增壓器隔熱罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發動機零部件領域，具體是一種增壓器隔熱罩。
【背景技術】
[0002]渦輪增壓器隔熱罩。其位于廢氣渦輪增壓器的渦輪殼與中間體的結合部位，與渦輪殼及中間體緊密配合，多數有一定的壓緊量。隔熱罩的作用是阻止渦輪殼中發動機廢氣的高熱量過多傳導給包含高速旋轉零部件的中間體，阻止增壓器多個重要部件受高溫影響，優化增壓器內部工作環境。現有的渦輪增壓器一般采用金屬罩等隔熱部件進行隔熱，其隔熱效果較差，金屬隔熱罩易產生塑性形變，導致隔熱罩無法與渦輪殼上固定盤及中間體緊密接觸，
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種隔熱效果較好，保證增壓器中間體處于適合的工作環境溫度，同時能夠有效避免受熱變形的增壓器隔熱罩。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種隔熱效果較好，保證增壓器中間體處于適合的工作環境溫度，同時能夠有效避免受熱變形的增壓器隔熱罩。
[0005]本實用新型的增壓器隔熱罩，包括用于覆蓋于增壓器外的隔熱罩本體，所述隔熱罩本體包括表面具有鋁箔層或鍍鋁層的內部反射層以及采用金屬材料制作的外部隔熱層；所述內部反射層和外部隔熱層之間設有間隙，所述間隙內為真空或者沖有氣體；
[0006]進一步，所述隔熱罩本體為U型罩且該隔熱罩本體兩開口端向內延伸形成與增壓器表面相適形的側板；
[0007]進一步，所述間隙設置有隔熱石棉層；
[0008]進一步，所述隔熱罩本體頂面設有用于避免沖壓回彈的環形加強筋；
[0009]進一步，所述隔熱罩本體側壁底邊具有向外的折彎的翻邊結構；
[0010]進一步，所述隔熱罩本體頂面設有安裝孔，隔熱罩本體兩側壁均設有調整孔；
[0011]進一步，所述隔熱罩本體底面上設置有向外突出的鼓包結構；
[0012]進一步，所述隔熱罩頂面設有安裝平臺以及環繞該安裝平臺設置的U型加強筋，所述環形加強筋設有兩個并分列于安裝平臺兩側。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的增壓器隔熱罩，位于內部的反射層內表面的鋁箔或者鍍鋁等能夠有效反射來自增壓器渦輪殼輻射出的熱量，避免位于外部的金屬材質外部隔熱層受熱變形，保證隔熱罩與固定盤及中間體緊密接觸，另一方面，內部反射層與外部隔熱層之間的間隙能夠阻斷二者之間的熱量交換，進一步提高本增壓器隔熱罩的隔熱性能，同時該間隙能夠阻斷噪音的傳播，提高發動機的NVH性能。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的右視圖；
[0017]圖3為圖1中A處的剖視圖；
[0018]圖4為圖3中B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖。本實用新型的增壓器隔熱罩，包括用于覆蓋于增壓器外的隔熱罩本體，所述隔熱罩本體包括表面具有鋁箔層8或鍍鋁層的內部反射層13以及采用金屬材料制作的外部隔熱層9 ;所述內部反射層13和外部隔熱層9之間設有間隙11，所述間隙11內為真空或者沖有氣體，當然內部反射層13與外部隔熱層9之間連接有隔熱材料制作的支撐筋10，從而形成間隙11，位于內部的反射層內表面的鋁箔或者鍍鋁等能夠有效反射來自增壓器渦輪殼輻射出的熱量，避免位于外部的金屬材質外部隔熱層9受熱變形，保證隔熱罩與固定盤及中間體緊密接觸，另一方面，內部反射層13與外部隔熱層9之間的間隙11能夠阻斷二者之間的熱量交換，進一步提高本增壓器隔熱罩的隔熱性能。
[0020]本實施例中，所述隔熱罩本體為U型罩且該隔熱罩本體兩開口端向內延伸形成與增壓器表面相適形的側板7，該側板7的外沿能夠與增壓器外形相吻合，當本增壓器隔熱罩安裝于增壓器后，其內部能夠形成一個相對封閉的空間，使熱量難以向外傳遞，側板7能夠有效增加本隔熱罩的覆蓋面積，加強隔熱效果。
[0021]本實施例中，所述間隙11設置有隔熱石棉層12，該隔熱石棉層12可才有保溫性能較好的石棉板制作，石棉板是石棉纖維水泥平板的簡稱，是用石棉、玻璃纖維、陶土等材料，按照科學的配方生產出來的。有很強的抗張力、承受壓力、能夠承受1400°C左右，使用壽命較高。
[0022]本實施例中，所述隔熱罩本體頂面設有用于避免沖壓回彈的環形加強筋2，由于外部隔熱層9 一般采用金屬沖壓成型，在沖壓完成后，由于存在內應力，外部隔熱層9將會發生一定量的回彈，導致其形狀偏差較大，進而影響裝配精度，因此，在沖壓時，在外部隔熱層9表面因同時加工出環形加強筋2，而環形加強筋2能夠有效避免外部隔熱層9朝各個方向的變形。
[0023]本實施例中，所述隔熱罩本體側壁底邊具有向外的折彎的翻邊結構5，該翻遍結構使得隔熱罩兩邊可以更好地包裹住增壓器的渦殼，有效防止熱量擴散，同時加強了隔熱罩的強度。
[0024]本實施例中，所述隔熱罩本體頂面設有安裝孔4，隔熱罩本體兩側壁均設有調整孔6，安裝孔4可通過螺栓等緊固件將隔熱罩安裝于增壓器渦輪殼體上，兩調整孔6通過螺栓連接于發動機缸蓋，通過緊固該螺栓可以調整隔熱罩本體兩邊緊密包裹在增壓器殼體上。
[0025]本實施例中，所述隔熱罩本體底面上設置有向外突出的鼓包I結構，該鼓包I結構既避免了增壓器運行過程中與隔熱罩本體發生干涉，又加強了隔熱罩本體的強度。
[0026]本實施例中，所述隔熱罩頂面設有安裝平臺以及環繞該安裝平臺設置的U型加強筋，所述環形加強筋2設有兩個并分列于安裝平臺兩側，安排平臺為螺釘等緊固件提供安裝平面3，而環形加強筋2可保證該安裝平面3的強度以及降低該安裝平面3的震動，提高整機NVH性能。
[0027]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種增壓器隔熱罩，其特征在于:包括用于覆蓋于增壓器外的隔熱罩本體，所述隔熱罩本體包括表面具有鋁箔層或鍍鋁層的內部反射層以及采用金屬材料制作的外部隔熱層；所述內部反射層和外部隔熱層之間設有間隙，所述間隙內為真空或者沖有氣體。
2.根據權利要求1所述的增壓器隔熱罩，其特征在于:所述隔熱罩本體為U型罩且該隔熱罩本體兩開口端向內延伸形成與增壓器表面相適形的側板。
3.根據權利要求2所述的增壓器隔熱罩，其特征在于:所述間隙設置有隔熱石棉層。
4.根據權利要求3所述的增壓器隔熱罩，其特征在于:所述隔熱罩本體頂面設有用于避免沖壓回彈的環形加強筋。
5.根據權利要求4所述的增壓器隔熱罩，其特征在于:所述隔熱罩本體側壁底邊具有向外的折彎的翻邊結構。
6.根據權利要求5所述的增壓器隔熱罩，其特征在于:所述隔熱罩本體頂面設有安裝孔，隔熱罩本體兩側壁均設有調整孔。
7.根據權利要求6所述的增壓器隔熱罩，其特征在于:所述隔熱罩本體底面上設置有向外突出的鼓包結構。
8.根據權利要求7所述的增壓器隔熱罩，其特征在于:所述隔熱罩頂面設有安裝平臺以及環繞該安裝平臺設置的U型加強筋，所述環形加強筋設有兩個并分列于安裝平臺兩側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種增壓器隔熱罩，包括用于覆蓋于增壓器外的隔熱罩本體，隔熱罩本體包括表面具有鋁箔層或鍍鋁層的內部反射層以及采用金屬材料制作的外部隔熱層，內部反射層和外部隔熱層之間設有間隙，間隙內為真空或者沖有氣體，因此，其隔熱效果較好，保證增壓器中間體處于適合的工作環境溫度，同時能夠有效避免受熱變形。
【IPC分類】F01D25-14
【公開號】CN204283515
【申請號】CN201420733706
【發明人】張興海, 段偉, 凌青海, 劉維, 李祥江, 曾超穎
【申請人】重慶小康工業集團股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月27日