一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種透平機，具體是一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機。
【背景技術】
[0002]現在冶金煉鐵行業為了最大利益化，充分利用能源，節約電費，大部分采用BPRT送風系統或TRT系統，充分利用高爐產生的大量具有壓力能及熱能的煤氣，通過透平機膨脹產生機械能，再經過增速離合器直聯風機或直聯發電機。經過膨脹后的低能煤氣并網低能煤氣網送入燃氣鍋爐與空氣配比燃燒，鍋爐產生蒸汽推動汽輪機發電機組發電，或汽輪機經過離合減速器與燒結抽煙風機直連。或將蒸汽送入用戶取暖以及加熱作用。采用此方法不僅環保而且節能。高爐煤氣含塵量雖然控制在要求范圍之內，但是煤氣中飽和水含量很高，煤氣經過一級膨脹做功后溫度大幅度降低，煤氣冷凝水產生很多，與煤氣中的粉塵混合產生泥漿，再推動二級葉片做功時泥漿易粘接在葉片上，由于推動力很大，造成附著力很強，很難甩掉，雖然有的設備自備軟水噴水系統，但效果不佳，造成二級葉片推動面粘接的泥垢薄厚不均，透平機轉子振動加大，為確保安全運行必須定期停機，拆除上蓋、承缸；轉子運到廠家做高速動平衡，否則轉子振動超過極限要求8道時，將要發生機毀人亡的惡性安全事故，經濟與社會名聲效應兩大損失。正常停機檢修周期是五個月，檢修時間最少20天，每天透平機停運轉對于AV50風機來說多發生3萬元電費，20天共計多發生電費60萬元；檢修費15萬元；二項合計75萬元。每年共計損失150萬元。透平機轉子動葉片上粘接泥垢的祛除是冶金行業的一大難題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，包括煤氣進氣管道、煤氣切斷閥A、透平機煤氣進氣管口、透平機外機殼、透平機煤氣排氣口、煤氣切斷閥B、煤氣出氣管道、蒸汽進氣管道、蒸汽截止閥和排污閥，所述透平機外機殼的兩端分別設置透平機煤氣進氣管口和透平機煤氣排氣口，透平機煤氣進氣管口通過煤氣切斷閥A連接煤氣進氣管道，透平機煤氣排氣口通過煤氣切斷閥B連接煤氣出氣管道，所述透平機煤氣進氣管口的側面連接蒸汽進氣管道，蒸汽進氣管道上設置蒸汽截止閥，而透平機煤氣排氣口的側面的開口上連接排污閥。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述透平機外機殼的內壁上設置可調靜葉片組和不可調靜葉片組。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:可調靜葉片組連接可調靜葉伺服油缸。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:透平機外機殼內部設置透平機轉子，透平機轉子上固連轉子動葉片組，透平機轉子的兩端分別固連透平機止推軸承機座和支撐軸承機座。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:透平機轉子的一端通過輸出聯軸器連接驅動機構。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用通過蒸煮的方法，對透平機進行清洗，省工省時省費用，不僅消除設備隱患，而且每年創利200萬元。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，包括煤氣進氣管道1、煤氣切斷閥A2、透平機煤氣進氣管口 3、透平機外機殼4、可調靜葉片組
5、不可調靜葉片組6、透平機煤氣排氣口 7、煤氣切斷閥B8、煤氣出氣管道9、透平機轉子10、透平機止推軸承機座11、轉子動葉片組12、可調靜葉伺服油缸13、支撐軸承機座14、輸出聯軸器15、蒸汽進氣管道16、蒸汽截止閥17和排污閥18，所述透平機外機殼4的兩端分別設置透平機煤氣進氣管口 3和透平機煤氣排氣口 7，透平機煤氣進氣管口 3通過煤氣切斷閥A2連接煤氣進氣管道1，透平機煤氣排氣口 7通過煤氣切斷閥B8連接煤氣出氣管道9，所述透平機煤氣進氣管口 3的側面連接蒸汽進氣管道16，蒸汽進氣管道16上設置蒸汽截止閥17，從而控制蒸汽進入到透平機外機殼4內，而透平機煤氣排氣口 7的側面的開口上連接排污閥18，從而將氣體帶出的泥垢排出；
[0014]所述透平機外機殼4的內壁上設置可調靜葉片組5和不可調靜葉片組6，可調靜葉片組5連接可調靜葉伺服油缸13 ;在透平機外機殼4內部設置透平機轉子10，透平機轉子10上固連轉子動葉片組12，透平機轉子10的兩端分別固連透平機止推軸承機座11和支撐軸承機座14，保證轉子自由轉動，透平機轉子10的一端通過輸出聯軸器15連接驅動機構。
[0015]過長期對透平機轉子10的轉子動葉片組12上粘灰問題的分析與研究，發現透平機制造廠家使用高壓軟化水噴淋無法去除泥垢，說明泥垢強度很硬，水沖擊起的作用不大。要想是葉片表面固結的污垢自動脫離，必須使其軟化。本實用在透平機煤氣進氣管口 3的側面連接蒸汽進氣管道16，使用帶壓蒸汽蒸煮轉子葉片，蒸汽滲透軟化泥垢，其液化水又是軟化的泥垢脫離葉片表面。從而達到清洗透平機動靜葉片上粘結的泥垢。這樣在不拆卸透平機上缸蓋、上下承缸以及轉子、不做動平衡的狀況下，在停機4小時，對透平機進氣口與出氣口用切斷閥切斷后，用帶壓蒸汽沖入透平機內，蒸煮3小時后，通過在透平機煤氣排氣口 7的側面設置排污閥18，使得葉片(轉子動葉片組12、可調靜葉片組5和不可調靜葉片組6)上的泥垢變為污水全部排出，待排污閥18出水變清即可停止充蒸氣。此種方法簡便可行，省工省時省費用，不僅消除設備隱患而且每年創利200萬元。
[0016]安裝方法:利用高爐休風停機的機會，首先將透平機進出口煤氣管道上的煤氣切斷閥A2和煤氣切斷閥B8切斷；將透平機頂部放散閥打開，打開進透平機內的氮氣吹掃管閥門，將高爐煤氣吹掃干凈。清掃合格后在透平機煤氣進氣管口 3的管道上開直徑60MM的孔洞，并焊接帶絲扣的2吋管頭，絲扣的管頭安裝蒸汽截止閥17的一端，蒸汽截止閥17另一端與蒸汽進氣管道16相連；透平機煤氣排氣口 7的管道最低處開直徑為100MM的孔洞，并焊接法蘭，法蘭底部使用盲板緊固密封構成排污閥18。安裝完畢后關閉氮氣吹掃閥、頂部煤氣放散閥以及在蒸氣截止閥、緊固盲板。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，包括煤氣進氣管道、煤氣切斷閥A、透平機煤氣進氣管口、透平機外機殼、透平機煤氣排氣口、煤氣切斷閥B、煤氣出氣管道、蒸汽進氣管道、蒸汽截止閥和排污閥，其特征在于，所述透平機外機殼的兩端分別設置透平機煤氣進氣管口和透平機煤氣排氣口，透平機煤氣進氣管口通過煤氣切斷閥A連接煤氣進氣管道，透平機煤氣排氣口通過煤氣切斷閥B連接煤氣出氣管道，所述透平機煤氣進氣管口的側面連接蒸汽進氣管道，蒸汽進氣管道上設置蒸汽截止閥，而透平機煤氣排氣口的側面的開口上連接排污閥。2.根據權利要求1所述的一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，其特征在于，所述透平機外機殼的內壁上設置可調靜葉片組和不可調靜葉片組。3.根據權利要求2所述的一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，其特征在于，可調靜葉片組連接可調靜葉伺服油缸。4.根據權利要求1所述的一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，其特征在于，透平機外機殼內部設置透平機轉子，透平機轉子上固連轉子動葉片組，透平機轉子的兩端分別固連透平機止推軸承機座和支撐軸承機座。5.根據權利要求4所述的一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，其特征在于，透平機轉子的一端通過輸出聯軸器連接驅動機構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加裝蒸煮動靜葉片清洗裝置的透平機，包括煤氣切斷閥A、透平機外機殼、透平機煤氣排氣口、煤氣切斷閥B、煤氣出氣管道、蒸汽進氣管道、蒸汽截止閥和排污閥，所述透平機外機殼的兩端分別設置透平機煤氣進氣管口和透平機煤氣排氣口，所述透平機煤氣進氣管口的側面連接蒸汽進氣管道，蒸汽進氣管道上設置蒸汽截止閥，而透平機煤氣排氣口的側面的開口上連接排污閥。本實用通過蒸煮的方法，對透平機進行清洗，省工省時省費用，不僅消除設備隱患，而且每年創利200萬元。
【IPC分類】F01D25/24, F01D25/00, F01D1/02, B08B3/00
【公開號】CN204960984
【申請號】CN201520771118
【發明人】武天全, 孫弘, 武永強, 申國強
【申請人】新興鑄管股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月8日