一種排液控制器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動排液控制技術領域，尤其是涉及一種排液控制器。
【背景技術】
[0002]目前在燃氣發動機的進氣匯管中，及其它有害、可燃等氣體的輸送中，溫度降低后會有冷凝水及液體沉淀;這些液體如不及時排放，會使閥門銹蝕不能正常關閉、給操作使用帶來很大的危害，如燃氣發動機吸入冷凝水及液體、會造成火花塞短路、不能點火，傳統的方法為;設置一放水塞人為定期排液，由于氣體含水量不均勻、定時排液不能及時排出水分及液體、而且排液時會有可燃、有毒成分對人體造成損害、甚至產生事故，目前傳統的疏水器不能用于可燃有毒氣體的排放、因為疏水器在排液時、不能有效的關閉進液端、會把可燃有毒氣體排出，造成泄漏事故。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是，針對目前燃氣發動機的進氣匯管中，及其它有害、可燃等氣體的管道輸送中，冷凝水及液體沉淀;不能及時排放，對于閥門、及燃氣發動機吸入汽缸、造成火花塞短路、閥門生銹卡死的現象，人為定期排液、不能及時的排出水分液體、排液時會有可燃、有毒成分對人體造成損害等安全隱患，而提供的一種排液控制器。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是;采用旋轉柱塞閥芯式結構，主要由殼體、底座、閥芯、針閥頂桿、固定套筒、針閥體、針閥彈簧、針閥回位簧、液位傳感器所組成，其中液位傳感器；由帶磁鐵的浮子、套在液位傳感器導向桿外部，導向桿為裝有干簧管的不銹鋼管所組成，當液位升高至上限時、上部干簧管受浮子磁鐵的磁性吸引而閉合、減速電機轉動帶動閥芯旋轉90度，定位盤凹槽至打開限位開關處、電機停止轉動，閥芯孔和排液口對齊、液體排出，同時閥芯末端的凸緣、使進液針閥頂桿上升、通過針閥彈簧使針閥體關閉進液口，防止管道氣體排出，排出的液體、根據要求可連接至專用排污管道，液體完全排出后、浮子下降至底部、液位傳感器導向桿內下部的干簧管閉合，減速電機旋轉、轉動90度、定位盤凹槽至關閉限位開關處、電機停止轉動，閥芯關閉排液口、閥芯末端凸緣處于水平位置、針閥頂桿下行、針閥體回位、進液口打開，本實用新型殼體采用不銹鋼整體沖壓成型、底座閥體、閥芯亦采用不銹鋼制造加工，閥芯與閥體的密封采用O型圈密封，進液口部件、排液口部件、針閥體、針閥頂桿、彈簧、固定套筒均采用不銹鋼制造，液位計導向桿采用不銹鋼管制作、內部根據液位設定位置放置干簧管、之后用樹脂灌裝密封、由固定端引出連接線，浮子采用高溫發泡材料、在內孔圓周部分封固一環狀磁鐵、其內孔可輕松套在液位計導向桿上，閥芯由一方軸式連接桿、中間連接定位盤、另一端與減速電機輸出軸相連，本實用新型根據內部水位、自動排出內部液體，排液時自動關閉進液口、對于主管道始終處于密封狀態，保證了有毒有害氣體不泄漏。
[0005]本實用新型的有益效果在于:由于采用了減速電機帶動閥芯轉動、打開排液口的同時、關閉進液口，防止了有毒有害氣體的泄露，由于采用浮子磁鐵感應水位信號、適合于各種易爆、易燃等有毒有害氣體、液體的場合及設備，由于能及時排出液體、切實保證了設備正常運行及人身安全，本實用新型適用范圍廣、安全可靠。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0007]附圖1是本實用新型的剖面結構圖。
[0008]附圖2是本實用新型的閥芯結構及定位盤連接圖。
[0009]附圖3是本實用新型的控制電路圖。
[0010]圖中:1.殼體，2.底座，3.閥芯，4.針閥頂桿，5.固定套筒，6.針閥體，7.針閥彈簧，
8.針閥回位簧，9.液位傳感器上干簧管，10.液位傳感器下干簧管，11.液位傳感器導向桿，12.液位傳感器，13磁鐵浮子，14.繼電器，15.閥芯關閉定位開關，16.閥芯打開定位開關，17.定位盤，18.閥芯連接桿，19.減速電機，20.控制部分外殼，21.閥芯凸緣，22.閥芯O型圈，23.閥芯孔，24.閥芯固定槽，25.閥芯連接方孔，26.定位盤固定方孔，27.定位凹槽，28.進液接口，29.排液接口。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型包括附圖中:主要由殼體(1)、底座(2)、閥芯(3)、針閥頂桿(4)、固定套筒(5)、針閥體(6)、針閥彈簧(7)、針閥回位簧(8)、液位傳感器(12)所組成，其中底座(2)中插入閥芯(3)、閥芯(3)旋轉90度、控制閥芯孔(23)的位置，閥芯(3)末端閥芯凸緣(21)控制針閥頂桿(4)上升下降，針閥頂桿(4)通過針閥彈簧(7)使針閥體(6)關閉打開進液孔，殼體
(I)、底座(2)、閥芯(3)、針閥頂桿(4)、固定套筒(5)、針閥體(6)采用不銹鋼制造，閥芯與閥體的密封采用O型圈密封，液位傳感器(12)由液位傳感器上干簧管(9)、液位傳感器下干簧管(1)、液位傳感器導向桿(11)、磁鐵浮子(13)連接一起所組成，固定在殼體(I)上面，電器控制部分由繼電器(14)、閥芯關閉定位開關(15)、閥芯打開定位開關(16)、定位盤(17)、閥芯連接桿(18)、減速電機(19)所組成，減速電機(19)的軸連接閥芯連接桿(18)、定位盤
(17)、與閥芯(3)連接，排液控制器內的液位、由液位傳感器(12)的信號控制減速電機(19)帶動閥芯(3)旋轉，閥芯(3)狀態由定位盤(17)根據水位信號控制閥芯關閉定位開關(15)、閥芯打開定位開關(16)進行定位。
[0012]本實用新型工作時，排液控制器內部無液體、磁鐵浮子(13)在底部位置、定位盤
(17)的定位凹槽(27)對準閥芯關閉定位開關(I5)、自動排液控制器閥芯(3)處于關閉狀態，當殼體(I)內液體逐步升高、磁鐵浮子(13)上升至高水位時、液位傳感器上干簧管(9)閉合、減速電機(I 9)轉動、閥芯(3)轉動90度時、定位盤(17)的定位凹槽(27)對準閥芯打開定位開關(16)、減速電機(19)停止轉動，自動排液控制器閥芯(3)處于打開狀態、閥芯(3)末端閥芯凸緣(21)控制針閥頂桿(4)上升、通過針閥彈簧(7)、使針閥體(6)關閉進液口，防止管道氣體排出，此時自動排液控制器內液體通過排液接口(29)排出，液體可通過排液接口(29)連接管道排放至專用排污管道，當自動排液控制器內液體排放至低水位時;磁鐵浮子(13)下降至低水位、液位傳感器下干簧管(10)閉合、減速電機(19)轉動、閥芯(3)轉動90度時、定位盤(I7)的定位凹槽(27)對準閥芯關閉定位開關(15)、減速電機(I9)停止轉動，自動排液控制器閥芯(3)處于關閉狀態、閥芯(3)末端閥芯凸緣(21)控制針閥頂桿(4)下降、使針閥體(6)由于針閥回位簧(8)的作用而下降、打開進液口、收納來自管道內的液體，等待下一次液位升高時進行再次排液。
【主權項】
1.一種排液控制器，其特征在于;主要由殼體(I)、底座(2)、閥芯(3)、針閥頂桿(4)、固定套筒(5)、針閥體(6)、針閥彈簧(7)、針閥回位簧(8)、液位傳感器(12)所組成，其中底座(2)中插入閥芯(3)、閥芯(3)旋轉90度、控制閥芯孔(23)的位置，閥芯(3)末端閥芯凸緣(21)控制針閥頂桿(4)上升下降，針閥頂桿(4)通過針閥彈簧(7)使針閥體(6)關閉打開進液孔，殼體(I)、底座(2)、閥芯(3)、針閥頂桿(4)、固定套筒(5)、針閥體(6)采用不銹鋼制造，閥芯與閥體的密封采用O型圈密封。2.根據權利要求1所述的一種排液控制器，其特征還在于;液位傳感器(12)由液位傳感器上干簧管(9)、液位傳感器下干簧管(10)、液位傳感器導向桿(11)、磁鐵浮子(13)連接一起所組成，固定在殼體(I)上面。3.根據權利要求1所述的一種排液控制器，其特征還在于;排液控制器內的液位、由液位傳感器(12)的信號控制減速電機(19)帶動閥芯(3)旋轉，閥芯(3)狀態由定位盤(17)根據水位信號控制閥芯關閉定位開關(15)、閥芯打開定位開關(16)進行定位。
【專利摘要】一種排液控制器，采用旋轉柱塞閥芯式結構，主要由殼體、底座、閥芯、針閥頂桿、固定套筒、針閥體、針閥彈簧、針閥回位簧、液位傳感器所組成，由帶磁鐵的浮子、套在裝有干簧管的不銹鋼管液位傳感器導向桿外部、作為水位檢測信號，當水位升高至上限時、減速電機轉動帶動閥芯旋轉90度，定位盤凹槽至打開限位開關處、電機停止轉動，閥芯孔和排水口對齊液體排出、同時閥芯末端的凸緣使進液針閥頂桿上升通過針閥彈簧使針閥體關閉進液口，防止管道氣體排出，液體排出后浮子下降至底部，減速電機旋轉90度、定位盤凹槽至關閉限位開關處、電機停止轉動，閥芯關閉排液口、閥芯末端凸緣處于水平位置、針閥下行打開進液口。
【IPC分類】F02M35/10
【公開號】CN205172773
【申請號】CN201520770925
【發明人】何樹香
【申請人】何樹香
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月1日