中還可以含有化學物質，其可以和尾氣中的有害氣體發生化學反應，使其溶解在水溶液中或生產沉淀物，能進一步提高凈化效果。之后，開啟液位控制儀，液面感應器未檢測到下凈化腔內有凈化液，液位控制儀自動開啟進液電動閥和加液栗，給上凈化腔加注凈化液，當上凈化腔內的凈化液液面到上腔滿流管上口時，凈化液經上腔滿流管上口自動下流至下凈化腔內，當凈化液液面加注到高于多個小通孔時，液面感應器檢測到凈化液液面后，液位控制儀自動關閉進液電動閥和加液栗，此時，可啟動內燃機工作。工作時，內燃機廢氣由尾氣進管接入，通過列管時，由風機把尾氣的高熱風冷換熱，尾氣的余熱通過熱風出口連接余熱利用設備加以利用；內燃機廢氣降溫后進入下凈化腔內的升氣管內，從外杯罩杯壁的多個小通孔中散射出，并通過凈化液溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物，使內燃機尾氣進行第一級洗滌、沉淀、凈化;凈化后的尾氣又從凈化液內上升進入上凈化腔內的升氣管內，同理，尾氣又通過上凈化腔內的凈化液進一步的溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物，之后由升氣斜管上沖，在斜板下面進一步氣液分離，液體下降由降液管排入上凈化腔內，廢氣通過氣道進入尾氣排管，再上沖至防雨帽的下面排出。另外，下凈化腔、上凈化腔內的凈化液下層沉淀的有害顆粒物要經常排放，凈化液溶解了一定量的有害氣體后也要續新，此時，可通過上腔排污閥、下腔排污閥排放。至此，內燃機廢氣經余熱利用、兩級洗滌、沉淀、凈化，溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物后，得到了余熱利用和凈化排放。
[0011]本內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置，其有益效果在于:可使內燃機廢氣經降溫、余熱利用，兩級洗滌、沉淀、凈化，溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物后得到凈化排放;其兩級凈化效果好，大大降低了內燃機尾氣對大氣和環境的污染。特別是對我國農村大量使用的拖拉機、各類農用車、農業機械的內燃機，其不但可使內燃機廢氣的余熱得到了再利用； 而且，會對大自然環境的安全，特別是對蔬菜、糧食的食用安全和人類的健康都有其重要意義。本實用新型其結構設計新穎、實用、科學合理，適用于各類拖拉機、汽車、公交車、載重車、船舶、發電機組、農用車和農業機械的內燃機上使用。【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]說明書附圖1是本實用新型實施例的整體結構圖。
[0014]圖中1:1-1.氣液分離筒蓋板，1-2.氣液分離筒底板，1-3.凈化筒底板，1-4.換熱筒底板，2.法蘭盤，3.升氣斜管，4.外杯罩，5.升氣管，6.螺絲桿，7.螺絲帽，8.橫桿，9.小通孔， 10.液面感應器，10-1.液面信號線，11.凈化液，12.隔板，13-1.上腔排污閥，13-2.下腔排污閥，14-1.上腔滿流管，14-2.降液管，15.列管，16.風腔，17.進風管，18.風機，19.凈化液容器，19-1.出液口，20.加液栗，20-1.加液栗信號線，21.加液單向閥，22.漏斗，23.液位控制儀，24.進液管，25.尾氣進管，26-1.下孔板，26-2.上孔板，27.換熱筒，27-1.下氣腔，27-2.上氣腔，28.熱風出口，29.凈化筒，29-1.下凈化腔，29-2.上凈化腔，30.加液口，31.進液電動閥，31-1.進液電動閥信號線，32.氣液分離筒，33.斜板，33-1.氣道，34.尾氣排管，35.帽支桿，36.防雨帽。【具體實施方式】
[0015]說明書附圖1中，本內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置，有換熱筒、凈化筒、氣液分離筒;其特征在于:所述換熱筒(27)有法蘭盤(2)固定的換熱筒底板(1-4)和法蘭盤(2)連接的凈化筒底板(1 -3 )，凈化筒(29)的上面有法蘭盤(2)連接的氣液分離筒底板(1 -2 )，氣液分離筒(32)的上面有法蘭盤(2)連接的氣液分離筒蓋板(1-1);
[0016]說明書附圖1中，所述換熱筒(27)的換熱筒底板(1-4)下面有尾氣進管(25)，換熱筒(27)內有下孔板(26-1)、上孔板(26-2)，下孔板(26-1)、上孔板(26-2)之間的風腔(16)內有列管(15)與下氣腔(27-1)、上氣腔(27-2)連通，風腔(16)有進風管(17)連接風機(18)，風腔(16)有熱風出口( 28)連接余熱利用設備；
[0017]說明書附圖1中，所述凈化筒(29)內有隔板(12)分隔的下凈化腔(29-1)和上凈化腔(29-2)，凈化筒底板(1-3)、隔板(12)上面分別有與其下面相通的升氣管(5)，升氣管(5) 上口固定有橫桿(8)，橫桿(8)上面豎向固定有螺絲桿(6)，螺絲桿(6)有螺絲帽(7)固定罩在升氣管(5)外面的外杯罩(4)的上面，外杯罩(4)的杯壁有多個小通孔(9)，凈化筒底板(1-3) 上面的下凈化腔(29-1)有下腔排污閥(13-2)，隔板(12)上面的上凈化腔(29-2)有上腔排污閥(13-1)，隔板(12)上面有與下凈化腔(29-1)相通的豎向上腔滿流管(14-1);
[0018]說明書附圖1中，所述氣液分離筒(32)內的氣液分離筒底板(1-2)上面有與其下面相通的升氣斜管(3)、降液管(14-2)，升氣斜管(3)上面有與其上斜面平行的斜板(33)，斜板 (33)的右端和前后端與氣液分離筒(32)內壁固定密封，其左端與氣液分離筒(32)內壁有氣道(33-1)，氣液分離筒蓋板(1-1)上面有尾氣排管(34)與其下面相通，尾氣排管(34)上端口有帽支桿(35)固定的防雨帽(36);[0〇19]說明書附圖1中，所述上凈化腔(29-2)的側壁設有加液口(30)，加液口(30)外接進液電動閥(31 )，進液電動閥(31)有進液管(24)連接加液栗(20 )，加液栗(20)連接凈化液容器(19)的出液口(19-1 )，凈化液容器(19)上面有加液單向閥(21 )，加液單向閥(21)上端有漏斗(22 )，加液栗(20)有加液栗信號線(20-1)連接液位控制儀(23 )，進液電動閥(31)有進液電動閥信號線(31 -1)連接液位控制儀(23);
[0020]說明書附圖1中，所述下凈化腔(29-1)內設有液面感應器(10)，液面感應器(10)的下端水平低于升氣管(5)的上口，液面感應器(10)的上端有液面信號線(10-1)連接液位控制儀(23)。[〇〇21]說明書附圖1中，本內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置，在使用時；首先在凈化液容器(19)內加注凈化液，凈化液可以是水，為了進一步提高廢氣的凈化效果，凈化液中還可以含有化學物質，其可以和尾氣中的有害氣體發生化學反應，使其溶解在水溶液中或生產沉淀物，能進一步提高凈化效果;之后，開啟液位控制儀(23)，液面感應器(10)未檢測到下凈化腔(29-1)內有凈化液(11 )，液位控制儀(23)自動開啟進液電動閥(31)和加液栗(20)，給上凈化腔(29-2)加注凈化液(11)，當上凈化腔(29-2)內的凈化液(11)液面到上腔滿流管 (14-1)上口時，凈化液(11)經上腔滿流管(14-1)上口自動下流至下凈化腔(29-1)內，當凈化液(11)液面加注到高于多個小通孔(9)時，液面感應器(10)檢測到凈化液(11)液面后，液位控制儀(23)自動關閉進液電動閥(31)和加液栗(20 )，此時，可啟動內燃機工作。工作時， 內燃機廢氣由尾氣進管(25)接入，通過列管(15)時，由風機(18)把尾氣的高熱風冷換熱，尾氣的余熱通過熱風出口(28)連接余熱利用設備加以利用；內燃機廢氣降溫后進入下凈化腔 (29-1)內的升氣管(5)內，從外杯罩(4)杯壁的多個小通孔(9)中散射出，并通過凈化液(11) 溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物，使內燃機尾氣進行第一級洗滌、沉淀、凈化;凈化后的尾氣又從凈化液(11)內上升進入上凈化腔(29-2)內的升氣管(5)內，同理，尾氣又通過上凈化腔(29-2)內的凈化液(11)進一步的溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物，之后由升氣斜管(3)上沖，在斜板(33)下面進一步氣液分離，液體下降由降液管(14-2)排入上凈化腔 (29-2)內，廢氣通過氣道(33-1)進入尾氣排管(34)，再上沖至防雨帽(36)的下面排出。另夕卜，下凈化腔(29-1)、上凈化腔(29-2)內的凈化液(11)下層沉淀的有害顆粒物要經常排放， 凈化液(11)溶解了一定量的有害氣體后也要續新，此時，可通過上腔排污閥(13-1)、下腔排污閥(13-2)排放。至此，內燃機廢氣經余熱利用、兩級洗滌、沉淀、凈化，溶解其有害氣體和沉淀其有害顆粒物后，得到了余熱利用和凈化排放。
【主權項】
1.一種內燃機廢氣余熱利用和凈化裝置，有換熱筒、凈化筒、氣液分離筒;其特征在于: 所述換熱筒(27)有法蘭盤(2)固定的換熱筒底板(1 -4)和法蘭盤(2)連接的凈化筒底板(1 -3 )，凈化筒(29)的上面有法蘭盤(2)連接的氣液分離筒底板(1-2 )，氣液分離筒(32)的上面 有法蘭盤(2)連接的氣液分離筒蓋板(1-1);所述換熱筒(27)的換熱筒底板(1-4)下面有尾氣進管(25)，換熱筒(27)內有下孔板 (26-1)、上孔板(26-2)，下孔板(26-1)、上孔板(26-2)之間的風腔(16)內有列管(15)與下氣 腔(27-1)、上氣腔(27-2)連通，風腔(16)有進風管(17)連接風機(18)，風腔(16)有熱風出口 (28)連接余熱利用設備；所述凈化筒(29)內有隔板(12)分隔的下凈化腔(29-1)和上凈化腔(29-2)，凈化筒底板 (1-3)、隔板(12)上面分別有與其下面相通的升氣管(5)，升氣管(5)上口固定有橫桿(8)，橫 桿(8)上面豎向固定有螺絲桿(6)，螺絲桿(6)有螺絲帽(7)固定罩在升氣管(5)外面的外杯 罩(4)的上面，外杯罩(4)的杯壁有多個小通孔(9)，凈化筒底板(1-3)上面的下凈化腔(29-1)有下腔排污閥(13-2)，隔板(12)上面的上凈化腔(29-2)有上腔排污閥(13-1 )，隔板(12) 上面有與下凈化腔(29-1)相通的豎向上腔滿流管(14-1);所述氣液分離筒(32)內的氣液分離筒底板(1-2)上面有與其下面相通的升氣斜管(3)、 降液管(14-2)，升氣斜管(3)上面有與其上斜面平行的斜板(33)，斜板(33)的右端和前后端 與氣液分離筒(32)內壁固定密封，其左端與氣液分離筒(32)內壁有氣道(33-1)，氣液分離 筒蓋板(1-1)上面有尾氣排管(34)與其下面相通，尾氣排管(34)上端口有帽支桿(35)固定 的防雨帽(36);所述上凈化腔(29-2)的側壁設有加液口(30 )，加液口(30)外接進液電動閥(31 )，進液 電動閥(31)有進液管(24)連接加液栗(20 )，加液栗(20)連接凈化液容器(19)的出液口( 19-1)，凈化液容器(19)上面有加液單向閥(21)，加液單向閥(21)上端有漏斗(22)，加液栗(20) 有加液栗信號線(20-1)連接液位控制儀(23 )，進液電動閥(31)有進液電動閥信號線(31 -1) 連接液位控制儀(23);所述下凈化腔(29-1)內設有液面感應器(10)，液面感應器(10)的下端水平低于升氣管 (5)的上口，液面感應器(10)的上端有液面信號線(10-1)連接液位控制儀(23)。
【文檔編號】F01N5/02GK205689278SQ201620689275
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月25日 公開號201620689275.5, CN 201620689275, CN 205689278 U, CN 205689278U, CN-U-205689278, CN201620689275, CN201620689275.5, CN205689278 U, CN205689278U
【發明人】付桂秋, 杜鴻鈞
【申請人】付桂秋