一種風力發電機旋轉葉片的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及風力發電設備領域，特別是一種風力發電機旋轉葉片。
【背景技術】
[0002]傳統的風力發電機，通常是采用密度輕且具有最佳的疲勞強度和力學性能，能經受暴風等極端惡劣條件和隨機負載的考驗的材料;葉片的材料必須保證表面光滑以減小風阻，粗糙的表面亦會被風撕裂，傳統的風力葉片通常為長條狀，適用于風力資源比較充足的地區使用。隨著風電技術的發展，研發了螺旋風葉的風力發電機，將傳統風力機的葉片進行扭曲處理，采用兩片葉片，形成雙螺旋結構的葉片，可以增大風力機的風能利用系數，在風力機運行時，葉片上相對風向凹下的部分接受風力驅動風輪旋轉，凸起的部分則阻礙風輪旋轉;采用這種扭轉方式，一支葉片的上半部分與另一支的下半部分總能同時處于受風的位置，因此無論來風的方向怎樣變化都能保證風力機受到同樣的驅動力，特別是對于風力機在微風情況下的啟動極為有利。申請號為201510245465.8，名稱為一種風力發電機旋轉葉片及采用該葉片的風力發電機的專利公開的葉片，要在葉片的正面加工出正向導風凹槽，在葉片的反面加工出反向導風凹槽，在反向導風槽內設置反向通風孔。該專利所公開的葉片的缺點在于:葉片上的正向導風凹槽和反向導風槽的加工工藝繁瑣，需要特制的模具生產，且葉片的正面和反面均為非平滑的結構，會導致葉片的抗風能力減弱，因此，需要對其進行改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對【背景技術】中所述的現有技術中的螺旋風力發電機旋轉葉片存在的加工工藝復雜，葉片的正面和反面均為非平滑結構，葉片抗風能力減弱等問題，提供一種能夠解決前述問題的風力發電機旋轉葉片。
[0004]能夠實現本發明的發明目的的技術方案如下:
[0005]—種風力發電機旋轉葉片，其包括一體成型的螺旋狀的葉片本體，在葉片本體的內側面上按照一定的間距分布有多道與水平方向呈一定角度的加強筋，在葉片本體的內側面上位于相鄰的加強筋之間的區域形成正向導風凹槽，在加強筋上沿著加強筋的方向間隔一定距離設有一定長度和寬度的透風槽，透風槽穿透加強筋和葉片本體，風向著葉片本體的內側面吹來時，作用于正向導風凹槽內，推動葉片本體轉動，而葉片本體外側面為光滑面，反向阻力風在葉片本體的外側面會移動至透風槽內，通過透風槽離開風葉。
[0006]上述方案中，所述的加強筋上分上下兩部分設有兩組透風槽，這兩組透風槽錯位設置。
[0007]上述方案中，所述的加強筋的寬度為10_30mm。
[0008]上述方案中，所述的透風槽的長度為10_50mm，透風槽的寬度為0.5mm-1.2mm，同一個加強筋上相鄰的透風槽之間的間距為10-50mm。
[0009]上述方案中，所述的加強筋與水平方向之間呈30°-60°角。
[0010]上述方案中，所述的葉面本體和加強筋采用相同材料。
[0011]本發明的風力發電機旋轉葉片的優點為:本發明的風力發電機旋轉葉片的生產工藝簡單，僅僅需要在平板狀態的葉面本體材料的內側面上以一定間距固定加強筋，然后在加強筋上開出透風槽，然后將兩片葉面本體材料卷成雙螺旋結構。因為葉面本體的外側面為光滑面，而內側面上設置了多組加強筋，因此，風葉的整體強度得到了增強，不易損壞。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的風力發電機旋轉葉片的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A部的局部放大示意圖；
[0014]圖3為圖1中B部的局部放大示意圖；
[0015]圖中，I為葉片本體，2為加強筋，3為正向導風凹槽，4為透風槽。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖3所示的一種風力發電機旋轉葉片，其包括一體成型的螺旋狀的葉片本體I，在葉片本體I的內側面上按照一定的間距分布有多道與水平方向呈一定角度的加強筋2，加強筋2與葉片本體I固定連接，二者可以通過粘接或鉚接等方式連接，在葉片本體I的內側面上位于相鄰的加強筋2之間的區域形成正向導風凹槽3，在加強筋2上沿著加強筋2的方向間隔一定距離設有一定長度和寬度的透風槽4，透風槽4穿透加強筋2和葉片本體I，風向著葉片本體I的內側面吹來時，作用于正向導風凹槽3內，推動葉片本體I轉動，而葉片本體I外側面為光滑面，反向阻力風在葉片本體I的外側面會移動至透風槽4內，通過透風槽4離開風葉。
[0017]上述方案中，為了進一步消除風葉外部的反向風的阻力，使反向的阻力風能夠快速通過透風槽4離開風葉，所述的加強筋2上分上下兩部分設有兩組透風槽4，這兩組透風槽4錯位設置。
[0018]上述方案中，為了增強風葉的強度，所述的加強筋2的寬度為10-30mm。
[0019]上述方案中，為了便于風葉外側的阻力風透過透風槽離開風葉，所述的透風槽4的長度為10-50_，透風槽4的寬度為0.5mm-l.2mm，同一個加強筋2上相鄰的透風槽之間的間距為 10-50mm。
[0020]上述方案中，為了使風葉內部的正向風帶動風葉快速旋轉，所述的加強筋2與水平方向之間呈30° -60°角。
[0021]上述方案中，所述的葉面本體I和加強筋2均采用重量較輕，強度較高的材料。
[0022]本發明的風力發電機旋轉葉片工作時，作用在葉片本體I的外側面上兩組透風槽4之間區域的阻力風會在短暫的位移后通過該區域下方的透風槽4組穿過風葉離開風葉表面;作用在葉片本體I內側面的加強筋2之間區域的風，由于受到加強筋2的阻擋作用，不能透過透風槽4離開風葉表面，只能順加強筋2邊沿由風葉旋轉的圓心向外沿運動，帶動風葉的旋轉。本發明的風力發電機旋轉葉片的生產工藝簡單，僅僅需要在平板狀態的葉面本體材料的內側面上以一定間距固定加強筋，然后在加強筋上開出透風槽，然后將兩片葉面本體材料卷成雙螺旋結構。因為葉面本體的外側面為光滑面，而內側面上設置了多組加強筋，因此，風葉的整體強度得到了增強。
[0023]以上實施例是對本發明的【具體實施方式】的說明，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本發明的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種風力發電機旋轉葉片，其特征在于:其包括一體成型的螺旋狀的葉片本體，在葉片本體的內側面上按照一定的間距分布有多道與水平方向呈一定角度的加強筋，在葉片本體的內側面上位于相鄰的加強筋之間的區域形成正向導風凹槽，在加強筋上沿著加強筋的方向間隔一定距離設有一定長度和寬度的透風槽，透風槽穿透加強筋和葉片本體，風向著葉片本體的內側面吹來時，作用于正向導風凹槽內，推動葉片本體轉動，而葉片本體外側面為光滑面，反向阻力風在葉片本體的外側面會移動至透風槽內，通過透風槽離開風葉。2.根據權利要求1所述的風力發電機旋轉葉片，其特征在于:所述的加強筋上分上下兩部分設有兩組透風槽，這兩組透風槽錯位設置。3.根據權利要求1所述的風力發電機旋轉葉片，其特征在于:所述的加強筋的寬度為10-30mmo4.根據權利要求1所述的風力發電機旋轉葉片，其特征在于:所述的透風槽的長度為10-50mm，透風槽的寬度為0.5mm-1.2mm，同一個加強筋上相鄰的透風槽之間的間距為10-50mm ο5.根據權利要求1所述的風力發電機旋轉葉片，其特征在于:所述的加強筋與水平方向之間呈30°-60°角。6.根據權利要求1所述的風力發電機旋轉葉片，其特征在于:所述的葉面本體和加強筋采用相同材料。
【專利摘要】本發明公開了一種風力發電機旋轉葉片，其包括一體成型的螺旋狀的葉片本體，在葉片本體的內側面上按照一定的間距分布有多道與水平方向呈一定角度的加強筋，在葉片本體的內側面上位于相鄰的加強筋之間的區域形成正向導風凹槽，在加強筋上沿著加強筋的方向間隔一定距離設有一定長度和寬度的透風槽，透風槽穿透加強筋和葉片本體。本發明的風力發電機旋轉葉片的生產工藝簡單，葉面本體的外側面為光滑面，而內側面上設置了多組加強筋，因此，風葉的整體強度得到了增強，不易損壞。
【IPC分類】F03D3/06
【公開號】CN105526045
【申請號】CN201610018233
【發明人】張大鵬
【申請人】張大鵬
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月12日