帶有引導元件的閥組件的制作方法

帶有引導元件的閥組件的制作方法
【專利摘要】本發明涉及帶有引導元件的閥組件。詳細說明了用于流體噴射閥的閥組件（1）。其包括將流體入口（12）液壓地連接至噴射口（14）的中空閥體（10）并且具有縱向軸線（L）。閥針（20）以可軸向位移的方式接收在閥體（10）中用于在閉合位置中密封噴射口（14）。其還包括用于使所述閥針（20）移離閉合位置的電磁致動器組件（30），致動器組件（30）包括可移動的銜鐵（32）和相對于閥體（10）在位置上固定的極片（34）。引導元件（40）相對于極片（34）在位置上固定，且具有用于軸向地引導銜鐵（32）的第一引導表面（401）和用于軸向地引導閥針（20）的第二引導表面。
【專利說明】
帶有引導元件的閥組件
技術領域
[0001]本公開涉及帶有用于流體噴射閥的引導元件的閥組件，以及涉及流體噴射閥。
【背景技術】
[0002]流體噴射閥用于例如將燃料噴射入內燃發動機的燃燒室內。燃料噴射器的噴射特性的各部分之間和各發射之間的變化對于發動機的燃料消耗和污染物排放具有不利影響。此類變化會由制造公差并且特別是由一些部件之間的長的公差鏈引入。

【發明內容】

[0003]本公開的目的在于提供改進的用于流體噴射閥的閥組件，特別地，其使得不同噴射事件和相同類型的不同噴射器之間的噴射特性的變化能夠是相當小的。
[0004]此目的通過根據權利要求1的閥組件來實現。閥組件和流體噴射閥的有利實施例和改進方案在從屬權利要求、下文的描述和附圖中詳細說明。
[0005]根據一方面，詳細說明了用于流體噴射閥的閥組件。根據另外的方面，詳細說明了包括閥組件的流體噴射閥。
[0006]閥組件包括中空閥體，所述中空閥體將流體入口液壓地連接至一個或更多個噴射口并且具有縱向軸線。特別地，閥體從流體入口延伸至流體出口。閥體可以在除了一個或多個噴射口之外的流體出口處閉合，例如借助于定位于流體出口處并且包括一個或多個噴射口的閥體的座元件。為了簡單起見，可以在下文僅描述關于一個噴射口的閥組件。但是，本公開也涵蓋具有多個噴射口的閥組件。
[0007]閥組件還包括接收在閥體中的閥針。閥針可以往復方式相對于閥體軸向地位移。閥針配置成在閉合位置密封噴射口以及在其它位置使噴射口開封。換言之，閥針與閥體一特別是與座元件一機械地相互作用，以便使噴射口密封和開封。方便地，閥針在閉合位置與座元件密封接觸，并且可軸向地移離閉合位置以在閥針和座元件之間產生間隙，從而使得流體能夠流動穿過噴射口。
[0008]此外，閥組件包括用于使閥針移動遠離閉合位置的電磁致動器組件。致動器組件包括銜鐵(armature)和極片。極片相對于閥體在位置上固定，而銜鐵可以往復方式相對于極片運動，并且因此相對于閥體運動。優選地，致動器組件還包括用于生成磁場來吸引銜鐵朝向極片的磁性線圈。
[0009]此外，閥組件包括相對于極片在位置上固定的引導元件。引導元件具有用于軸向地引導銜鐵的第一引導表面和用于軸向地引導閥針的第二引導表面。
[0010]以此方式，可實現特別簡單和準確的銜鐵和閥針的引導。特別地，借助于引導元件，可實現銜鐵和極片的撞擊表面的特別準確的平行布置，其中銜鐵和極片的撞擊表面面向彼此并且優選地在閥組件的完全開放構型中處于機械接觸。能夠避免例如由經由閥針軸向地引導銜鐵導致的額外的公差。因此，在本公開的閥組件的情形中，閥針相對于銜鐵的特別準確的定位可以是不必要的。而且，閥針和銜鐵二者均由位置上固定的引導元件直接引B
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[0011]在有利實施例中，第一引導表面和第二引導表面垂直于銜鐵和極片的面向彼此的撞擊表面。特別地，可由根據本公開的閥組件容易且準確地實現此類垂直布置。銜鐵和極片的面向彼此的撞擊表面的平行度獨立于與閥針相關的制造公差。
[0012]在一實施例中，極片具有中央軸向開口，引導元件部分地布置在所述開口中，并且引導元件從所述開口突出。以此方式，可實現引導元件的特別準確的定位以及由此實現銜鐵相對于極片的特別準確的定位。
[0013]在一實施例中，引導元件具有套筒的形狀，第一和第二引導表面分別由套筒的圓周外表面和圓周內表面構成。可以如此設置閥組件，使得流體從流體入口通過套筒流至噴射口。在一改進方案中，引導元件大體具有圓筒的外表面，并且第一引導表面由從極片突出的圓筒外表面的一部分所表示。在另一改進方案中，引導元件具有圓筒形殼體和蓋部，所述圓筒形殼體沿縱向軸線延伸并且其圓筒軸線平行于縱向軸線，所述蓋部在圓筒形殼體的一軸向端處(特別是在從極片突出的軸向端處)從該圓筒形殼體徑向向內延伸。蓋部具有將閥針的一部分接收于其中的孔。孔的圓周表面可有利地表示第二引導表面。以此方式，可實現引導元件的特別準確的引導和/或特別成本有效的制造。
[0014]在一實施例中，閥針包括保持器元件。保持器元件和銜鐵可操作來以形式配合連接接合以使閥針移離閉合位置。在一改進方案中，保持器元件與用于軸向地引導閥針的引導元件的第二引導表面機械地相互作用。優選地，保持器元件徑向地突出超過閥針的軸。借助于保持器元件以及引導元件，可實現閥針的特別準確的軸向引導。
[0015]特別地，閥針的保持器元件和引導元件的蓋部在軸向方向重疊。優選地，保持器元件至少在其與用于軸向地引導閥針的引導元件機械地相互作用的區域中具有彎曲的形狀。以此方式，保持器元件和引導元件卡住的風險尤其小。
[0016]在一實施例中，銜鐵保持器元件具有球形的基本形狀，并且銜鐵具有用于與保持器元件接合的錐形接觸表面。以此方式，閥針和銜鐵之間的連接對于制造公差，特別是對于閥針和銜鐵之間的傾斜特別不敏感。與此同時，實現了用于與引導元件相互作用的保持器元件的彎曲表面。
[0017]在一實施例中，銜鐵包括主要部分和套管。套管和主要部分優選地由不同材料制成。特別地，套管由比制成主要部分的材料更硬的材料制成。套管可有利地徑向定位在閥針和主要部分之間于一些位置中。套管優選地包括銜鐵的接觸表面(特別是錐形的接觸表面)，該表面與閥針接觸，特別地與保持器元件接觸，以將力傳遞到閥針從而使閥針移離閉合位置。
[0018]在有利的實施例中，至少一條流體通道形成在保持器元件和引導元件之間。在一改進方案中，在沿縱向軸線的頂視圖中蓋部的孔具有圓形輪廓，而保持器元件具有大體上球形的基本形狀，該基本形狀設有平臺或軸向延伸的凹部以在蓋部和保持器元件之間產生表示流體通道的間隙。在另一改進方案中，保持器元件具有球形的形狀，即在與蓋部軸向重疊的區域中沒有平臺或凹部，而蓋部包括軸向地延伸穿過蓋部的切口以產生流體通道。
[0019]在一實施例中，銜鐵具有中央凹部。引導元件可以特別地從極片軸向地突出至中央凹部內。凹部的圓周表面可有利地與引導元件的第一引導表面相互作用以軸向地引導銜鐵。在一改進方案中，保持器元件布置在中央凹部中并且引導元件徑向地定位在保持器元件和銜鐵之間，至少在第二引導表面的區域中。以此方式，可實現銜鐵和閥針的特別準確的引導。在上述背景中，特別地，“在第二引導表面的區域中”指的是保持器元件、引導元件和銜鐵的在縱向軸線上與第二引導表面具有相同坐標的那些部分。
[0020]在一實施例中，閥組件還包括用于偏壓閥針朝向閉合位置的校準彈簧。在一改進方案中，校準彈簧至少部分地布置在引導元件中，特別是在引導元件具有套筒的形狀的實施例中。在進一步的改進方案中，校準彈簧的一個軸向端就座抵靠保持器元件。特別地，在保持器元件具有球形的基本形狀的情形中，校準彈簧可有利地相對于閥針是自定心的。校準彈簧的背朝閥針的軸向端可就座抵靠校準管，所述校準管優選地移入極片的中央軸向開口內，并且特別優選地，借助于力配合連接來連接至其上。
[0021]在另一實施例中，閥組件包括用于偏壓銜鐵遠離極片的銜鐵彈簧。在一有利的改進方案中，銜鐵彈簧定位在銜鐵的凹部中并且在其相對的軸向端處就座抵靠銜鐵和引導元件。在進一步的改進方案中，當閥針處于閉合位置時，銜鐵彈簧可操作來使銜鐵運動斷開與保持器元件的接觸，使得當銜鐵朝向極片運動時，銜鐵在建立與保持器元件的形式配合連接和攜帶閥針與其一起之前必須經過所謂的自由提升。
[0022]在進一步的實施例中，閥組件還包括銜鐵擋塊。在一實施例中，銜鐵擋塊大體上是盤狀的并且具有中央開口，閥針延伸穿過該中央開口。優選地，其與閥針相距一距離。
[0023]銜鐵擋塊布置在中空閥體中于銜鐵的遠離極片的一側上。其相對于閥體在位置上固定。例如，它在其遠離銜鐵的一側上具有用于建立與閥體的形式配合連接和/或力配合連接和/或焊接連接的管狀部分。
[0024]銜鐵擋塊可操作來限制銜鐵遠離極片的軸向位移。在一改進方案中，銜鐵彈簧配置成，當電磁致動器組件切斷電源時，偏壓銜鐵至與銜鐵擋塊接觸。
[0025]在一改進方案中，配置銜鐵擋塊以使銜鐵從極片開始液壓阻尼運動。例如，銜鐵擋塊和銜鐵各自具有面向彼此的平行的撞擊表面，并且在所述撞擊表面的區域中具有閥體的腔體的截面面積的至少25%的重疊面積。以根據本公開的閥組件可實現所述撞擊表面的特別準確的平行取向。特別地，銜鐵和銜鐵擋塊的撞擊表面的平行度獨立于與閥針相關的制造公差。由于銜鐵擋塊和引導元件的布置和固定，極片和銜鐵擋塊之間的撞擊表面的平行度可以特別準確，其中極片在閥組件的完全開放構型中達到接觸銜鐵，銜鐵擋塊在閥組件的閉合構型中達到接觸銜鐵。這些表面的取向的公差可極大地影響銜鐵的液壓阻尼，并且由此影響噴射的流體量的各發射之間和各部分之間的偏差。
【附圖說明】
[0026]閥組件和流體噴射閥的進一步的優點、有利的實施例和改進方案將從下文結合示意性附圖描述的示例性實施例中變得清楚的。
[0027]在附圖中:
圖1示出了具有根據第一示例性實施例的閥組件的流體噴射閥的縱向剖面圖，
圖2a示出了根據第一實施例的閥組件的細節的縱向剖面圖，
圖2b示出了根據第一實施例的閥組件的第一橫截面視圖，
圖2c示出了根據第一實施例的閥組件的第二橫截面視圖，
圖3a示出了根據第二實施例的閥組件的細節的縱向剖面圖， 圖3b示出了根據第二實施例的閥組件的第一橫截面視圖，
圖3c示出了根據第二實施例的閥組件的第二橫截面視圖，
圖4a示出了根據第三實施例的閥組件的細節的縱向剖面圖，
圖4b示出了根據第三實施例的閥組件的橫截面視圖。
【具體實施方式】
[0028]在示例性實施例和附圖中，相似的、相同的或作用相似的元件具有相同的附圖標記。在一些附圖中，可以省略單個的附圖標記以提高附圖的清晰度。
[0029]圖1示出了流體噴射閥的縱向剖面圖。在本示例性實施例中，流體噴射閥是配置成將例如汽油的燃料直接噴射入內燃發動機的燃燒室內的燃料噴射閥。
[0030]燃料噴射閥包括根據第一示例性實施例的閥組件I。閥組件I的一部分在圖2a的縱向剖面圖中以及在圖2a中標記的平面B-B(圖2b)和C-C(圖2c)的橫截面視圖中更詳細地示出。
[0031]閥組件I包括中空閥體10，該閥體10沿縱向軸線L延伸，并且將閥體10的一個軸向端處的流體入口 12液壓地連接至閥體10的相對的軸向端處的一個或更多個噴射口 14。特別地，閥體10具有沿軸向方向延伸穿過閥體1以將流體從流體入口 12引導至一個或多個噴射口 14的腔體11。僅為了簡單起見，將在下文僅描述關于一個噴射口 14的實施例。
[0032]在本實施例中，閥體10由多個部分組裝成，特別地包括主體100、流體入口管102和座元件104。流體入口管102包括流體入口 12，并且座元件104包括噴射口 14。在可替代實施例(未在圖中示出)中，座元件104可以與主體100是一體的。
[0033]閥針20被接收在閥體10的腔體11中，特別地，其布置在主體100中。閥針包括在相對的軸向端處的密封元件21和保持器元件22。閥針的軸23從密封元件21延伸至保持器元件22。
[0034]密封元件21定位成鄰近座元件104。在閥針20的閉合位置中，密封元件21與閥座處于密封機械接觸，用于防止流體流過噴射口 14，即用于密封噴射口 14，在本實施例中座元件104包括閥座。在本實施例中，密封元件21具有球形的基本形狀并且是固定至軸23的分離部分。也可預想到其它設計，例如密封元件21能夠由軸2 3的末梢表示。密封元件21和座元件104處于滑動式機械接觸(特別地在閥座的上流區域中)以軸向地引導鄰近其下流軸向端的閥針20。
[0035]閥針20可相對于閥體1在腔體11中以往復方式軸向地位移。特別地，其可以軸向地移離閉合位置以產生閥座和密封元件21之間的間隙，即使噴射口 14開封。
[0036]閥組件I包括用于使閥針20移離閉合位置的電磁致動器組件30。電磁致動器組件30包括極片34，該極片34定位在閥體10的腔體11中并且例如借助于力配合連接來連接至其，使得它相對于閥體10在位置上固定。可替代地，也可以預想到極片34與閥體10的一部分是一體的。
[0037]電磁致動器組件30還包括可移動銜鐵32。銜鐵32定位在腔體11中鄰近極片34處，并且可相對于極片34和閥體10以往復方式移動。
[0038]此外，致動器組件30包括磁性線圈36。磁性線圈36可操作來當致動器組件30通電時生成磁場。借助于磁場，致動器組件30可操作來使銜鐵32軸向地朝向極片34位移。線圈36定位在閥體10的外部并且圍繞其一部分。它可以定位在線圈外殼中并且嵌入流體噴射閥的模制塑料外殼3中。塑料外殼3優選地包括用于向線圈36饋送電力的電連接器5。
[0039]銜鐵具有中央凹部320。閥針20的保持器元件22定位在中央凹部320中。中央凹部320具有由銜鐵32中的通孔穿透的底部表面。在本實施例中，閥針20的軸23沿朝向密封元件21的方向延伸穿過通孔并且突出超過銜鐵32。保持器元件22徑向地突出超過通孔使得保持器元件22和凹部320的底部表面可操作來以形式配合連接接合，以使閥針20移離閉合位置。
[0040]在本實施例中，保持器元件22具有球形的基本形狀和凹部320，在鄰近通孔的區域中具有錐形的接觸表面321以與保持器元件22接合。以此方式，借助于球-錐界面，保持器元件22和銜鐵32之間的形式配合連接對于閥針20相對于銜鐵32的傾斜特別不敏感。
[0041]閥組件I還包括在相對的軸向側上就座抵靠保持器元件22和抵靠校準管52的校準彈簧50。校準管52固定至閥體10，在本實施例中，它定位在極片34的中央軸向開口340中。它借助于力配合連接來連接至極片34。在本實施例中，校準管52包括過濾器元件，該過濾器元件用于在燃料從流體入口端12通過腔體11沿其路徑到達噴射口 14時將其過濾。
[0042]校準彈簧50借助于校準管52預加載以偏壓閥針20朝向閉合位置。當線圈36通電時，致動器組件30可操作來借助于銜鐵32朝向極片34的軸向運動和銜鐵32與閥針20經由保持器元件22的機械的相互作用，使閥針20抵抗校準彈簧50的偏壓軸向地運動遠離閉合位置。當銜鐵32和極片34的面向彼此的撞擊表面接合成形式配合接合時，銜鐵32的軸向運動停止。
[0043]為了引導閥針20和銜鐵32的軸向運動，閥組件I包括套筒狀的引導元件40。引導元件40相對于極片34在位置上固定，并且由此相對于閥體10在位置上固定。它定位在極片34的中央軸向開口 340中，并且以此方式在極片34的面向銜鐵34的一側上從中央軸向開口 340軸向地突出，使得引導元件40與銜鐵32和閥針20軸向地重疊。
[0044]有利地，中央軸向開口340可以具有臺階，引導元件40支承在該臺階上。在閥組件I的制造期間，引導元件30的軸向位置可以簡單方式再現地進行限定。特別地，引導元件30借助于形式配合連接和/或力配合連接和/或焊接連接固定至極片34。
[0045]在本實施例中，校準彈簧50的至少一部分布置在套筒狀的引導元件40的內部。在本實施例中，引導元件40和校準管52在相對的軸向側上從極片34突出。特別地，引導元件34和校準管52從極片34的相對的軸向側移入中央軸向開口 340內。
[0046]套筒狀的引導元件40具有圓筒形殼體410和蓋部412。圓筒形殼體410沿縱向軸線L延伸并且其圓筒軸線與縱向軸線L共軸。蓋部412在從極片34突出的圓筒形殼體410的軸向端處從圓筒形部分410徑向向內延伸。
[0047]引導元件具有用于軸向地引導銜鐵32的第一引導表面401和用于軸向地引導閥針20的第二引導表面403。換言之，第一引導表面401與銜鐵32滑動接觸。并且第二引導表面403與閥針20滑動接觸。
[0048]引導元件40的圓筒形殼體410部分地布置在極片34的中央軸向開口340中。它從極片34軸向地突出并且突出至銜鐵32的凹部320內。為了軸向地引導銜鐵32，圓筒形殼體410的圓筒形外表面的圓周部段與凹部320軸向地重疊，并且與銜鐵32的圓周內表面機械地相互作用，該圓周內表面限定凹部320。因此，在本實施例中，第一引導表面401由圓筒形殼體410的圓筒形外表面的所述圓周部段表示。
[0049]第一引導表面401和凹部320的圓周內表面平行于縱向軸線，并且垂直于銜鐵32和極片34的面向彼此的撞擊表面。以此方式，實現了所述撞擊表面的平行布置。
[0050]蓋部412與保持器元件22軸向重疊。更具體地，蓋部412具有孔，該孔沿軸向方向延伸穿過蓋部412并且保持器元件22的至少一部分定位在該孔中。蓋部412的徑向面向內并且限定孔的圓筒形圓周表面與保持器元件22的彎曲表面機械地相互作用以軸向地引導閥針20，并且由此表示第二引導表面403。在第二引導表面403的區域中，引導元件40(特別是其蓋部412)徑向地定位在保持器元件22和銜鐵32之間。換句話說，在第二引導表面403的區域中，保持器元件22、引導元件40和銜鐵32以此順序沿徑向向外方向跟隨彼此。
[0051]如能夠在圖2b中最佳看到地，保持器元件20從完全的球形形狀偏離，在于其具有平行于縱向軸線L的平坦表面區域。另一方面，引導元件40的蓋部412的孔在沿縱向軸線L的頂視圖中具有圓形輪廓，使得借助于平坦表面區域，在保持器元件22和引導元件40之間形成流體通道24。
[0052]另外的流體通道322設在銜鐵32中。優選地，另外的流體通道322貫穿凹部320的底部表面。在本實施例中，另外的流體通道322與通孔側向間隔開，閥針20的軸23穿過該通孔從銜鐵32突出(參見圖2c)。
[0053]以此方式，產生穿過閥體10的腔體11的流體路徑，使得流體從入口管102被引導通過過濾器元件進入校準管52，通過校準管52，并且進一步進入引導元件40內。從引導元件40的內部，流體進一步被引導通過引導元件40和保持器元件22之間的流體通道24并且進入銜鐵32的凹部320內，并且從該處通過另外的流體通道322到達噴射口 14。
[0054]當致動器組件30斷電時，校準彈簧15可操作來使閥針20移動進入閉合位置。閥針20在進入閉合位置的路徑中將經由與保持器元件22的形式配合連接來攜帶銜鐵32與其一起。如此配置閥組件I，使得當閥針20隨其進入閉合位置而撞擊閥座時，銜鐵32能夠進一步移動遠離極片34。閥組件I包括銜鐵擋塊60，該銜鐵擋塊60用于借助于形式配合接合來限制銜鐵32的所述進一步移動。
[0055]銜鐵擋塊60(例如)借助于力配合連接和/或形式配合連接和/或焊接連接來固定至閥體10。銜鐵擋塊60定位在銜鐵32的遠離極片34的一側上。銜鐵擋塊60與閥針20間隔分開，即其不與閥針20機械接觸。以此方式，流體在其從流體入口 12至噴射口 14的路徑中能夠通過銜鐵擋塊60和閥針20之間的間隙來經過銜鐵擋塊60。
[0056]為了借助于液壓阻尼使銜鐵32遠離極片34的運動減速，銜鐵32和銜鐵擋塊60具有面向彼此的撞擊表面，該撞擊表面彼此平行且垂直于縱向軸線L，并且具有重疊面積，該重疊面積具有的尺寸是在所述撞擊表面的軸向位置處腔體11的橫截面面積的至少30%。
[0057]銜鐵彈簧55布置在銜鐵32的凹部320內。它在相對的軸向側上就座抵靠凹部320的底部表面以及抵靠引導元件40的蓋部412。預加載銜鐵彈簧55，使得當閥針20處于閉合位置并且致動器組件30斷電時，偏壓銜鐵32使其遠離極片34、與保持器元件22斷開接觸，并且與銜鐵擋塊60接觸。
[0058]圖3a、3b和3 c以對應于圖2a的縱剖視圖和對應于圖2b和2c的橫截面視圖示出了閥組件I的第二示例性實施例。
[0059]根據第二示例性實施例的閥組件I總體上對應于根據第一實施例的閥組件I。但是，在本實施例中，引導元件40和保持器元件22之間的流體通道24不是借助于保持器元件22的平坦表面區域實現。而且，保持器元件22具有不帶平臺的球形形狀，使得其在圖3b的橫截面視圖中具有圓形外輪廓。代替地，流體通道24借助于引導元件40的蓋部412中的切口形成，該切口軸向地延伸穿過蓋部412。
[0060]根據第三示例性實施例的閥組件I在圖4a和4b中示出。根據第三實施例的閥組件I總體上對應于第一實施例的閥組件I。圖4a的縱向剖面圖總體上對應于圖2a的縱向剖面圖，并且圖4a中示出的平面C-C中的圖4b的橫截面視圖總體上對應于圖2c的橫截面視圖。
[0061]雖然在第一實施例中，銜鐵32是一體式元件，但是在本實施例中其包括主要部分323和套管325。套管325徑向地定位在閥針20和主要部分323之間的一些位置中。例如，主要部分323包括凹部320，并且套管325延伸穿過凹部320的底部表面用于限定通孔，閥針20軸向地延伸穿過該通孔。特別地，在本實施例中，套管325包括錐形的接觸表面321。另外的流體通道325可以(例如)由在主要部分323與套管325的界面處的主要部分323中的切口形成。
[0062]有利地，套管325包括比銜鐵32的主要部分323更硬的材料。以此方式，在保持器元件22和套管325之間的形式配合連接處的不期望的磨損可以特別小。
[0063]本發明不由基于這些示例性實施例的描述而限于特定實施例。而且，其包括不同實施例的元件的任何結合。此外，本發明包括權利要求的任何結合以及由權利要求所公開的特征的任何結合。
【主權項】
1.一種用于流體噴射閥的閥組件(I)，所述閥組件(I)包括: -中空閥體(10)，其將流體入口( 12)液壓地連接至噴射口( 14)，并且具有縱向軸線(L);-閥針(20)，其以可軸向位移的方式接收在所述閥體(10)中，以在閉合位置中密封所述噴射口(14)并且在其它位置中使所述噴射口(14)開封； -電磁致動器組件(30)，其用于使所述閥針(20)移離所述閉合位置，所述致動器組件(30)包括可移動的銜鐵(32)和極片(34)，其相對于所述閥體(10)在位置上固定；以及 -引導元件(40)，其相對于所述極片(34)在位置上固定，所述引導元件(40)具有用于軸向地引導所述銜鐵(32)的第一引導表面(401)和用于軸向地引導所述閥針(20)的第二引導表面(403)。2.根據權利要求1所述的閥組件(1)，其中所述極片(34)具有中央軸向開口(340)，所述引導元件(40)部分地布置在所述中央軸向開口(340)中，并且所述引導元件(40)從所述中央軸向開口(340)突出。3.根據前述權利要求中任一項所述的閥組件(I)，其中所述引導元件(40)具有套筒的形狀，所述第一引導表面(401)和第二引導表面(403)分別由套筒的圓周外表面和圓周內表面構成。4.根據前述權利要求中任一項所述的閥組件(I)，其中: -所述閥針(20 )包括保持器元件(22 )， -所述保持器元件(22)和所述銜鐵(32)能夠操作來以形式配合連接接合，以使所述閥針(20)移離所述閉合位置，以及 -所述保持器元件(22)與所述引導元件(40)的第二引導表面(403)機械地相互作用以軸向地引導所述閥針(20)。5.根據前述權利要求中任一項所述的閥組件(1)，其中，所述保持器元件(22)具有球形的基本形狀，并且所述銜鐵(32)具有用于與所述保持器元件(22)接合的錐形的接觸表面(321)06.根據前一項權利要求所述的閥組件(I)，其中 -所述銜鐵(32)包括主要部分(323)和套管(325)， -所述套管(325)徑向地定位在所述閥針(20)和所述主要部分(323)之間的一些位置中，以及 -所述錐形的接觸表面(321)由所述套管(325)構成。7.根據權利要求4-6中任一項所述的閥組件(I)，其中至少一個流體通道(24)形成在所述保持器元件(22)和所述引導元件(40)之間。8.根據權利要求4-7中任一項所述的閥組件(I)，其中 -所述銜鐵(32)具有中央凹部(320)， -所述保持器元件(22 )布置在所述中央凹部(320 )中， -所述引導元件(40)從所述極片(34)軸向地突出至所述中央凹部(320)內，以及-所述引導元件(40)至少在所述第二引導表面(403)的區域中徑向地定位在所述保持器元件(22 )和所述銜鐵(32 )之間。9.根據前述權利要求中任一項所述的閥組件(I)，還包括用于偏壓所述閥針(20)朝向所述閉合位置的校準彈簧(50)和用于偏壓所述銜鐵遠離所述極片(34)的銜鐵彈簧(55)。10.根據前述權利要求中任一項所述的閥組件(I)，還包括銜鐵擋塊(60)，所述銜鐵擋塊(60)布置在所述中空閥體(10)中，在所述銜鐵(32)的遠離所述極片(34)的一側上，且相對于所述閥體(10)在位置上固定，并且能夠操作來限制所述銜鐵(32)遠離所述極片(34)的軸向位移。11.一種包括根據前述權利要求中任一項所述的閥組件的流體噴射閥。
【文檔編號】F02M51/06GK105909439SQ201610103142
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月25日
【發明人】I.伊佐
【申請人】大陸汽車有限公司