一種風力發電機組主機架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風力發電機組主機架，包括鑄造成型且內部中空的主機架本體，所述主機架本體的前端設置有用于鎖定風輪的鎖孔，所述主機架本體的后端設置有用于與風力發電機組后機架相連的連接法蘭，所述主機架本體包括頂板和底板，所述頂板上的前段設置有用于安裝風力發電機組軸承座的第一法蘭面，所述頂板的中段設置有用于安裝風力發電機組主傳動鏈的第二法蘭面，所述頂板的后段設置有用于安裝風力發電機組的齒輪箱彈性支撐的第三法蘭面，所述底板上設置有用于安裝風力發電機組偏航系統的安裝部。本實用新型的主機架具有結構簡單、強度大以及能夠提供良好安裝平臺等優點。
【專利說明】
一種風力發電機組主機架
技術領域
[0001]本實用新型主要涉及風力發電技術領域，特指一種風力發電機組主機架。
【背景技術】
[0002]隨著我國風力發電技術的不斷成熟，尤其是近年來風電行業的激勵競爭，最大限度降低度電成本成為了各風場業主以及各風電機組主機企業發展的目標，從而為大功率風電機組的研究與開發迎來了發展機遇。在滿足風電機組性能要求的前提下，選取各結構件合適的成型方法能提高風電機組的性價比。大功率發電機組的主要結構件包括輪轂、機架、軸系、風輪鎖盤等，結構件的成型工藝主要有鑄造成型、焊接成型、鍛造成型等。
[0003]風電機組主機架作為風電機組主傳動系統的承載結構，其幾乎把風電機組上所有的載荷轉移到塔架上，并且為齒輪箱和發電機以及其他機組結構提供支撐。
[0004]在設計風電機組主機架時需要考慮的主要問題是:第一，作為承受風機復雜載荷的部件，其必須滿足一定的強度與剛度;第二，其結構形式應滿足傳動鏈、偏航及其他部件的安裝需求;第三，主機架的重量也是風電機組效益的一個限制因素，重量越小，機組的成本效益也就越高;第四，滿足制造工藝要求，綜合考慮造成本與成型工藝。
[0005]目前，風電機組主機架的制造工藝一般采取焊接結構，然而隨著風電機組功率的增大，主軸直徑、齒輪箱功率及尺寸也會隨之增大，目前焊接結構的主框架已經逐漸失去了成本優勢。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題就在于:針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、設計合理的風力發電機組主機架。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0008]—種風力發電機組主機架，包括鑄造成型且內部中空的主機架本體，所述主機架本體的前端設置有用于鎖定風輪的鎖孔，所述主機架本體的后端設置有用于與風力發電機組后機架相連的連接法蘭，所述主機架本體包括頂板和底板，所述頂板上的前段設置有用于安裝風力發電機組軸承座的第一法蘭面，所述頂板的中段設置有用于安裝風力發電機組主傳動鏈的第二法蘭面，所述頂板的后段設置有用于安裝風力發電機組的齒輪箱彈性支撐的第三法蘭面，所述底板上設置有用于安裝風力發電機組偏航系統的安裝部。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進:
[0010]所述安裝部包括用于安裝偏航系統中偏航軸承的軸承座，用于安裝偏航系統中偏航驅動的安裝孔以及用于安裝偏航系統中偏航制動的安裝座，所述軸承座位于所述底板的中部，所述安裝孔為多對且左右對稱分布在軸承座的外側，所述安裝座為一對且左右對稱分布在軸承座的內部，所述安裝座上設置有多對相對設置的螺孔。
[0011]所述頂板上設置有多個用于供人員或設備從塔筒進入機艙的通道。
[0012]所述主機架本體的左右兩側以及前端端面上設置有多個減重孔。
[0013]所述主機架本體的側面以及頂板上均設置有多個用于安裝風力發電機組輔助設備的凸臺。
[0014]所述主機架本體的后端端面上設置有電纜孔。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0016]本實用新型的風力發電機組主機架，結構簡單、強度好，為其它部件提供了良好的安裝平臺。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的立體結構示意圖之一。
[0018]圖2為本實用新型的立體結構示意圖之二。
[0019]圖3為本實用新型的立體結構示意圖之三。
[0020]圖中標號表示:1、主機架本體;2、頂板;3、底板;4、第一法蘭面;5、第二法蘭面;6、第三法蘭面；7、連接法蘭；8、鎖孔；9、減重孔；1、電纜孔；11、通道；12、凸臺；13、安裝部；131、軸承座；132、安裝孔;133、安裝座。
【具體實施方式】
[0021]以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0022]如圖1至圖3所示，本實施例的風力發電機組主機架，包括鑄造成型且內部中空的主機架本體I，主機架本體I的前端設置有用于鎖定風輪的鎖孔8，主機架本體I的后端設置有用于與風力發電機組后機架相連的連接法蘭7，主機架本體I包括頂板2和底板3，頂板2上的前段設置有用于安裝風力發電機組軸承座131的第一法蘭面4，頂板2的中段設置有用于安裝風力發電機組主傳動鏈的第二法蘭面5，頂板2的后段設置有用于安裝風力發電機組的齒輪箱彈性支撐的第三法蘭面6，底板3上設置有用于安裝風力發電機組偏航系統的安裝部13。本實用新型的主機架采用球墨鑄鐵材料且使用鑄造成型工藝，不僅結構簡單、強度好、重量輕，而且為風力發電機組中其它部件提供了良好的安裝平臺。
[0023]本實施例中，安裝部13包括用于安裝偏航系統中偏航軸承的軸承座131，用于安裝偏航系統中偏航驅動的安裝孔132以及用于安裝偏航系統中偏航制動的安裝座133，其中軸承座131位于底板3的中部，安裝孔132為三對且左右對稱分布在軸承座131的外側頂板2上，安裝座133為一對且左右對稱分布在軸承座131的內部，其中安裝座133上設置有多對相對設置的螺孔，安裝孔132和螺孔的數量可依據風力發電機組所受不同載荷進行調整，以靈活配置偏航驅動、偏航制動數量，具備良好的通用性。
[0024]本實施例中，頂板2和底板3的左右兩側通過立板連接，頂板2以及立板上設置有多個用于供人員或設備從塔筒進入機艙的通道U，其中主機架本體I的前端端面上以及立板上均設置有多個鑄造工藝及減重孔9。另外主機架本體I的后端端面上設置有電纜孔10，發電機動力電纜及控制電纜均可通過電纜孔10直達塔筒。頂板2和立板上均設置有多個用于安裝風力發電機組輔助設備(如機艙罩支撐立柱、潤滑系統、線纜管夾等)的凸臺12。主機架本體I的兩側設置有用于安裝機艙過道平臺的螺孔，其中機艙過道平臺作為機組日常維護、檢修作業的通道11。
[0025]本實用新型的主機架充分考慮在實際工作中大功率風電機組載荷要求，以及傳動鏈和偏航系統裝配要求，采取鑄造成型工藝的鑄造主框架，其結構優良、強度好、重量輕、制造工藝簡單、制造成本低。
[0026]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種風力發電機組主機架，其特征在于，包括鑄造成型且內部中空的主機架本體(1)，所述主機架本體(I)的前端設置有用于鎖定風輪的鎖孔(8)，所述主機架本體(I)的后端設置有用于與風力發電機組后機架相連的連接法蘭(7)，所述主機架本體(I)包括頂板(2)和底板(3)，所述頂板(2)上的前段設置有用于安裝風力發電機組軸承座(131)的第一法蘭面(4)，所述頂板(2)的中段設置有用于安裝風力發電機組主傳動鏈的第二法蘭面(5)，所述頂板(2)的后段設置有用于安裝風力發電機組的齒輪箱彈性支撐的第三法蘭面(6)，所述底板(3)上設置有用于安裝風力發電機組偏航系統的安裝部(13)。2.根據權利要求1所述的風力發電機組主機架，其特征在于，所述安裝部(13)包括用于安裝偏航系統中偏航軸承的軸承座(131)，用于安裝偏航系統中偏航驅動的安裝孔(132)以及用于安裝偏航系統中偏航制動的安裝座(133)，所述軸承座(131)位于所述底板(3)的中部，所述安裝孔(132)為多對且左右對稱分布在軸承座(131)的外側，所述安裝座(133)為一對且左右對稱分布在軸承座(131)的內部，所述安裝座(133)上設置有多對相對設置的螺孔。3.根據權利要求1或2所述的風力發電機組主機架，其特征在于，所述頂板(2)上設置有多個用于供人員或設備從塔筒進入機艙的通道(11)。4.根據權利要求3所述的風力發電機組主機架，其特征在于，所述主機架本體(I)的左右兩側以及前端端面上設置有多個減重孔(9)。5.根據權利要求4所述的風力發電機組主機架，其特征在于，所述主機架本體(I)的側面以及頂板(2)上均設置有多個用于安裝風力發電機組輔助設備的凸臺(12)。6.根據權利要求1或2所述的風力發電機組主機架，其特征在于，所述主機架本體(I)的后端端面上設置有電纜孔(10)。
【文檔編號】F03D13/10GK205618313SQ201620429153
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】陳文權, 楊兆忠, 胡鵬, 李由, 姜玉強, 張述森, 張奇虎, 鐘杰, 王立鵬, 晏紅文, 歐陽華
【申請人】中車株洲電力機車研究所有限公司