一種可拆分式風力發電機組塔筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于風力發電技術領域，尤其是涉及一種可拆分式風力發電機組塔筒O
【背景技術】
[0002]近幾年，我國風電行業發展迅速，為了最大限度的利用有限的風能資源，風力發電機組向大功率、長葉片、高海拔、低風速發展的趨勢越來越迫切。但是，隨著風力發電機組功率的增大，風力發電機組塔筒的直徑也越來越大，新疆金風科技有限公司2.5麗風機已商業化投產，3.0Mff樣機、6MW樣機也已經吊裝完畢；遠景風能3.6MW樣機已經運行將近I年時間。這些大兆瓦風機的塔筒底部直徑一般均大于6m，塔筒運輸時，由于直徑超大，超過了很多高架橋的高度限制，給運輸帶來了極大的困難；而如果在風場附件建造塔筒生產基地，又因為資金成本及人員素質等因素，沒有執行的可能性；許多風場因為運輸問題而不得不被迫放棄大兆瓦風電機組項目的開發，形成了風資源的浪費。因此，本發明提出一種可拆分式風力發電機組塔筒。
【實用新型內容】
[0003]為了解決目前大兆瓦風力發電機組塔筒難于運輸的問題，本實用新型提出了一種可拆分式風力發電機組塔筒，其特征在于，包括若干個單節塔筒1，相鄰單節塔筒I之間通過螺栓緊固件2連接；單節塔筒I由3個弧形塔筒3栓接而成；弧形塔筒3由弧形塔筒法蘭4、弧形塔筒筒壁5、弧形板6、連接板7、加強筋8組成；3個弧形塔筒法蘭4通過弧形板6和連接板7以栓接方式組成單節塔筒I的塔筒法蘭；3個弧形塔筒筒壁5通過弧形板6和連接板7以栓接方式組成單節塔筒I的塔筒筒壁；弧形塔筒法蘭4與弧形塔筒筒壁5以焊接方式相連；弧形塔筒筒壁5的內壁與弧形板6以齊平方式焊接連接；弧形板6與連接板7焊接連接；弧形板6與加強筋8以螺栓方式連接；
[0004]所述連接板7上設置有螺栓孔9 ;
[0005]所述加強筋8包括筋板，加強筋8與單節塔筒I成一體。
[0006]所述弧形塔筒法蘭4上沿圓周方向均勻分布有法蘭螺栓孔10。
[0007]本實用新型的有益效果在于，提出一種可拆分式風力發電機組塔筒，降低了風電塔筒輸運的成本，解決了大兆瓦風電塔筒難于運輸的問題，提高了風電塔筒的運輸效率，并保證了大兆瓦風電塔筒在運輸過程中不變形；風力發電機組塔筒中加強筋的設計增加了風電塔筒剛度，使單位直徑的風電塔筒承載能力更大、適應性更廣泛；風電塔筒的制造更加靈活，減小了操作者的勞動強度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為一種可拆分式風力發電機組塔筒示意圖。
[0009]圖2為單節塔筒截面示意圖。
[0010]圖中標號:1-單節塔筒、2-螺栓緊固件、3-弧形塔筒、4-弧形塔筒法蘭、5-弧形塔筒筒壁、6-弧形板、7-連接板、8-加強筋、9-螺栓孔、10-法蘭螺栓孔。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型提出一種可拆分式風力發電機組塔筒，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細說明。
[0012]圖1所示為一種可拆分式風力發電機組塔筒示意圖，包括若干個單節塔筒，相鄰單節塔筒之間通過螺栓緊固件連接；單節塔筒由3個弧形塔筒栓接而成；弧形塔筒由弧形塔筒法蘭、弧形塔筒筒壁、弧形板、連接板、加強筋組成；3個弧形塔筒法蘭通過弧形板和連接板以栓接方式組成單節塔筒的塔筒法蘭；3個弧形塔筒筒壁通過弧形板和連接板以栓接方式組成單節塔筒的塔筒筒壁；弧形塔筒法蘭與弧形塔筒筒壁以焊接方式相連；弧形塔筒筒壁的內壁與弧形板以齊平方式焊接連接；弧形板與連接板焊接連接；弧形板與加強筋以螺栓方式連接；連接板上設置有螺栓孔；加強筋包括筋板，加強筋與單節塔筒成一體。
[0013]其中，弧形塔筒法蘭上沿圓周方向均勻分布有法蘭螺栓孔。
[0014]—種可拆分式風力發電機組塔筒由若干個單節塔筒通過栓接方式連接而成，相鄰單節塔筒的塔筒法蘭進行配對，將配對塔筒法蘭的法蘭螺栓孔對齊，螺栓緊固件穿過法蘭螺栓孔，從而將單節塔筒連接在一起。
[0015]單節塔筒由弧形塔筒栓接而成，根據設計及運輸需求，弧形塔筒的數量可以選擇為大于等于2個，本實用新型中，單節塔筒由3個弧形塔筒栓接而成，如圖1(a)所示。弧形塔筒由弧形塔筒法蘭、弧形塔筒筒壁、弧形板、連接板、加強筋組成，如圖1(b)所示；弧形塔筒筒壁呈圓弧狀，弧形塔筒筒壁的材料一般為低合金鋼，如Q235、Q345等，弧形塔筒筒壁的厚度可根據風力發電機組的功率及風資源的狀況，選擇不同的厚度；加強筋的材料可由玻璃纖維、聚酯纖維等合成材料構成，或者由金屬等碳鋼材料構成，但推薦加強筋選擇與單節塔筒相同的材料，以使加強筋和單節塔筒的塔筒筒壁熱膨脹性能大體相同，加強筋的厚度可根據風力發電機組的功率及風資源的狀況，由設計人員選擇不同的厚度。
[0016]弧形板和連接板為連接機構，如圖1(c)所示，連接機構根據單節塔筒可做成一體化模式，也可設計成彼此間隔的多塊模式，本實用新型選擇一體化模式；弧形板呈圓弧狀，弧形板外壁的輪廓與弧形塔筒筒壁的內壁輪廓一致，弧形板與弧形塔筒筒壁的內壁之間的連接方式可選擇焊接或栓接等方式，本實用新型中，弧形板與弧形塔筒筒壁的內壁以齊平方式焊接連接；連接板呈直板狀，與弧形板通過焊接方式連接，連接板上設置有螺栓孔；連接板的材料可由玻璃纖維、聚酯纖維等合成材料構成，或者由金屬等碳鋼材料構成，但推薦連接板選擇與弧形板相同的材料，以使連接板和弧形板的熱膨脹性能大體相同，連接板的厚度可根據風力發電機組的功率及風資源的狀況，由設計人員選擇不同的厚度；要將相鄰弧形塔筒連接在一起，可將相鄰弧形塔筒的連接板進行配對，使配對連接板上的螺栓孔對齊，螺栓緊固件穿過對齊的螺栓孔從而將相鄰弧形塔筒連接在一起，如圖2所示。
[0017]加強筋根據單節塔筒可做成一體化模式，也可設計成彼此間隔的多塊模式，本實用新型中加強筋與單節塔筒成一體；加強筋包括筋板，筋板從加強筋的內側延伸，可以穩定并加固加強筋，從而進一步加強單節塔筒；筋板可穿過加強筋的整個寬度或僅穿過加強筋寬度的一部分。
[0018]本實用新型提出的一種可拆分式風力發電機組塔筒，降低了風電塔筒輸運的成本，解決了大兆瓦風電塔筒難于運輸的問題，提高了風電塔筒的運輸效率，并保證了大兆瓦風電塔筒在運輸過程中不變形；風力發電機組塔筒中加強筋的設計增加了風電塔筒剛度，使單位直徑的風電塔筒承載能力更大、適應性更廣泛；風電塔筒的制造更加靈活，減小了操作者的勞動強度，提高了工作效率。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權力要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種可拆分式風力發電機組塔筒，其特征在于，包括若干個單節塔筒(I)，相鄰單節塔筒(I)之間通過螺栓緊固件(2)連接；單節塔筒(I)由3個弧形塔筒(3)栓接而成；弧形塔筒(3)由弧形塔筒法蘭(4)、弧形塔筒筒壁(5)、弧形板￠)、連接板(7)、加強筋(8)組成；3個弧形塔筒法蘭(4)通過弧形板(6)和連接板(7)以栓接方式組成單節塔筒(I)的塔筒法蘭；3個弧形塔筒筒壁(5)通過弧形板(6)和連接板(7)以栓接方式組成單節塔筒(I)的塔筒筒壁；弧形塔筒法蘭⑷與弧形塔筒筒壁(5)以焊接方式相連；弧形塔筒筒壁(5)的內壁與弧形板(6)以齊平方式焊接連接；弧形板(6)與連接板(7)焊接連接；弧形板(6)與加強筋(8)以螺栓方式連接； 所述連接板(7)上設置有螺栓孔(9); 所述加強筋(8)包括筋板，加強筋(8)與單節塔筒(I)成一體。2.根據權利要求1所述一種可拆分式風力發電機組塔筒，其特征在于，所述弧形塔筒法蘭(4)上沿圓周方向均勻分布有法蘭螺栓孔(10)。
【專利摘要】本實用新型公開了屬于風力發電技術領域的一種可拆分式風力發電機組塔筒。由若干個單節塔筒通過螺栓緊固件連接而成；單節塔筒由3個弧形塔筒栓接而成；弧形塔筒由弧形塔筒法蘭、弧形塔筒筒壁、弧形板、連接板、加強筋組成；弧形塔筒法蘭與弧形塔筒筒壁焊接相連；弧形塔筒筒壁的內壁與弧形板以齊平方式焊接連接；弧形板與連接板焊接連接；弧形板與加強筋栓接連接；連接板上設置有螺栓孔；加強筋包括筋板，加強筋與單節塔筒成一體。解決了大兆瓦風電塔筒難于運輸的問題，保證了大兆瓦風電塔筒在運輸過程中不變形；加強筋的設計增加了風電塔筒剛度；降低了輸運成本，風電塔筒的制造更加靈活，減小了操作者的勞動強度，提高了工作效率。
【IPC分類】F03D11/04
【公開號】CN204877805
【申請號】CN201520561279
【發明人】張惠, 龍凱
【申請人】華北電力大學
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月29日