風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，包括軸系、圓錐滾子軸承、軸承隔圈、軸承托板、軸承壓板、百分表，所述軸系上套有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承外側設有軸承托板，圓錐滾子軸承上端設有軸承壓板，軸承托板上端與軸承壓板搭接，圓錐滾子軸承與軸承托板之間設有軸承隔圈，所述軸承壓板對稱設有吊環，兩個吊環通過吊繩連接，所述軸系上端設有百分表。本實用新型解決了更換圓錐滾子軸承時工作重復繁雜、耗費人力物力、而且在反復拆卸中可能會磕碰零件，存在很大誤差的問題。
【專利說明】
風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，屬于風力發電技術領域。
【背景技術】
[0002]風電齒輪箱如發生圓錐滾子軸承失效的情況，更換圓錐滾子軸承時需要配軸承軸向游隙；
[0003]準確的配圓錐滾子軸承軸向間隙以滿足軸承的熱膨脹需要，間隙偏大或偏小都會嚴重降低軸承的使用壽命;另外軸頸與軸承內圈公差配合在一定區間，需要實配圓錐滾子軸承周向游隙。現有的技術是把圓錐滾子軸承裝配到對應軸系，再把軸系裝入箱體，通過撬棒推動軸系，測量跳動值，再拔出軸系，拆下圓錐滾子軸承，配磨隔圈，最后復裝軸系才算完成。該方法，工作重復繁雜，耗費人力物力，而且在反復拆卸中可能會磕碰零件，存在很大誤差。
[0004]圓錐滾子軸承可以承受徑向力以及單向軸向力，在安裝時配對使用。小間隙可以保證良好的運轉精度，但軸承溫度會偏高，產生的膨脹很容易導致軸承卡死甚至悶車；間隙偏大會使齒輪箱在運轉時產生較大的振動和噪音。準確的配圓錐滾子軸承軸向間隙以滿足軸承的熱膨脹需要，間隙偏大或偏小都會嚴重降低軸承的使用壽命，因此，必須將間隙控制在設計要求的范圍內。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，該風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝解決了更換圓錐滾子軸承時工作重復繁雜、耗費人力物力、而且在反復拆卸中可能會磕碰零件，存在很大誤差的冋題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型的一種風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝包括軸系、圓錐滾子軸承、軸承隔圈、軸承托板、軸承壓板、百分表，所述軸系上套有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承外側設有軸承托板，圓錐滾子軸承上端設有軸承壓板，軸承托板上端與軸承壓板搭接，圓錐滾子軸承與軸承托板之間設有軸承隔圈，所述軸承壓板對稱設有吊環，兩個吊環通過吊繩連接，所述軸系上端設有百分表。
[0007]所述風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝還包括連接桿、固定塊，固定塊對稱設置在軸承壓板上，所述每個百分表通過連接桿與固定塊連接。
[0008]所述固定塊為磁性表座。
[0009]所述吊環通過螺釘與軸承托板固定連接。
[0010]所述軸承托板內側與圓錐滾子軸承外圈公差配合，軸承壓板下端面與圓錐滾子軸承上面外圈接觸，軸承托板與圓錐滾子軸承下面外圈接觸。
[0011 ]本實用新型采用上述結構及方法后，具有以下優點:
[0012]1、由于使用百分表了，這樣可以測出了標準的圓錐滾子軸承軸向間隙值，以配磨隔圈，可以解決小間隙會因溫度產生的膨脹導致軸承卡死甚至悶車和間隙偏大會使齒輪箱在運轉時產生較大的振動和噪音的問題。
[0013]2、由于使用軸承托板代替箱體，這樣在更換圓錐滾子軸承時裝配及拆卸方便，可在齒輪箱外配磨完成圓錐滾子軸系軸向游隙，節省工時，可避免由反復拆卸帶來的風險。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]其中有:1.軸系;2.圓錐滾子軸承;2.1.軸承隔圈；3.軸承托板;4.軸承壓板；
5.吊環;6.吊繩;7.百分表;8.連接桿;9.固定塊。
【具體實施方式】
[0017]圖1所示，一種風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，包括軸系
1、圓錐滾子軸承2、軸承隔圈2.1、軸承托板3、軸承壓板4、百分表7，所述軸系I上套有圓錐滾子軸承2，圓錐滾子軸承2外側設有軸承托板3，圓錐滾子軸承2上端設有軸承壓板4，軸承托板3上端與軸承壓板4搭接，圓錐滾子軸承2與軸承托板3之間設有軸承隔圈2.1，所述軸承壓板4對稱設有吊環5，兩個吊環5通過吊繩6連接，所述軸系I上端設有百分表7。
[0018]所述風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝還包括連接桿8、固定塊9，固定塊9對稱設置在軸承壓板4上，所述每個百分表7通過連接桿8與固定塊9連接。
[0019]所述固定塊9為磁性表座。
[0020]所述吊環5通過螺釘與軸承托板3固定連接。
[0021]所述軸承托板3內側與圓錐滾子軸承2外圈公差配合，軸承壓板4下端面與圓錐滾子軸承2上面外圈接觸，軸承托板3與圓錐滾子軸承2下面外圈接觸。
[0022]當圓錐滾子軸承2損壞后，風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝主要步驟如下:
[0023]一、拆下風電齒輪箱損壞圓錐滾子軸承2所在軸系I，拆下損壞圓錐滾子軸承2，烘套安裝新的圓錐滾子軸承2。
[0024]二、水平擺放軸承托板3，將裝配好的軸系I裝入軸承托板3內，把軸承壓板4壓緊圓錐滾子軸承2上端外圈，按適當力矩擰緊螺栓。
[0025]三、對稱安裝百分表7，順時針、逆時針盤動軸系I三到十圈，至絲表讀數不再變化，校零，觀察每個百分表7表針的讀數偏差<0.02mm，且最終兩百分表7讀數相差<0.03mm，記錄數值;若偏差>0.03mm，則數值無效。
[0026]四、將吊環5裝上吊繩6，起吊軸系I脫離地面，順時針、逆時針盤動軸系I三到十圈，至絲表讀數不再變化，讀出絲表讀數L，以L作為圓錐滾子軸承2的現有軸向間隙值。
[0027]五、取出軸承隔圈2.1并根據間隙要求配磨軸承隔圈2.1，配磨量=(L_要求間隙中間值)±0.01mm，檢查配磨后的軸承隔圈2.1，并清洗干凈、無毛刺，將配磨好的軸承隔圈2.1裝入圓錐滾子軸承2，重復步驟3~5，復校間隙值，使之符合使用要求。
[0028]本申請中沒有詳細說明的技術特征為現有技術。上述實施例僅例示性說明本申請的原理及其功效，而非用于限制本申請。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本申請的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本申請所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本申請的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，其特征在于:包括軸系、圓錐滾子軸承、軸承隔圈、軸承托板、軸承壓板、百分表，所述軸系上套有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承外側設有軸承托板，圓錐滾子軸承上端設有軸承壓板，軸承托板上端與軸承壓板搭接，圓錐滾子軸承與軸承托板之間設有軸承隔圈，所述軸承壓板對稱設有吊環，兩個吊環通過吊繩連接，所述軸系上端設有百分表。2.按照權利要求1所述的風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，其特征在于:還包括連接桿、固定塊，固定塊對稱設置在軸承壓板上，所述每個百分表通過連接桿與固定塊連接。3.按照權利要求2所述的風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，其特征在于:所述固定塊為磁性表座。4.按照權利要求1所述的風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，其特征在于:所述吊環通過螺釘與軸承托板固定連接。5.按照權利要求1所述的風力發電機組機艙內配雙列圓錐滾子軸承軸向游隙工裝，其特征在于:所述軸承托板內側與圓錐滾子軸承外圈公差配合，軸承壓板下端面與圓錐滾子軸承上面外圈接觸，軸承托板與圓錐滾子軸承下面外圈接觸。
【文檔編號】F03D13/00GK205677765SQ201620532020
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620532020.8, CN 201620532020, CN 205677765 U, CN 205677765U, CN-U-205677765, CN201620532020, CN201620532020.8, CN205677765 U, CN205677765U
【發明人】王旭聲, 顧龍月, 施李華, 陳鵬
【申請人】南京安維士傳動技術股份有限公司