一種防松碳罐及支架安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防松碳罐及支架安裝結構，包括碳罐安裝結構和支架；碳罐安裝結構固定于碳罐本體的側面上；碳罐安裝結構與支架通過卡接連接。本申請通過碳罐安裝結構與支架的配合結構，通過在碳罐本體上設置卡接槽及防松結構，在支架上設置與卡接槽對應的卡接口及與防松結構對應的定位槽，達到碳罐本體與支架的有效配合，約束碳罐本體各方向的自由度，保證在各種工況下，碳罐本體不會發生松動，并且本結構安裝，拆卸方便。
【專利說明】
一種防松碳罐及支架安裝結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于排放系統技術領域，特別是指一種防松碳罐及支架安裝結構。
【背景技術】
[0002]碳罐作為整車蒸發排放系統的關鍵零部件，其在整車上的安裝主要通過支架固定在油箱總成或者發艙內。對于皮卡等越野性使用較多車型，一般布置在發艙內。主要通過將碳罐安裝在支架上，然后將支架安裝于發艙內的某處車身上。由于碳罐不僅和排放強相關，同時和整車的燃油安全相關。因此，碳罐固定于車身上必須時連接可靠的。
[0003]如圖1所示為現有技術碳罐和支架的安裝示意圖，在碳罐01上設計有卡槽011，支架的背面021插入卡槽011中，支架的底面022用于托住碳罐01。圖2為現有技術碳罐卡槽與支架安裝結構的剖視圖。現有技術方案通過支架的背面插入碳罐卡槽結構中，通過兩者之間的過盈配合保證穩定性，另外通過支架的底面將碳罐整體托住。由于碳罐重量較大，而此種結構的受力點都集中于支架背面折彎處，容易折斷。另外，碳罐通過卡槽和支架的背面卡接，無任何限位結構，車輛長時間振動后易造成碳罐松脫，同時兩者之間松動將進一步影響支架的強度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種防松碳罐及支架安裝結構，以解決碳罐本體與支架之間的松動的問題，同時提高碳罐本體與支架之間的限位，提高可靠性。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種防松碳罐及支架安裝結構，包括碳罐安裝結構和支架;所述碳罐安裝結構固定于碳罐本體的側面上;所述碳罐安裝結構與所述支架通過卡接連接；
[0007]所述碳罐安裝結構包括沿所述碳罐本體軸向相對設置的第一卡接槽、第二卡接槽及設置于所述碳罐本體側面的第一卡接槽與所述第二卡接槽之間的防松結構；
[0008]所述支架包括支架本體，在所述支架本體上設置有碳罐安裝結構過孔;在所述過孔的兩側邊上設置有與所述第一卡接槽和第二卡接槽一一對應的卡接口；
[0009]在所述過孔的底邊上設置有與所述防松結構對應的定位槽;所述防松結構卡入所述定位槽內。
[0010]所述第一卡接槽與所述第二卡接槽的結構相同，均為分段式結構。
[0011]所述防松結構包括徑向固定于所述碳罐本體側面的防松結構本體，在所述防松結構本體的上表面設置有沿所述碳罐本體軸向的凸出部;所述凸出部包括第一凸出部和第二凸出部;所述第一凸出部與所述第二凸出部之間形成防松槽；
[0012]所述定位槽包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一凸出部卡入所述第一定位槽內；所述第二凸出部卡入所述第二定位槽內。
[0013]在所述第一定位槽和所述第二定位槽之間形成防松卡;在所述防松卡上設置有圓弧形凸起;所述圓弧形凸起的底面直徑與所述防松槽的寬度相同。
[0014]在所述防松結構本體下表面設置有定位柱。
[0015]所述支架還包括支架底面;所述支架底面與所述支架本體為一體結構，在所述支架底面上設置有定位孔;所述定位柱插入所述定位孔內。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本申請通過碳罐安裝結構與支架的配合結構，通過在碳罐本體上設置卡接槽及防松結構，在支架上設置與卡接槽對應的卡接口及與防松結構對應的定位槽，達到碳罐本體與支架的有效配合，約束碳罐本體各方向的自由度，保證在各種工況下，碳罐本體不會發生松動，并且本結構安裝，拆卸方便。
【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術碳罐和支架的安裝示意圖；
[0019]圖2為現有技術碳罐卡槽與支架安裝結構的剖視圖；
[0020]圖3為本實用新型碳罐與支架安裝結構示意圖；
[0021 ]圖4為去除支架后的碳罐結構示意圖；
[0022]圖5為圖4的A處放大圖；
[0023]圖6為帶碳罐安裝結構的碳罐正視圖；
[0024]圖7為圖6的B處放大圖；
[0025]圖8為支架的結構示意圖；
[0026]圖9為支架的正視圖；
[0027]圖10為圖9的C處放大圖；
[0028]圖11為碳罐與支架安裝正視圖；
[0029]圖12為圖11的D-D剖視圖。
[0030]附圖標記說明
[0031 ] 01碳罐，011卡槽，02支架，021支架的背面，022支架的底面，I碳罐本體，2支架，3碳罐安裝結構，21支架本體，22支架底面，221定位孔，23卡接口，24第一定位槽，25第二定位槽，26防松卡，261圓弧形凸起，27過孔，31第一卡接槽，32第二卡接槽，33防松結構，34定位柱，331防松結構本體，332第一凸出部，333第二凸出部，334防松槽。
【具體實施方式】
[0032]以下通過實施例來詳細說明本實用新型的技術方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本實用新型的技術方案，而不能解釋為是對本實用新型技術方案的限制。
[0033]本實用新型提供一種防松碳罐及支架安裝結構，如圖3至圖12所示，包括碳罐安裝結構3和支架2;所述碳罐安裝結構3固定于碳罐本體I的側面上;所述碳罐安裝結構3與所述支架2通過卡接連接。
[0034]所述碳罐安裝結構3包括沿所述碳罐本體軸向相對設置的第一卡接槽31、第二卡接槽32及設置于所述碳罐本體側面的第一卡接槽31與所述第二卡接槽32之間的防松結構33;在本實施例中，所述第一卡接槽與所述第二卡接槽的結構相同，均為分段式結構，即第一卡接槽沿碳罐本體的軸向分為上下兩個卡接槽;第二卡接槽沿碳罐本體的軸向分為上下兩個卡接槽;第一卡接槽與第二卡接槽以碳罐本體的側面上平行于碳罐本體軸線的直線左右對稱，便于將碳罐本體重量平均分配至支架上。
[0035]所述防松結構33包括徑向固定于所述碳罐本體側面的防松結構本體331，在所述防松結構本體331的上表面設置有沿所述碳罐本體軸向的凸出部;所述凸出部包括第一凸出部332和第二凸出部333;所述第一凸出部332與所述第二凸出部333之間形成防松槽334。在本實施例中，第一凸出部332、第二凸出部333及防松槽334形成U型結構，類似于碳罐本體側面的加強筋。在本實施例中，防松槽334的寬度為Wl。
[0036]所述支架2包括支架本體21，在所述支架本體21上設置有碳罐安裝結構的過孔27;在所述過孔27的兩側邊上設置有與所述第一卡接槽31和第二卡接槽32—一對應的卡接口23。在本實施例中，卡接口 23的結構與卡接槽相對應。
[0037]在所述過孔27的底邊上設置有與所述防松結構對應的定位槽;所述防松結構33卡入所述定位槽內。
[0038]所述定位槽包括第一定位槽24和第二定位槽25，所述第一凸出部332卡入所述第一定位槽24內；所述第二凸出部333卡入所述第二定位槽25內。
[0039]在所述第一定位槽24和所述第二定位槽25之間形成防松卡26;在所述防松卡26上設置有圓弧形凸起261;所述圓弧形凸起261的底面直徑與所述防松槽334的寬度相同。在本實施例中，圓弧形凸起的底面到定位槽底部的高度為h2。
[0040]在所述防松結構本體331下表面設置有定位柱34，在本實施例中，定位柱34為矩形凸起結構，用于碳罐本體的Z向定位;所述支架還包括支架底面22;所述支架底面22與所述支架本體21為一體結構，在所述支架底面22上設置有定位孔221;所述定位柱插入所述定位孔內。
[0041]當碳罐本體插入支架時，第--^接槽和第二卡接槽插入相應的卡接口中，由于卡接槽的均勻布置，碳罐本體的重量被平均分配到卡接口中，因此，支架的受力情況均勻，同時，碳罐本體和支架之間的前后方向運動被完全限制。定位柱插入到支架底面的定位孔中，用于定位碳罐本體Z向插入深度，保證碳罐本體不能向下運動。在定位柱插入到位后，防松結構與支架的定位槽卡接配合，其中圓弧形凸起的底面剛好和防松槽底面接觸，由于圓弧形凸起的底面直徑與防松槽的寬度相同，因此，碳罐本體左右方向的運動和Z向向上的運動被限制。
[0042]通過本申請的設計，碳罐本體和支架之間可以完全限制之間的相對運動，因此可以達到有效的防松效果。
[0043]以上所述僅是實用新型的優選實施方式的描述，應當指出，由于文字表達的有限性，而在客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種防松碳罐及支架安裝結構，其特征在于:包括碳罐安裝結構和支架;所述碳罐安裝結構固定于碳罐本體的側面上;所述碳罐安裝結構與所述支架通過卡接連接； 所述碳罐安裝結構包括沿所述碳罐本體軸向相對設置的第一卡接槽、第二卡接槽及設置于所述碳罐本體側面的第一卡接槽與所述第二卡接槽之間的防松結構； 所述支架包括支架本體，在所述支架本體上設置有碳罐安裝結構過孔;在所述過孔的兩側邊上設置有與所述第一卡接槽和第二卡接槽一一對應的卡接口； 在所述過孔的底邊上設置有與所述防松結構對應的定位槽;所述防松結構卡入所述定位槽內。2.根據權利要求1所述的防松碳罐及支架安裝結構，其特征在于:所述第一卡接槽與所述第二卡接槽的結構相同，均為分段式結構。3.根據權利要求1所述的防松碳罐及支架安裝結構，其特征在于:所述防松結構包括徑向固定于所述碳罐本體側面的防松結構本體，在所述防松結構本體的上表面設置有沿所述碳罐本體軸向的凸出部;所述凸出部包括第一凸出部和第二凸出部;所述第一凸出部與所述第二凸出部之間形成防松槽； 所述定位槽包括第一定位槽和第二定位槽，所述第一凸出部卡入所述第一定位槽內；所述第二凸出部卡入所述第二定位槽內。4.根據權利要求3所述的防松碳罐及支架安裝結構，其特征在于:在所述第一定位槽和所述第二定位槽之間形成防松卡;在所述防松卡上設置有圓弧形凸起;所述圓弧形凸起的底面直徑與所述防松槽的寬度相同。5.根據權利要求3所述的防松碳罐及支架安裝結構，其特征在于:在所述防松結構本體下表面設置有定位柱。6.根據權利要求5所述的防松碳罐及支架安裝結構，其特征在于:所述支架還包括支架底面;所述支架底面與所述支架本體為一體結構，在所述支架底面上設置有定位孔;所述定位柱插入所述定位孔內。
【文檔編號】F02M25/08GK205663533SQ201620553615
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】吳昌慶, 劉聰聰
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司