一種冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統的制作方法
【專利摘要】一種冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統，包括進氣管、冷卻室、U形干燥管及送風管，進氣管的出氣口與冷卻室的進氣口連接，冷卻室的出氣口與U形干燥管的進氣口連接，U形干燥管的出氣口與送風管的進氣口連接，在所述U形干燥管的底部填充吸水樹脂，進氣管包括進氣管管體，在進氣管管體的入風口上連接有常溫進氣口且在所述常溫進氣口上設有常溫氣體進氣口止回閥，在進氣管管體內順序設有第一過濾網、第一消聲器及引風機，在進氣管管體的出氣端設有第一無紡紗布層，在進氣管管體的入風口上還連接有空調用戶的冷廢氣進氣口且在所述空調用戶的冷廢氣進氣口上設有空調用戶的冷廢氣進氣口止回閥。本發明能夠充分利用了夏天的空調系統排放的冷量。
【專利說明】
一種冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統
技術領域
[0001]本發明專利涉及的是一種冷卻燃機進氣系統，充分利用了夏季空調用戶廢棄冷量，節約能源，實現能源梯級多重利用。
【背景技術】
[0002]燃機所需的助燃氣體主要來自于夏季空調用戶排放的帶有冷量的廢氣，夏季空調用戶的排風易回收，便于搜集。
[0003]由于冬季空調用戶排放的氣體溫度比室外溫度高，當冬季燃機運行，直接接入室外的空氣，進風口 I通過止回閥2可關閉，進風口6全開啟。
[0004]冷卻室中噴水口噴淋，利用的是地下水，利用水溫與空氣的溫差，達到換熱的效果，換熱的后的地下水定期排出。
[0005]采用U型干燥管增加了氣體與高吸水樹脂的接觸時間，在干燥管底速度回下降，產生回旋，卷吸高吸水樹脂，充分去濕。
【發明內容】
[0006]本發明提供一種能夠利用夏季空調用戶廢棄冷量、節約能源的冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統。
[0007]本發明采用如下技術方案:
[0008]—種冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統，包括進氣管、冷卻室、U形干燥管及送風管，進氣管的出氣口與冷卻室的進氣口連接，冷卻室的出氣口與U形干燥管的進氣口連接，U形干燥管的出氣口與送風管的進氣口連接，在所述U形干燥管的底部填充吸水樹脂，進氣管包括進氣管管體，在進氣管管體的入風口上連接有常溫進氣口且在所述常溫進氣口上設有常溫氣體進氣口止回閥，在進氣管管體內順序設有第一過濾網、第一消聲器及引風機，在進氣管管體的出氣端設有第一無紡紗布層，在進氣管管體的入風口上還連接有空調用戶的冷廢氣進氣口且在所述空調用戶的冷廢氣進氣口上設有空調用戶的冷廢氣進氣口止回閥。
[0009]與現有技術相比，本發明具有如下優點:
[0010]本發明的一種冷卻燃氣內燃機/燃氣輪機進氣系統主要有三大部分組成，進氣、冷卻、干燥。氣源主要利用夏季空調用戶的排風，考慮到夏季空調用戶排風量可能不滿足燃機所需的助燃氣體量，旁通了一個常溫進氣口，旁通進氣口設有的閥門控制進氣量，保證燃機正常運轉所需的空氣量，混合的空氣會有熱交換，熱平衡后會經過高效過濾網3除雜，再由引風機5送入冷卻室，引風機噪音過大，旁邊設有第一消聲器4。冷卻部分由均勻布置噴嘴的冷卻室，噴嘴噴出地下冷凍水，換熱后的冷水由出水閘排出，冷卻室進/出風口各設有無紡紗布。干燥部分由裝有高吸水樹脂粉末的U型干燥管，兩端設有高效過濾網，右高效過濾網旁設有一臺送風機，保證風量的均勻流動，送風機后再設置第二消聲器，消除風機噪音。
[0011 ] 夏天進氣時，空調廢氣排放進氣口 I全開，調節常溫空氣進氣口 6，保證進氣量充足。冬天空調廢氣排放進氣口 I全閉，室外空氣進氣口6接入室外常溫空氣。
[0012]所述的進氣部分設有高效過濾網3，過濾空調用戶房間產生的廢物和室外空氣的細小顆粒、灰塵。
[0013]所述的冷卻室內冷卻水由進水閘和出水閘，進水閘與出水閘形成一個坡度，形成冷卻水循環，保證充足的冷水。
[0014]所述的冷卻室內噴頭均勻分布，形成5*5的方形陣列，噴頭由水栗提供壓力，每5個噴頭共用一個水栗，冷卻室內部形成方形水幕，空氣得到充分冷卻。
[0015]所述的U型干燥管內吸水前的粉末狀到吸水后的顆粒狀，U型管開一個閘門17，定期清除吸水的高吸水樹脂。
[0016]所述的U型干燥管兩端高效過濾網，防止高效吸水樹脂外揚，污染管內送風機。
[0017]本發明中的空氣實際上進行了兩級冷卻，第一級冷卻為空調用戶排除的廢冷空氣與常溫空氣混合，充分利用了空調用戶的廢棄冷量對環境常溫空氣進行了一次冷卻，第二級冷卻在冷卻室里，冷卻水對降溫后的空氣再次進行冷卻。兩次冷卻對燃機進氣充分冷卻，第一級冷卻充分利用了空調用戶冷量，第二級冷卻利用了冷卻水冷量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的一種冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統的結構原理圖。
[0019 ]附圖中:1-空調用戶的冷廢氣進氣口，2-空調用戶的冷廢氣進氣口止回閥，31第一過濾網，4-第一消聲器，5-引風機，6-常溫進氣口，7-常溫氣體進氣口止回閥，8-進風管道，91-第一無紡紗布層，10-噴頭，11-循環水管，12-水栗，13-出水閘，14-進水閘，15-冷卻室，16-吸水樹脂，17-閘門，18-U形干燥管，19-送風機，20-第二消聲器，21-送風管，32第二過濾網，33第三過濾網，92-第二無紡紗布層。
【具體實施方式】
[0020]一種冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統，包括進氣管8、冷卻室15、U形干燥管18及送風管21，進氣管8的出氣口與冷卻室15的進氣口連接，冷卻室15的出氣口與U形干燥管18的進氣口連接，U形干燥管18的出氣口與送風管21的進氣口連接，在所述U形干燥管18的底部填充吸水樹脂16，進氣管8包括進氣管管體，在進氣管管體的入風口上連接有常溫進氣口6且在所述常溫進氣口 6上設有常溫氣體進氣口止回閥7，在進氣管管體內順序設有第一過濾網3、第一消聲器4及引風機5，在進氣管管體的出氣端設有第一無紡紗布層9，在進氣管管體的入風口上還連接有空調用戶的冷廢氣進氣口 I且在所述空調用戶的冷廢氣進氣口 I上設有空調用戶的冷廢氣進氣口止回閥2。在本實施例中，冷卻室15包括冷卻腔，在冷卻腔的底部設有噴頭10及水栗12，并且，所述水栗12的出水端與噴頭10連接，水栗12的進水端連接于水源;噴頭10均勻排列成5*5方形陣列，使進入的氣體與噴出的冷水充分換熱，冷卻室內進水閘14進地下冷水，出水閘13出換熱后的熱水;送風管21包括送風管管體，在送風管管體內順序設有第二過濾網32、送風機19及第二消聲器20;在U形干燥管18上設有更換吸水樹脂用的閘門17，在U形干燥管18的進氣端設有第二無紡紗布層92和第三過濾網33。
[0021 ]下面結合附圖，通過【具體實施方式】對本發明作進一步描述。
[0022]本發明主要利用夏季空調用戶的排氣進行預冷卻，進一步地下水對氣體再降溫，最后干燥，送出溫度低、濕度低的干凈助燃氣體。系統主要由進氣、冷卻、干燥三部分組成，現對各個部分具體工作方式加以闡述。
[0023]進氣部分進氣管8包括空調廢氣進氣口 I，常溫空氣進氣口6，高效過濾網3，第一消聲器4，引風機5。其連接方式為:進氣口 I與進氣口 6平行并列，進氣匯合處設有高效過濾網3，進氣管末端設置引風機5，在高效過濾網3與引風機5之間設置第一消聲器4，消除由風機運轉所產生的噪音，進氣口 6設置閥門控制進入的風量。
[0024]冷卻部分冷卻室15上端設有進/出風口，防止冷卻室內冷卻水溢出冷卻室進入風管污染風機等設備，進出風口設置無紡紗布9，空氣從左上端進入，冷空氣會由上端下沉，與冷卻水交換熱后進入送風管道，冷卻室5*5的噴嘴由循環水栗提供動力，每個噴嘴設有一個循環水栗，噴出的冷卻水呈水幕狀。冷卻室內部定期更換冷卻水，增大冷卻水與進氣的溫差，由圖可看出，冷卻室底部右邊進水，左邊出水，進出水閘形成一定的坡度。
[0025]干燥部分U型干燥管兩端設置高效過濾網3，防止高吸水樹脂污染送風管道的風機，左端連接冷卻室送進的一定濕度的冷空氣，送進冷濕空氣在U型管內被干燥，再經過U型右端送風管道送至燃機壓機入口，右端的送風管道中依次設置送風機19、第二消聲器20。
【主權項】
1.一種冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統，包括進氣管(8)、冷卻室(15)、U形干燥管(18)及送風管(21)，進氣管(8)的出氣口與冷卻室(15)的進氣口連接，冷卻室(15)的出氣口與U形干燥管(I8)的進氣口連接，U形干燥管(I8)的出氣口與送風管(21)的進氣口連接，在所述U形干燥管(18)的底部填充吸水樹脂(16)，進氣管(8)包括進氣管管體，在進氣管管體的入風口上連接有常溫進氣口( 6)且在所述常溫進氣口( 6)上設有常溫氣體進氣口止回閥(7)，在進氣管管體內順序設有第一過濾網(3)、第一消聲器(4)及引風機(5)，在進氣管管體的出氣端設有第一無紡紗布層(9)，其特征在于，在進氣管管體的入風口上還連接有空調用戶的冷廢氣進氣口(I)且在所述空調用戶的冷廢氣進氣口(I)上設有空調用戶的冷廢氣進氣口止回閥(2)。2.根據權利要求1所述的冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統，其特征在于，冷卻室(I5)包括冷卻腔，在冷卻腔的底部設有噴頭(10)及水栗(12)，并且，所述水栗(12)的出水端與噴頭(1)連接，水栗(12)的進水端連接于水源。3.根據權利要求2所述的冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統，其特征在于，噴頭(10)均勻排列成5*5方形陣列，使進入的氣體與噴出的冷水充分換熱，冷卻室內進水閘(14)進地下冷水，出水閘(13)出換熱后的熱水。4.根據權利要求1所述的冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統，其特征在于，送風管(21)包括送風管管體，在送風管管體內順序設有第二過濾網(32)、送風機(19)及第二消聲器(20)。5.根據權利要求1所述的冷卻燃氣內燃機燃氣輪機進氣系統，其特征在于，在U形干燥管(18)上設有更換吸水樹脂用的閘門(17)，在U形干燥管(18)的進氣端設有第二無紡紗布層(92)和第三過濾網(33)。
【文檔編號】F02C7/12GK106089442SQ201610395337
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610395337.6, CN 106089442 A, CN 106089442A, CN 201610395337, CN-A-106089442, CN106089442 A, CN106089442A, CN201610395337, CN201610395337.6
【發明人】錢陽志, 許紅勝, 馬永貴
【申請人】東南大學