一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要包括混合器本體和管狀閥芯，管狀閥芯的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)天然氣進(jìn)氣孔，天然氣通過管狀閥芯上的天然氣進(jìn)氣孔與空氣混合，其混合不均勻，兩種氣體之間存在分離界面等，發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定性差，易出現(xiàn)故障。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使氣體混合更均勻的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器，包括混合器本體、安裝在混合器本體內(nèi)的管狀閥芯和安裝在混合器本體的混合氣出口端用于固定管狀閥芯的端蓋，混合器本體遠(yuǎn)離端蓋的一端為空氣進(jìn)氣口，混合器本體的側(cè)壁上沿徑向設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)氣孔，所述管狀閥芯內(nèi)設(shè)置有四支沿管狀閥芯的徑向排列的導(dǎo)流管，四支導(dǎo)流管的一端在管狀閥芯的軸心處相接連通，四支導(dǎo)流管的另一端均固定在管狀閥芯側(cè)壁上，其中一導(dǎo)流管的端口與燃?xì)膺M(jìn)氣孔對(duì)中連通，四支導(dǎo)流管的側(cè)壁上均開有出氣孔。
[0006]所述四支導(dǎo)流管的相接端通過四通管固定連接。
[0007]所述管狀閥芯的側(cè)壁上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)流管安裝孔，四支導(dǎo)流管外端分別卡在導(dǎo)流管安裝孔內(nèi)。
[0008]所述導(dǎo)流管的橫截面為淚滴狀，安裝時(shí)大頭朝向所述空氣進(jìn)氣口，小頭朝向所述混合器出口。
[0009]所述四支導(dǎo)流管中相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流管成90度布置。
[0010]本實(shí)用新型在管狀閥芯內(nèi)設(shè)置有四支沿管狀閥芯的徑向排列的導(dǎo)流管，四支導(dǎo)流管的側(cè)壁上均開有出氣孔，一方面燃?xì)馔ㄟ^管狀閥芯上天然氣進(jìn)氣孔與空氣混合，另一方面燃?xì)馔ㄟ^導(dǎo)流管在管狀閥芯內(nèi)與空氣混合，使得氣體混合效果更好，避免因氣體混合不均勻而造成發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1A-A剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的管狀閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1-圖3所示，一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器，包括混合器本體1，其中混合本體I的內(nèi)腔分為位于中部的混合腔以及位于混合腔一端的空氣進(jìn)氣口 2和位于混合腔另一端的混合氣出口 3，管狀閥芯4安裝在混合器本體I內(nèi)的混合腔內(nèi)，混合器本體的混合氣出口 3端安裝有用于固定管狀閥芯4的端蓋5，混合器本體I的側(cè)壁上沿徑向設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)氣孔6，管狀閥芯4內(nèi)設(shè)置有四支沿管狀閥芯的徑向排列的導(dǎo)流管7，四支導(dǎo)流管7的一端在管狀閥芯的軸心處相接連通，四支導(dǎo)流管7的另一端均固定在管狀閥芯4的側(cè)壁上，其中一導(dǎo)流管的端口與燃?xì)膺M(jìn)氣孔6對(duì)中連通，四支導(dǎo)流管7的側(cè)壁上均開有出氣孔8。
[0016]本實(shí)用新型的四支導(dǎo)流管的相接端通過四通管固定連接，這樣可以方便裝卸，當(dāng)然四支導(dǎo)流管也可以采用其他方式固定連通，比如焊接或者一體加工成型。
[0017]本實(shí)用新型在管狀閥芯的側(cè)壁上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)流管安裝孔9，四支導(dǎo)流管7分別卡在導(dǎo)流管安裝孔9內(nèi)，這樣方便裝卸，當(dāng)然也可采用其他方式固定，比如焊接等。
[0018]本實(shí)用新型的導(dǎo)流管的橫截面為淚滴狀，安裝時(shí)大頭朝向所述空氣進(jìn)氣口，小頭朝向所述混合器出口，這樣避免氣體在燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器內(nèi)出現(xiàn)回流，降低流通阻力。
[0019]本實(shí)用新型的四支導(dǎo)流管中相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流管7成90度布置，這樣使得氣體混合更加均勻，當(dāng)然也可以選擇其他角度進(jìn)行布置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器，包括混合器本體、安裝在混合器本體內(nèi)的管狀閥芯和安裝在混合器本體的混合氣出口端用于固定管狀閥芯的端蓋，混合器本體遠(yuǎn)離端蓋的一端為空氣進(jìn)氣口，混合器本體的側(cè)壁上沿徑向設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)氣孔，其特征在于:所述管狀閥芯內(nèi)設(shè)置有四支沿管狀閥芯的徑向排列的導(dǎo)流管，四支導(dǎo)流管的一端在管狀閥芯的軸心處相接連通，四支導(dǎo)流管的另一端均固定在管狀閥芯側(cè)壁上，其中一導(dǎo)流管的端口與燃?xì)膺M(jìn)氣孔對(duì)中連通，四支導(dǎo)流管的側(cè)壁上均開有出氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器，其特征在于:所述四支導(dǎo)流管的相接端通過四通管固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器，其特征在于:所述管狀閥芯的側(cè)壁上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)流管安裝孔，四支導(dǎo)流管外端分別卡在導(dǎo)流管安裝孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器，其特征在于:所述導(dǎo)流管的橫截面為淚滴狀，安裝時(shí)大頭朝向所述空氣進(jìn)氣口，小頭朝向所述混合器出口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器，其特征在于:所述四支導(dǎo)流管中相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流管成90度布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)混合器，包括混合器本體、安裝在混合器本體內(nèi)的管狀閥芯和安裝在混合器本體的混合氣出口端的端蓋，混合器本體的側(cè)壁上沿徑向設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)氣孔，管狀閥芯內(nèi)設(shè)置有四支沿管狀閥芯的徑向排列的導(dǎo)流管，四支導(dǎo)流管的一端在管狀閥芯的軸心處相接連通，四支導(dǎo)流管的另一端均固定在管狀閥芯側(cè)壁上，其中一導(dǎo)流管的端口與燃?xì)膺M(jìn)氣孔對(duì)中連通，四支導(dǎo)流管的側(cè)壁上均開有出氣孔。本實(shí)用新型在管狀閥芯內(nèi)設(shè)置有四支沿管狀閥芯的徑向排列的導(dǎo)流管，一方面燃?xì)馔ㄟ^管狀閥芯上天然氣進(jìn)氣孔與空氣混合，另一方面燃?xì)馔ㄟ^導(dǎo)流管在管狀閥芯內(nèi)與空氣混合，使得氣體混合效果更好，避免因氣體混合不均勻而造成發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障。
【IPC分類】F02M21/04
【公開號(hào)】CN204677321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520348953
【發(fā)明人】董小瓊, 楊亞青, 胡麗敏, 劉強(qiáng), 張松濤
【申請(qǐng)人】河南航天液壓氣動(dòng)技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日