全轉子微型渦輪噴氣發動機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及渦輪噴氣發動機，特別涉及一種全轉子微型渦輪噴氣發動機。
【背景技術】
[0002]目前的微型渦輪噴氣發動機包括進氣口、壓氣機葉輪、擴壓器、燃燒室、渦輪導向器、渦輪、尾噴管和殼體，其中壓氣機葉輪與渦輪通過轉子軸組合在一起構成轉子，進氣口、擴壓器、燃燒室、渦輪導向器、尾噴管和殼體組合在一起構成定子，轉子繞定子做高速旋轉運動。
[0003]在渦輪噴氣發動機中，燃燒前氣體經過進氣口，到壓氣輪，再到擴壓器，經歷了從靜子到轉子再到靜子的過程。燃燒后的氣體經過渦輪導向器，到渦輪，再到尾噴管，同樣經歷了從靜子到轉子再到靜子的過程。這存在一個問題，就是轉子與靜子之間的間隙問題，間隙過大，通過間隙的漏氣量過大，會降低發動機的效率；間隙過小，容易在轉子與靜子之間造成碰撞摩擦，也會降低發動機的效率。要在轉子和靜子之間保持精確的間隙，必須要求很高的加工精度，這就造成較高的渦輪噴氣發動機制造成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單成本低廉的微型渦輪噴氣發動機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種全轉子微型渦輪噴氣發動機，包括進氣口、壓氣機葉輪、燃燒室、渦輪、尾噴管和轉子殼，其特征在于:所述進氣口、壓氣機葉輪、燃燒室、渦輪、尾噴管和轉子殼連接為一體，構成轉子，該轉子相對靜止基體做高速旋轉運動。
[0007]本實用新型的工作原理是:混合氣體包含空氣與燃料，混合氣體從進氣口進入壓氣機葉輪，經過壓氣機葉輪的旋轉帶動，高速離開壓氣機葉輪，進入燃燒室，由于燃燒室的通流面積增大，混合氣體的速度降低，壓力增大，壓力增大后的混合氣體在燃燒室中燃燒，燃燒后的混合氣體溫度升高，體積膨脹，速度增加，經過渦輪，推動渦輪旋轉做功，做功后的混合氣體從尾噴口高速向噴出，離開發動機，由于反作用力，發動機向前運動。
[0008]本實用新型的有益效果:全轉子微型渦輪噴氣發動機，其通流部分全部是轉子，氣流只在轉子內流動，不存在氣流交替通過轉子和靜子的問題，不存在轉子和靜子之間間隙的問題，不存在間隙漏氣的問題，也不存在轉子和靜子之間碰撞摩擦的問題，可以降低發動機的加工和裝配精度，大大降低制造難度。不存在擴壓器和渦輪導向器，減少了零件數量，簡化了發動機的結構，縮短了發動機的生產周期，降低了生產成本，減輕了發動機的重量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0011]圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖；
[0012]圖4是本實用新型實施例4的結構示意圖；
[0013]圖5是本實用新型實施例5的結構示意圖；
[0014]圖6是本實用新型實施例6的結構示意圖；
[0015]圖7是本實用新型實施例7的結構示意圖；
[0016]圖8是本實用新型實施例8的結構示意圖；
[0017]圖9是本實用新型實施例9的結構示意圖，
[0018]本實用新型附圖中附圖標記說明:
[0019]1-進氣口 2-壓氣機葉輪3-燃燒室4-渦輪5-尾噴管6_轉子殼7_靜止基體
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖來描述本實用新型所述的一種微型全轉子渦輪噴氣發動機的實施例。本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，包括進氣口 1、壓氣機葉輪2、燃燒室3、渦輪4、尾噴管5和轉子殼6，所述進氣口 1、壓氣機葉輪2、燃燒室3、渦輪4、尾噴管5、轉子殼6連接為一體，構成轉子，該轉子相對于靜止基體7作高速旋轉運動。所述的壓氣機葉輪2采用離心壓氣機葉輪。所述的渦輪4采用向心葉輪。所述壓氣機葉輪2與渦輪4接觸連接在一起。
[0023]實施例2
[0024]如圖2所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，其與實施例1的區別在于:壓氣機葉輪2與渦輪4之間存在一定的距離，增加了燃燒室3的空間。
[0025]實施例3
[0026]如圖3所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，其與實施例1的區別在于:渦輪4采用完全徑向的向心葉輪。
[0027]實施例4
[0028]如圖4所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，其與實施例3的區別在于:壓氣機葉輪2與渦輪4之間存在一定的距離，增加了燃燒室3的空間。
[0029]實施例5
[0030]如圖5所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，其與實施例1的區別在于:渦輪4采用軸向葉輪。
[0031]實施例6
[0032]如圖6所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，其與實施例5的區別在于:壓氣機葉輪2與渦輪4之間存在一定的距離，增加了燃燒室3的空間。
[0033]實施例7
[0034]如圖7所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，其與實施例1的區別在于:渦輪4采用完全徑向離心葉輪，壓氣機葉輪2與渦輪4完全成為一體，壓氣機葉輪2靠近進氣口 1，渦輪4靠近尾噴管5，壓氣機葉輪2與渦輪4之間的空間作為燃燒室3。
[0035]實施例8
[0036]如圖8所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，其與實施例7的區別在于:壓氣機葉輪2的葉片終止于燃燒室3，渦輪4的葉片起始于燃燒室3。
[0037]實施例9
[0038]如圖9所示的全轉子微型渦輪噴氣發動機，其與實施例3的區別在于:渦輪4采用完全徑向的離心葉輪。
【主權項】
1.一種全轉子微型渦輪噴氣發動機，包括進氣口、壓氣機葉輪、燃燒室、渦輪、尾噴管和轉子殼，其特征在于:所述進氣口、壓氣機葉輪、燃燒室、渦輪、尾噴管和轉子殼連接為一體，構成轉子，該轉子相對靜止基體做高速旋轉運動。
【專利摘要】本實用新型全轉子微型渦輪噴氣發動機，包括進氣口、壓氣機葉輪、燃燒室、渦輪、尾噴管和轉子殼，所述進氣口、壓氣機葉輪、燃燒室、渦輪、尾噴管和轉子殼連接為一體，構成轉子，轉子相對靜止基體做高速旋轉運動。本實用新型全轉子微型渦輪噴氣發動機，其不存在擴壓器和渦輪導向器，通流部分全部是轉子，氣流只在轉子內流動，簡化了發動機的結構。
【IPC分類】F02K3-00
【公開號】CN204357577
【申請號】CN201420842950
【發明人】王慶五
【申請人】王慶五
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月29日