一種風機塔筒清洗維護平臺的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種風力發電機塔筒清洗維護平臺，由緊固裝置、爬行裝置、清洗裝置、加載裝置組成；本發明一次性可以將風機塔筒進行清洗或檢修維護，不用檢修維護人員進行高空、高危作業，保障了檢修維護人員的人生安全，相比于人工的清洗維護效率高，時間短，不用等風機塔筒停機后檢修維護，保證了風機的正常發電。
【專利說明】
一種風機塔筒清洗維護平臺
技術領域
[0001]本發明涉及一種風機維護裝置，尤其是一種適用于風機塔筒維修的環形檢修平臺O
【背景技術】
[0002]風力發電機常年暴露在野外的極端環境中，常年的日照、風吹、雨淋以及設備內部漏油等原因，塔筒外表面可能出現生銹、腐蝕、臟污等現象，對塔筒外表面的清洗、檢修、維護等工作需要借助維護裝置，現有的維護裝置只能是沿著他通的一側提升，使得維護裝置每次只能檢修維護塔筒外表面的一小部分，其余部分則需要旋轉一定角度才能進行檢修維護，每次對維護裝置進行調整都十分費時、耗力，并且由于風機塔筒較高，使得檢修維護過程變得十分麻煩。而且現有的檢修維護裝置都是需要人在高空作業，不但十分的勞累而且屬于高難度的高空作業。也有因此出過事故的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于客服現有技術的不足，提供一種適用于風機塔筒檢修維護的環形檢修維護裝置，該裝置可圍繞風機塔筒進行提升，能對塔筒外表面進行360度檢修維護，有效的提高了檢修維護的效率，并且安全可靠，避免了人的高空作業。
[0004]為了實現改木迪，本發明采用如下技術方案:一種風力發電機塔筒清洗維護平臺，由緊固裝置、爬行裝置、清洗裝置、加載裝置組成;其特征在于爬行裝置與緊固裝置的伸縮套管固接，清洗裝置的伸縮套管與爬行裝置固接，加載裝置與緊固裝置的緊固環固接;爬行裝置由外側緊固環通過伸縮套管連接;爬行裝置與清洗裝置的數量相同，為兩個或三個以上；
緊固裝置由載物盒內置的液壓栗、泄壓閥、液壓管道、伸縮液壓套管、液壓油箱以及緊固環組成;伸縮液壓套管通過液壓管道與液壓栗連接，液壓管道上設置有泄壓閥;液壓栗通過液壓管道與液壓油箱連接;緊固裝置的緊固環為圓形、橢圓形以及多邊形組成;緊固環由兩段或多段組成，各段之間通過連接機構連接;爬行裝置由載物盒、電動機、爬行輪、軸承、傳動裝置、備用電池、電源線組成;爬行輪裝在軸承上，軸承固定于載物盒上，爬行輪通過傳動裝置與電動機軸連接;清洗裝置由環形清洗帶、液壓伸縮桿、支撐齒輪、傳動齒輪、液壓馬達或電動機組成;環形清洗帶環繞風力發電機塔筒，內側由固定于載物盒的液壓伸縮桿固接的支撐齒輪支撐;環形清洗帶背部兩側邊設置有齒輪鏈條，環形清洗帶穿過爬行裝置的載物盒，在穿過載物盒的位置，載物盒設置有限位裝置、傳動齒輪;傳動齒輪與液壓馬達或電動機連接;限位裝置上設置有滾柱或滾珠;限位裝置靠近風力發電機塔筒一側面為圓弧形;支持齒輪與環形清洗帶兩側的齒輪鏈條相互齒合。加載裝置由導軌和可移動加載平臺組成；加載裝置固接于緊固裝置的緊固環上；加載裝置上設置有導軌，加載平臺位于導軌上。液壓伸縮桿可以是氣壓伸縮桿、彈簧伸縮桿。爬行裝置的電動機、備用電池可以更換為發動機、油箱或液壓馬達。爬行裝置的爬行輪表面設置有高附著性能材料。
[0005]采用本發明所述技術方案后，帶來以下有益效果:
1、一次性可以將風機塔筒進行清洗或檢修維護。
[0006]2、不用檢修維護人員進行高空、高危作業，保障了檢修維護人員的人生安全。
[0007]3、相比于人工的清洗維護效率高，時間短。
[0008]4、不用等風機塔筒停機后檢修維護，保證了風機的正常發電。
【附圖說明】
[0009]
圖1: 一種風機塔筒清洗維護平臺立體圖；
圖2:—種風機塔筒清洗維護平臺結構示意圖1;
圖3: —種風機塔筒清洗維護平臺主視圖；
圖4: 一種風機塔筒清洗維護平臺俯視圖；
圖5:—種風機塔筒清洗維護平臺結構示意圖2;
其中:1、爬行裝置，2、緊固環，3、液壓伸縮桿，4、環形清洗帶，5、爬行輪，6、支撐齒輪，7、液壓栗，8、軸承，9、電動機，10、塔筒。
【具體實施方式】
[0010]結合圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種風力發電機塔筒清洗維護平臺，由緊固裝置、爬行裝置1、清洗裝置、加載裝置組成;其特征在于爬行裝置I與緊固裝置的液壓伸縮桿固接，清洗裝置的液壓伸縮桿3與爬行裝置I固接，加載裝置與緊固裝置的緊固環固接;爬行裝置由外側緊固環2通過液壓伸縮桿連接;爬行裝置I與清洗裝置的數量相同，為兩個或三個以上;緊固裝置由載物盒內置的液壓栗7、泄壓閥、液壓管道、液壓伸縮桿、液壓油箱以及緊固環2組成;液壓伸縮桿通過液壓管道與液壓栗連接，液壓管道上設置有泄壓閥;液壓栗7通過液壓管道與液壓油箱連接;緊固裝置的緊固環2為圓形、橢圓形以及多邊形組成;緊固環2由兩段或多段組成，各段之間通過連接機構連接;爬行裝置I由載物盒、電動機9、爬行輪5、軸承8、傳動裝置、備用電池、電源線組成;爬行輪5裝在軸承8上，軸承8固定于載物盒上，爬行輪5通過傳動裝置與電動機9軸連接;清洗裝置由環形清洗帶4、液壓伸縮桿3、支撐齒輪6、傳動齒輪、液壓馬達或電動機組成;環形清洗帶4環繞風力發電機塔筒10，內側由固定于載物盒的液壓伸縮桿3固接的支撐齒輪6支撐;環形清洗4帶背部兩側邊設置有齒輪鏈條，環形清洗帶4穿過爬行裝置I的載物盒，在穿過載物盒的位置，載物盒設置有限位裝置、傳動齒輪；傳動齒輪與液壓馬達或電動機連接;限位裝置上設置有滾柱或滾珠;限位裝置靠近風力發電機塔筒一側面為圓弧形;支持齒輪6與環形清洗帶4兩側的齒輪鏈條相互齒合。加載裝置由導軌和可移動加載平臺組成；加載裝置固接于緊固裝置的緊固環上；加載裝置上設置有導軌，加載平臺位于導軌上。液壓伸縮桿可以是氣壓伸縮桿、彈簧伸縮桿。爬行裝置的電動機9、備用電池可以更換為發動機、油箱或液壓馬達。爬行裝置的爬行輪表面設置有高附著性能材料。
[0011]本發明一種風機塔筒清洗維護平臺的運行方式為:由液壓栗工作提供液壓，通過液壓管道連接到液壓伸縮桿，液壓伸縮桿受到液壓力開始伸展，從而產生一個作用于爬行裝置的載物盒，載物盒通過設置于其上的爬行輪產生向風機塔筒的壓力，從而使得爬行輪產生摩擦力，可以提供足夠的力在塔筒表面爬行，由于液壓管道上設置有泄壓閥，從而保證了無論塔筒直徑如何變化，爬行輪的壓力是恒定的，從而保證了爬行的可靠性。載物盒內置電動機或液壓馬達通過傳動裝置帶動爬行輪攀爬。載物盒內置的傳動電機通過傳動齒輪帶動齒輪鏈條圍繞塔筒和支撐齒輪旋轉，從而達到清洗塔筒的目的，支持齒輪由液壓伸縮桿固接于爬行裝置的載物盒上，由于液壓力是一定的，不論塔筒的直徑如何變化，作用力是不會改變的，保證了清洗帶的壓力，也就保證了清洗的干凈程度。固定環上設置有加載裝置，環形的加載軌道上設置有軌道電機平臺，整個軌道電機平臺可以在軌道上運行，使得安裝于其上的刷漆滾輪、機械手、攝像頭可以到達塔筒的任何一個地方。十分有利于風機的清洗、刷漆、探傷等工作。不但降低了人工高空作業的人身危險，而且提高了工作效率，同時不影響分電機組的正常發電。
[0012]本發明的安裝過程為，在拆解狀態下分為多段，到達需要檢修維護的風機塔筒后，現將幾段結構沿著風機塔筒底部進行對接，使得風機塔筒緊固與塔筒表面。啟動液壓系統，使得該清洗維護平臺緊固力加大，可以承載裝置本身以及加載于加載裝置上的其它裝備，例如機械手、攝像頭等。
[0013]以上所述為本發明的實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發明原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種風力發電機塔筒清洗維護平臺，由緊固裝置、爬行裝置、清洗裝置、加載裝置組成;其特征在于爬行裝置與緊固裝置的液壓伸縮桿固接，清洗裝置的液壓伸縮桿與爬行裝置固接，加載裝置與緊固裝置的緊固環固接;爬行裝置由外側緊固環通過液壓伸縮桿連接；爬行裝置與清洗裝置的數量相同，為兩個或三個以上;緊固裝置由載物盒內置的液壓栗、泄壓閥、液壓管道、液壓伸縮桿、液壓油箱以及緊固環組成;液壓伸縮桿通過液壓管道與液壓栗連接，液壓管道上設置有泄壓閥;液壓栗通過液壓管道與液壓油箱連接;緊固裝置的緊固環為圓形、橢圓形以及多邊形組成；緊固環由兩段或多段組成，各段之間通過連接機構連接;爬行裝置由載物盒、電動機、爬行輪、軸承、傳動裝置、備用電池、電源線組成;爬行輪裝在軸承上，軸承固定于載物盒上，爬行輪通過傳動裝置與電動機軸連接;清洗裝置由環形清洗帶、液壓伸縮桿、支撐齒輪、傳動齒輪、液壓馬達或電動機組成;環形清洗帶環繞風力發電機塔筒，內側由固定于載物盒的液壓伸縮桿固接的支撐齒輪支撐;環形清洗帶背部兩側邊設置有齒輪鏈條，環形清洗帶穿過爬行裝置的載物盒，在穿過載物盒的位置，載物盒設置有限位裝置、傳動齒輪;傳動齒輪與液壓馬達或電動機連接;限位裝置上設置有滾柱或滾珠；限位裝置靠近風力發電機塔筒一側面為圓弧形;支持齒輪與環形清洗帶兩側的齒輪鏈條相互齒合。2.根據權利要求1所述的一種風力發電機塔筒清洗維護平臺，其特征在于加載裝置由導軌和可移動加載平臺組成；加載裝置固接于緊固裝置的緊固環上；加載裝置上設置有導軌，加載平臺位于導軌上。3.根據權利要求1所述的一種風力發電機塔筒清洗維護平臺，其特征在于液壓伸縮桿可以是氣壓伸縮桿、彈簧伸縮桿。4.根據權利要求1所述的一種風力發電機塔筒清洗維護平臺，其特征在于爬行裝置的電動機、備用電池可以更換為發動機、油箱或液壓馬達。5.根據權利要求1所述的一種風力發電機塔筒清洗維護平臺，其特征在于爬行裝置的爬行輪表面設置有高附著性能材料。
【文檔編號】F03D80/55GK106089602SQ201610615230
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月1日 公開號201610615230.8, CN 106089602 A, CN 106089602A, CN 201610615230, CN-A-106089602, CN106089602 A, CN106089602A, CN201610615230, CN201610615230.8
【發明人】何長青
【申請人】何長青