一種空濾器密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空濾器密封結構，包括：上殼體、下殼體；以及契合在上殼體和下殼體之間，并與上殼體和下殼體相互抵壓契合的彈性的環形濾芯；上殼體包括上殼體抵壓部，上殼體抵壓部為上殼體與濾芯相互抵壓配合的上殼體的邊沿；下殼體包括下殼體抵壓部，下殼體抵壓部為下殼體與濾芯相互抵壓配合的下殼體的邊沿；濾芯具有與下殼體抵壓部相互抵壓配合的濾芯下底面，濾芯下底面設有濾芯凹槽，濾芯凹槽與下殼體抵壓部相互卡緊扣合；上殼體與下殼體之間的最小距離比濾芯的自由狀態下的貼合上殼體和下殼體的最小厚度小。根據本實用新型實施例的空濾器密封結構能夠實現提高汽車的防水性能。
【專利說明】
一種空濾器密封結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及空濾器技術領域，具體而言，涉及一種空濾器的密封結構。
【背景技術】
[0002]汽車的空氣濾清器作為汽車進氣系統中的重要零部件，其進水將直接導致發動機淹缸停止工作。傳統的空濾器密封結構沒有防水功能，密封結構允許有小于設計要求灰塵直徑的縫隙存在，這個尺寸遠大于水分子直徑，這種結構在遇水后極易進水。現有的防水空濾器，空濾器進出氣口位置，結構簡單。
[0003]因此，目前的空濾器防水設計不夠全面，防水等級不夠高，遠不能滿足淹水情況下汽車的防水要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型提出一種空濾器密封結構，該空濾器密封結構能夠提高汽車的防水等級。
[0005]為實現上述目的，根據本實用新型的實施例提出一種空濾器密封結構，所述空濾器密封結構包括:一種空濾器密封結構，其特征在于，包括:上殼體、下殼體；以及契合在所述上殼體和所述下殼體之間，并與所述上殼體和所述下殼體相互抵壓契合的彈性的環形濾芯；所述上殼體包括上殼體抵壓部，所述上殼體抵壓部為所述上殼體與所述濾芯相互抵壓配合的所述上殼體的邊沿;所述下殼體包括下殼體抵壓部，所述下殼體抵壓部為所述下殼體與所述濾芯相互抵壓配合的所述下殼體的邊沿;所述濾芯具有與所述下殼體抵壓部相互抵壓配合的濾芯下底面，所述濾芯下底面設有濾芯凹槽，所述濾芯凹槽與所述下殼體抵壓部相互卡緊扣合;所述上殼體與所述下殼體之間的最小距離比所述濾芯的自由狀態下的貼合所述上殼體和所述下殼體的最小厚度小。根據本實用新型實施例的空濾器密封結構能夠實現有效解決汽車淹水情況下的空濾器密封面的防水問題，在積水完全淹沒時仍能正常工作。
[0006]另外，根據本實用新型上述實施例的空濾器密封結構還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]根據本實用新型的一個實施例，所述上殼體與所述濾芯相抵的密封面設有上殼體凸起，所述上殼體凸起為環狀半圓形凸部。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述濾芯與所述上殼體相抵的密封面設有凸起的濾芯頂端凸部，所述濾芯頂端凸部抵壓所述上殼體抵壓部。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述下殼體抵壓部與所述濾芯配合的密封面設有下殼體柱狀凸部，所述下殼體柱狀凸部和所述濾芯凹槽相互卡緊扣合，過盈配合。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述上殼體還包括環狀外檐，所述環狀外檐設置在所述下殼體抵壓部的邊緣且向下延伸。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述環狀外檐一直向下延伸到所述下殼體抵壓部及所述下殼體抵壓部以下。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述下殼體抵壓部的內側面與相互套合的所述濾芯之間為間隙配合。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述上殼體抵壓部和所述下殼體抵壓部與所述濾芯之間采用自攻螺釘固定。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述濾芯為軟性發泡材料。
[0015]本發明提出一種空濾器密封結構，該空濾器密封結構具有防水等級高，在不增加零部件的情況下，充分優化現有零部件結構，實現了淹水情況下的防水要求，在積水完全淹沒時仍能正常工作，具有結構簡單、成本低、投資少、易實現產業化。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型實施例的空濾器密封結構的整體示意圖。
[0017]圖2是根據本實用新型實施例的空濾器密封結構的局部剖視圖。
[0018]附圖標記:上殼體抵壓部100、上殼體凸起101、環狀外檐102、下殼體抵壓部200、下殼體柱狀凸部201、濾芯300、濾芯下底面301、濾芯凹槽401、濾芯頂端凸部501。
【具體實施方式】
[0019]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]下面參考附圖描述根據本實用新型實施例的空濾器密封結構。
[0021]如圖1-2所示，根據本實用新型實施例的空濾器密封結構包括包括:上殼體100、下殼體200;
[0022]以及契合在所述上殼體100和所述下殼體200之間，并與所述上殼體100和所述下殼體200相互抵壓契合的彈性的環形濾芯300;
[0023]所述上殼體100包括上殼體抵壓部110，所述上殼體抵壓部110為所述上殼體100與所述濾芯300相互抵壓配合的所述上殼體100的邊沿；
[0024]所述下殼體200包括下殼體抵壓部210，所述下殼體抵壓部210為所述下殼體200與所述濾芯300相互抵壓配合的所述下殼體200的邊沿；
[0025]所述濾芯300具有與所述下殼體抵壓部210相互抵壓配合的濾芯300下底面，所述濾芯300下底面設有濾芯凹槽401，所述濾芯凹槽401與所述下殼體抵壓部210相互卡緊扣合；
[0026]所述上殼體100與所述下殼體200之間的最小距離比所述濾芯300的自由狀態下的貼合所述上殼體100和所述下殼體200的最小厚度小。
[0027]根據本實用新型實施例的空濾器密封結構能夠實現該空濾器密封結構具有防水等級高，在不增加零部件的情況下，充分優化現有零部件結構，實現了淹水情況下的防水要求，在積水完全淹沒時仍能正常工作，具有結構簡單、成本低、投資少、易實現產業化等優點。
[0028]在此需要說明的是，所述濾芯300通過插槽結構以及固定點連接配合，
[0029]可選地，如圖1-2所示，所述上殼體100與所述濾芯300相抵的密封面設有上殼體凸起101，所述上殼體凸起101為環狀半圓形凸部。
[0030]相應地，從所述上殼體凸起101整體形成環形凸起。
[0031]在此需要說明的是，所述上殼體凸起101從所述濾芯300的截面看為半圓形凸起。
[0032]有利地，如圖2所示，所述濾芯300與所述上殼體100相抵的密封面設有凸起的濾芯頂端凸部501，所述濾芯頂端凸部501抵壓所述上殼體抵壓部110。
[0033]在此需要說明的是，所述濾芯頂端凸部501為所述濾芯300與所述上殼體抵壓部110向抵壓密封的一塊凸起，實現密封。
[0034]在本實用新型的一些具體示例中，如圖2所示，所述下殼體抵壓部210與所述濾芯300配合的密封面設有下殼體柱狀凸部201，所述下殼體柱狀凸部201和所述濾芯凹槽401相互卡緊扣合，過盈配合。
[0035]在此需要說明的是，所述下殼體凸部201與所述濾芯凹槽401配合緊密實現密封。
[0036]可選地，如圖2所示，所述上殼體100還包括環狀外檐102，所述環狀外檐102設置在所述下殼體抵壓部210的邊緣且向下延伸。
[0037]進一步地，所述環狀外檐102—直向下延伸到所述下殼體抵壓部210及所述下殼體抵壓部210以下。
[0038]在此需要說明的是，所述環狀外檐102向所述下殼體200方向垂直延伸，已完全遮擋了所述濾芯300。
[0039]進一步地，所述下殼體抵壓部210的內側面與相互套合的所述濾芯300之間為間隙配合。
[0040]在此需要說明的是，所述下殼體抵壓部210的內側面與所述濾芯300的與所述下殼體抵壓部210相向的部分留有間隙。
[0041]進一步地，所述上殼體抵壓部110和所述下殼體抵壓部210與所述濾芯300之間采用自攻螺釘(圖中沒有標示出)固定。
[0042]在此需要說明的是，所述固定點采用自攻螺釘將所述上殼體100、所述下殼體200與所述濾芯300緊固，使所述濾芯300達到設計壓縮余量后，所述上殼體和所述下殼體配合面達到配合狀態，防止濾芯300過壓縮導致所述上殼體抵壓部110和所述下殼體抵壓部210
[0043]進一步地，所述濾芯300為軟性發泡材料。
[0044]根據本實用新型實施例的空氣壓縮機I的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0045]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0046]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0047]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0048]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0049]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0050]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種空濾器密封結構，其特征在于，包括:上殼體，下殼體， 以及濾芯， 所述濾芯為契合在所述上殼體和所述下殼體之間，并與所述上殼體和所述下殼體相互抵壓契合的彈性的環形狀； 所述上殼體包括上殼體抵壓部，所述上殼體抵壓部為所述上殼體與所述濾芯相互抵壓配合的所述上殼體的邊沿； 所述下殼體包括下殼體抵壓部，所述下殼體抵壓部為所述下殼體與所述濾芯相互抵壓配合的所述下殼體的邊沿； 所述濾芯具有與所述下殼體抵壓部相互抵壓配合的濾芯下底面，所述濾芯下底面設有濾芯凹槽，所述濾芯凹槽與所述下殼體抵壓部相互卡緊扣合； 所述上殼體與所述下殼體之間的最小距離比所述濾芯的自由狀態下的貼合所述上殼體和所述下殼體的最小厚度小。2.根據權利要求1所述的空濾器密封結構，其特征在于，所述上殼體與所述濾芯相抵的密封面設有上殼體凸起，所述上殼體凸起為環狀半圓形凸部。3.根據權利要求1所述的空濾器密封結構，其特征在于，所述濾芯與所述上殼體相抵的密封面設有凸起的濾芯頂端凸部，所述濾芯頂端凸部抵壓所述上殼體抵壓部。4.根據權利要求1所述的空濾器密封結構，其特征在于，所述下殼體抵壓部與所述濾芯配合的密封面設有下殼體柱狀凸部，所述下殼體柱狀凸部和所述濾芯凹槽相互卡緊扣合，過盈配合。5.根據權利要求1所述的空濾器密封結構，其特征在于，所述上殼體還包括環狀外檐，所述環狀外檐設置在所述下殼體抵壓部的邊緣且向下延伸。6.根據權利要求5所述的空濾器密封結構，其特征在于，所述環狀外檐一直向下延伸到所述下殼體抵壓部及所述下殼體抵壓部以下。7.根據權利要求1所述的空濾器密封結構，其特征在于，所述下殼體抵壓部的內側面與相互套合的所述濾芯之間為間隙配合。8.根據權利要求1所述的空濾器密封結構，其特征在于，所述上殼體抵壓部和所述下殼體抵壓部與所述濾芯之間采用自攻螺釘固定。9.根據權利要求1所述的空濾器密封結構，其特征在于，所述濾芯為軟性發泡材料。
【文檔編號】F02M35/02GK205559117SQ201521121796
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】劉 文, 劉磊杰, 易錦麟
【申請人】比亞迪股份有限公司