一種用于氣體機排氣管水氣分離的結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氣體機排氣管水氣分離的結構，排氣管法蘭管孔的底壁上設有水氣出口槽，排氣管法蘭管孔的底壁上設有位于水氣出口槽下方且與水氣出口槽聯通的冷凝水阻水槽，凝水可以儲存在冷凝水阻水槽中，冷凝水蒸發形成的水氣可以通過水氣出口槽順流進入排氣管本體內，從而防止冷凝水阻水槽內部的冷凝水形成的水氣沖擊排氣管墊片；排氣管墊片朝向排氣管法蘭的一側和朝向缸蓋法蘭的一側均環設有波紋帶，波紋帶使排氣管墊片與排氣管法蘭和缸蓋法蘭結合面形成有效密封帶；水氣出口槽和冷凝水阻水槽位于排氣管墊片管孔底壁和波紋帶之間，排氣管墊片管孔外沿上的外伸段插入缸蓋法蘭的管孔內，避免缸蓋與排氣管墊片密封面位置冷凝水滲漏。
【專利說明】
_種用于氣體機排氣管水氣分禹的結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于氣體機排氣管水氣分離的結構。
【背景技術】
[0002]氣體機是使用天然氣、液化石油氣和其他氣體燃料的活塞式內燃機，氣體機相比柴油機的熱負荷較高，而且燃燒產物中含水氣較多，目前排氣管與缸蓋結合處采用金屬沖壓波紋型式密封時，氣體機在冷態運行或者頻繁起停狀態時，排氣管內殘余廢氣容易產生冷凝水，由于金屬密封墊片抗滲透能力有限，如果冷凝水積聚容易從排氣管與缸蓋結合面處滲漏，現有密封結構所采用的密封圈外圓周壁分別由外錐形壁面和外直形壁面構成，排氣歧管法蘭內壁設有與外錐形壁面相緊密配合的管內錐面，歧管的圓周壁與外直形壁面緊密配合，密封墊圈內孔分為下階梯孔、中階梯孔和上階梯孔，排氣歧管法蘭端口設有凸臺，下階梯孔與凸臺緊密配合，這種密封結構無法解決氣體機發動機排氣管法蘭處冷凝水滲漏問題，而且墊片結構設計較為復雜，很不實用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種用于氣體機排氣管水氣分離的結構，該用于氣體機排氣管水氣分離的結構不僅實現了氣體機排氣管冷凝水分離目的，而且解決了由于氣體機燃燒產物中水氣較多，導致在特定情況下排氣管密封面位置冷凝水滲漏問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型包括缸蓋和安裝在缸蓋上的排氣管本體，所述排氣管本體的端部設有排氣管法蘭，所述缸蓋上設有與排氣管法蘭配合的缸蓋法蘭，其結構特點是:所述排氣管法蘭管孔的底壁上設有水氣出口槽，所述水氣出口槽設置在排氣管法蘭朝向缸蓋的一側面，所述排氣管法蘭管孔的底壁上設有位于水氣出口槽下方且與水氣出口槽聯通的冷凝水阻水槽，所述排氣管法蘭和缸蓋法蘭之間安裝有排氣管墊片。
[0005]所述排氣管墊片朝向排氣管法蘭的一側和朝向缸蓋法蘭的一側均環設有波紋帶。
[0006]所述排氣管墊片管孔的外沿上環設有向缸蓋法蘭方向延伸且可插入缸蓋法蘭管孔的外伸段。
[0007]所述水氣出口槽設置在排氣管法蘭管孔寬度方向的底壁上且豎向設置，冷凝水阻水槽橫向設置且與水氣出口槽垂直。
[0008]所述冷凝水阻水槽自排氣管法蘭朝向缸蓋的一側面向內延伸且冷凝水阻水槽的內端低于冷凝水阻水槽的外端，可以有效阻止冷凝水滲漏。
[0009]所述水氣出口槽和冷凝水阻水槽位于排氣管墊片管孔底壁和波紋帶之間。
[0010]采用上述方案后的優點效果是:排氣管法蘭管孔的底壁上設有水氣出口槽，排氣管法蘭管孔的底壁上設有位于水氣出口槽下方且與水氣出口槽聯通的冷凝水阻水槽，在冷機或者頻繁冷啟動時因殘余廢氣產生的凝水可以儲存在冷凝水阻水槽中，當氣體機正常工作或者排氣管充分熱膨脹后，冷凝水蒸發形成的水氣可以通過水氣出口槽順流進入排氣管本體內，從而防止冷凝水阻水槽內部的冷凝水形成的水氣沖擊排氣管墊片;排氣管墊片朝向排氣管法蘭的一側和朝向缸蓋法蘭的一側均環設有波紋帶，波紋帶使排氣管墊片與排氣管法蘭和缸蓋法蘭結合面形成有效密封帶;水氣出口槽和冷凝水阻水槽位于排氣管墊片管孔底壁和波紋帶之間，排氣管墊片管孔外沿上的外伸段插入缸蓋法蘭的管孔內，即可將冷凝水阻水槽和缸蓋法蘭之間隔斷，避免缸蓋與排氣管墊片密封面位置冷凝水滲漏。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2是排氣管墊片的結構示意圖；
[0014]圖3是排氣管本體和排氣管法蘭的結構示意圖；
[0015]圖4是水氣出口槽和冷凝水阻水槽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-圖4所示，該用于氣體機排氣管水氣分離的結構包括缸蓋2和安裝在缸蓋2上的排氣管本體I，排氣管本體I的端部設有排氣管法蘭11，缸蓋2上設有與排氣管法蘭11配合的缸蓋法蘭，排氣管法蘭11管孔的底壁上設有水氣出口槽12，水氣出口槽12設置在排氣管法蘭11管孔寬度方向的底壁上且豎向設置，水氣出口槽12設置在排氣管法蘭11朝向缸蓋2的一側面，即水氣出口槽12與排氣管法蘭11朝向缸蓋2的一側面貫通，排氣管法蘭11管孔的底壁上設有位于水氣出口槽12下方且與水氣出口槽12聯通的冷凝水阻水槽13，冷凝水阻水槽13橫向設置且與水氣出口槽12垂直。如圖4所示，冷凝水阻水槽13自排氣管法蘭11朝向缸蓋2的一側面向內延伸且冷凝水阻水槽13內端的高度低于冷凝水阻水槽13外端的高度，即冷凝水阻水槽13自外向內傾斜向下設置，這樣可以有效阻止冷凝水滲漏。排氣管法蘭11和缸蓋法蘭之間安裝有排氣管墊片3。在冷機或者頻繁冷啟動時因殘余廢氣產生的凝水可以儲存在冷凝水阻水槽13中，當氣體機正常工作或者排氣管充分熱膨脹后，冷凝水蒸發形成的水氣可以通過水氣出口槽12順流進入排氣管本體I內，從而防止冷凝水阻水槽13內部的冷凝水形成的水氣沖擊排氣管墊片3。
[0017]參照附圖1和附圖2，排氣管墊片3朝向排氣管法蘭11的一側和朝向缸蓋法蘭的一側均環設有波紋帶31，本實施例中排氣管墊片3采用兩面沖壓密封波紋帶的金屬墊片，使排氣管墊片3與排氣管法蘭11和缸蓋法蘭結合面形成有效密封帶。水氣出口槽12和冷凝水阻水槽13位于排氣管墊片3管孔底壁和波紋帶31之間。排氣管墊片3管孔的外沿上環設有向缸蓋法蘭方向延伸且可插入缸蓋法蘭管孔的外伸段32，外伸段32插入缸蓋法蘭的管孔內，SP可將冷凝水阻水槽13和缸蓋法蘭之間隔斷，避免缸蓋2與排氣管墊片密封面位置冷凝水滲漏。
[0018]本實用新型不限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護范圍應以本實用新型的權利要求為準。
【主權項】
1.一種用于氣體機排氣管水氣分離的結構，包括缸蓋(2)和安裝在缸蓋(2)上的排氣管本體(1)，所述排氣管本體(I)的端部設有排氣管法蘭(11)，所述缸蓋(2)上設有與排氣管法蘭(11)配合的缸蓋法蘭，其特征是:所述排氣管法蘭(11)管孔的底壁上設有水氣出口槽(12)，所述水氣出口槽(12)設置在排氣管法蘭(11)朝向缸蓋(2)的一側面，所述排氣管法蘭(11)管孔的底壁上設有位于水氣出口槽(12 )下方且與水氣出口槽(12 )聯通的冷凝水阻水槽(13)，所述排氣管法蘭(11)和缸蓋法蘭之間安裝有排氣管墊片(3)。2.根據權利要求1所述的用于氣體機排氣管水氣分離的結構，其特征是:所述排氣管墊片(3)朝向排氣管法蘭(11)的一側和朝向缸蓋法蘭的一側均環設有波紋帶(31)。3.根據權利要求2所述的用于氣體機排氣管水氣分離的結構，其特征是:所述排氣管墊片(3)管孔的外沿上環設有向缸蓋法蘭方向延伸且可插入缸蓋法蘭管孔的外伸段(32)。4.根據權利要求1所述的用于氣體機排氣管水氣分離的結構，其特征是:所述水氣出口槽(12)設置在排氣管法蘭(11)管孔寬度方向的底壁上且豎向設置，冷凝水阻水槽(13)橫向設置且與水氣出口槽(12)垂直。5.根據權利要求4所述的用于氣體機排氣管水氣分離的結構，其特征是:所述冷凝水阻水槽(13)自排氣管法蘭(11)朝向缸蓋(2)的一側面向內延伸且冷凝水阻水槽(13 )的內端低于冷凝水阻水槽(13)的外端。6.根據權利要求3所述的用于氣體機排氣管水氣分離的結構，其特征是:所述水氣出口槽(12)和冷凝水阻水槽(13)位于排氣管墊片(3)管孔底壁和波紋帶(31)之間。
【文檔編號】F01N13/08GK205638646SQ201620296744
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】張萍, 王蘭, 李光輝, 陳秀梅, 劉偉達
【申請人】濰柴動力股份有限公司