發動機的化油器座的制作方法
【專利摘要】本發明揭示了一種發動機的化油器座，其包括設有底座進氣通道和底座脈動孔通道的底座。該化油器座還包括與所述底座可旋轉配接的柱塞，所述柱塞設有與所述底座進氣通道連通的柱塞進氣通道和與所述底座脈動孔通道連通的柱塞脈動孔通道。本發明的化油器座可適用于多種機型的發動機，無需專機專用，節約了生產制造的成本。
【專利說明】
發動機的化油器座
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種發動機，尤其涉及一種發動機的化油器座。
【背景技術】
[0002]發動機通常包括氣缸和設置在氣缸一側的化油器，在化油器與氣缸之間設有化油器座。在化油器座上設置進氣通道，以便液態的油經過化油器的汽化后進入到氣缸內。此夕卜，在化油器上還設置脈動孔，活塞往復運動產生的負壓通過脈動孔傳遞進入化油器內，使化油器運轉；而在化油器座上設置有脈動孔通道，該脈動孔通道連接在化油器座上的進氣通道與脈動孔之間，以將該進氣通道內的負壓動力引入到脈動孔內。
[0003]目前市場上，同一款小型發動機往往需要搭配多種機型，比如打草機、吹吸機、旋耕機或者油鋸等。但是由于各機型工作狀態的不同，化油器的脈動孔的位置需要不斷調換，這就導致與之匹配的化油器座的進氣結構需要發生變更，所以同一化油器座不能在各種機型的發動機上通用，需要專機專用，導致生產制造成本的增加。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術中的上述缺陷，提供一種改進的發動機的化油器座，其可以適用于多種機型的發動機。
[0005]為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案:一種發動機的化油器座，包括底座，所述底座設有底座進氣通道和底座脈動孔通道，其特征在于:還包括與所述底座可旋轉配接的柱塞，所述柱塞設有與所述底座進氣通道連通的柱塞進氣通道和與所述底座脈動孔通道連通的柱塞脈動孔通道。
[0006]此外，本發明還提出如下附屬技術方案:
[0007]發動機的化油器座，還設有脈動孔連接通道，所述脈動孔連接通道、所述底座脈動孔通道以及所述柱塞脈動孔通道三者之間相互連通。
[0008]所述脈動孔連接通道為環狀。
[0009]所述脈動孔連接通道位于所述底座脈動孔通道與所述柱塞脈動孔通道之間。
[0010]所述底座脈動孔通道的數量為至少兩個，所述柱塞脈動孔通道可與其中任一底座脈動孔通道相互連通。
[0011 ] 所述柱塞包括柱塞外圓臺和柱塞內圓臺，所述柱塞脈動孔通道沿著所述柱塞軸向貫穿所述柱塞外圓臺，而所述柱塞進氣通道沿著所述柱塞軸向貫穿所述柱塞內圓臺。
[0012]所述柱塞具有階梯狀的橫截面。
[0013 ]所述柱塞外圓臺和柱塞內圓臺均具有錐形。
[0014]所述底座設有收容柱塞的柱塞容納部，所述柱塞容納部與所述柱塞在形狀上相互適配。
[0015]所述底座包括底座外圓臺和底座內圓臺，所述底座脈動孔通道沿著所述底座軸向貫穿所述底座外圓臺，所述底座進氣通道沿著所述底座軸向貫穿所述底座內圓臺。
[0016]所述底座和所述柱塞的配接處設有密封元件。
[0017]—種具有上述任一技術特征的化油器座的發動機。
[0018]相比于現有技術，本發明的優點在于提供了一種改進的發動機化油器座，其通過設置底座和與之可旋轉配接的柱塞，并且在柱塞上設有與底座進氣通道連通的柱塞進氣通道和與底座脈動孔通道連通的柱塞脈動孔通道，這樣在化油器座需要適配脈動孔位置不同的化油器時，只需將柱塞進行轉動，調整其柱塞脈動孔通道的位置，使其與化油器的脈動孔位置相互對應即可;所以，本發明的化油器座可適用于多種機型的發動機，無需專機專用，節約了生產制造的成本，而且結構簡單，安裝和調節亦方便快捷。
【附圖說明】
[0019]圖1是對應本發明第一實施例發動機的化油器座的立體分解圖。
[0020]圖2是圖1中底座的正視圖。
[0021]圖3是圖1中底座的后視圖。
[0022]圖4是圖1的立體剖視圖。
[0023]圖5是圖4的平面剖視圖。
[0024]圖6是圖5的裝配視圖。
[0025]圖7是對應本發明第二實施例發動機的化油器座的立體分解剖視圖。
[0026]圖8是圖7的平面剖視圖。
[0027]圖9是圖7的底座正視圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結合較佳實施例及其附圖對本發明技術方案作進一步非限制性的詳細說明。
[0029]實施例一
[0030]參照圖1，對應于本發明第一實施例發動機的化油器座，其包括底座I和與底座I可旋轉配接的柱塞3。
[0031]進一步參照圖2至圖6，底座I設有收容柱塞3的柱塞容納部11，該柱塞容納部11與柱塞3在形狀上相互適配。該底座I還包括位于柱塞容納部11底部的底座外圓臺13和底座內圓臺15，其中底座外圓臺13和底座內圓臺15分別設有底座脈動孔通道17和底座進氣通道19。底座脈動孔通道17沿著所述底座軸向貫穿所述底座外圓臺13，而底座進氣通道19沿著該底座軸向貫穿底座內圓臺15。對應于本實施例，脈動孔通道17和底座進氣通道19的形狀均為圓柱形，且數量均為一個。此外，在底座外圓臺13的臺面12上設有圓環形的脈動孔連接通道14，該脈動孔連接通道14與底座脈動孔通道17和柱塞容納部11均相互連通。
[0032]上述柱塞3，其整體具有階梯狀的橫截面，并設有柱塞外圓臺31和柱塞內圓臺33，其中柱塞外圓臺31設有柱塞脈動孔通道35，而柱塞內圓臺33則設有柱塞進氣通道37。柱塞脈動孔通道35沿著柱塞軸向貫穿柱塞外圓臺31，且與上述底座I上的脈動孔連接通道14以及底座脈動孔通道17三者之間均相互連通;而柱塞進氣通道37亦沿著柱塞軸向貫穿柱塞內圓臺33，且與底座進氣通道19相互連通。此外，上述柱塞外圓臺31和/或柱塞內圓臺33均具有一定的錐形。
[0033]這樣，上述柱塞3安裝至底座I的柱塞容納部11，其中的柱塞進氣通道37與底座進氣通道19相互對準并連通，而柱塞脈動孔通道35對準底座I的脈動孔連接通道14，并且與脈動孔連接通道14以及底座脈動孔通道17三者之間相互連通。當本發明的化油器座需要適配脈動孔位置不同的多種化油器(圖未示)時，只需將柱塞3進行轉動，調整其柱塞脈動孔通道35的位置，使其與化油器的脈動孔位置相互對應即可；可見，本實施例的化油器座，由于其柱塞脈動孔通道35的位置可以進行任意角度(0°-360°)的調節，所以與之匹配的化油器可以任意角度放置;而且，同一種化油器座可以適用于發動機的多種機型，而無需專機專用，節約了生產制造成本;另外，本發明的化油器座其結構簡單，安裝和調節均可靠快捷。此外，本發明的化油器座的柱塞3整體具有階梯狀的橫截面，且其外圓臺31和內圓臺33均具有一定的錐度，這樣在柱塞3與底座I的底座容納部11相互配接后可以具有較高的密封性，增強了化油器座的使用性能。
[0034]進一步地，在底座I和柱塞3的配接處設有密封元件(圖中未示出)，該密封元件可以選用形狀與配接面相適配的彈性密封件，例如橡膠密封圈，進一步增強密封性。
[0035]需要說明的是，本實施例的脈動孔連接通道14為圓環狀，使得柱塞3的柱塞脈動孔通道35可以進行360。調節而能適應任意角度放置的化油器;但在有些情況下，如果柱塞脈動孔通道只要能在一定角度范圍內旋轉調節即可的話，該脈動孔連接通道亦可設置為相應角度的圓弧狀或環狀;此外，本實施例的脈動孔連接通道14設置在底座I上，且位于底座脈動孔通道17與柱塞脈動孔通道35之間，然而，一般技藝人士容易想得到的是，該脈動孔連接通道亦可設置在柱塞3上、或是部分設置在底座I和部分設置在柱塞3上，這些簡單變換的等同技術方案都應被本發明所涵蓋。
[0036]實施例二
[0037]進一步參照圖7至圖9，本實施例的化油器座與實施例一的化油器座在構造上基本相似，故在此相同的構造將采用相同的標號并省略其詳細描述，以下僅對不同的構造進行解釋說明。
[0038]本實施例在底座I上取消了實施例一的脈動孔連接通道14，而是在底座I的底座外圓臺13內設置至少兩個底座脈動孔通道17’。各底座脈動孔通道17’沿著底座貫穿底座外圓臺13，并與柱塞3的柱塞脈動孔通道35相互連通。
[0039]這樣，在柱塞3安裝至底座I的柱塞容納部11后，可以通過旋轉柱塞3使得其上的柱塞脈動孔通道35與相應的底座脈動孔通道17’相互連通，以對應化油器的脈動孔的不同位置。相比于第一實施例，本實施例的柱塞3可以有選擇性的進行角度旋轉，而不是任意角度旋轉，但同樣也能適用于多種機型的發動機，且結構簡單、安裝和調節均簡單便捷。
[0040]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種發動機的化油器座，包括底座，所述底座設有底座進氣通道和底座脈動孔通道，其特征在于:所述化油器座還包括與所述底座可旋轉配接的柱塞，所述柱塞設有與所述底座進氣通道連通的柱塞進氣通道和與所述底座脈動孔通道連通的柱塞脈動孔通道。2.根據權利要求1所述發動機的化油器座，其特征在于:其還設有脈動孔連接通道，所述脈動孔連接通道、所述底座脈動孔通道以及所述柱塞脈動孔通道三者之間相互連通。3.根據權利要求2所述發動機的化油器座，其特征在于:所述脈動孔連接通道為環狀。4.根據權利要求2所述發動機的化油器座，其特征在于:所述脈動孔連接通道位于所述底座脈動孔通道與所述柱塞脈動孔通道之間。5.根據權利要求1所述發動機的化油器座，其特征在于:所述底座脈動孔通道的數量為至少兩個，所述柱塞脈動孔通道可與其中任一底座脈動孔通道相互連通。6.根據權利要求1所述發動機的化油器座，其特征在于:所述柱塞包括柱塞外圓臺和柱塞內圓臺，所述柱塞脈動孔通道沿著所述柱塞軸向貫穿所述柱塞外圓臺，而所述柱塞進氣通道沿著所述柱塞軸向貫穿所述柱塞內圓臺。7.根據權利要求6所述發動機的化油器座，其特征在于:所述柱塞具有階梯狀的橫截面。8.根據權利要求6所述發動機的化油器座，其特征在于:所述柱塞外圓臺和柱塞內圓臺均具有錐形。9.根據權利要求1所述發動機的化油器座，其特征在于:所述底座設有收容柱塞的柱塞容納部，所述柱塞容納部與所述柱塞在形狀上相互適配。10.根據權利要求1所述發動機的化油器座，其特征在于:所述底座和所述柱塞的配接處設有密封元件。11.一種具有權利要求1-10任一項所述化油器座的發動機。
【文檔編號】F02M19/00GK105927424SQ201610457542
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】孔釗, 郭寧, 蔡小平
【申請人】蘇州科瓴精密機械科技有限公司