一種汽油機機油尺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及汽油機配件領域，具體涉及一種汽油機機油尺。
【背景技術】
[0002]發動機在使用過程中，要定時觀察箱體內的機油損耗情況，以便隨時添加機油。機油的多少是通過機油尺組合中機油尺測量部浸跡位置反映出來的。現在的微耕機的機油尺的作用僅是檢查機油量，其工作原理是在傳動箱內安裝機油尺，機油尺的測量部檢測機油量。常用的機油尺僅僅起到一個檢測工具的作用，然而傳動箱是一個密閉空間結構，傳動箱內的轉動副運動時，會使傳動箱內腔產生壓力波動，壓力波動很容易導致傳動箱的各連接處的油封被壓出，造成機油飛濺泄露，因此需要在傳動箱上設置一個使傳動箱內腔與外界連通的通氣泄壓孔，保證傳動箱內的氣體能夠排出，起到降壓的效果。通氣泄壓孔是連通外界的常開孔，機油很容易因為壓力波動作用從通氣孔流出。通常通氣泄壓孔要求做到既能排氣，又能阻止機油泄露，因此，這種通氣孔結構復雜，通常需要另設一個與傳動箱連接的機油減壓塞。這使得傳統的傳動箱需要開兩個孔，一個裝機油尺，另一個通大氣，使傳動箱結構復雜，制作難度大，生產成本高。
【發明內容】
[0003]本發明意在提供一種汽油機機油尺，以既能對油箱內的機油進行測量又能對油箱內部進行壓力調節。
[0004]為達到上述目的，本發明的基礎技術方案如下:一種汽油機機油尺，包括尺體和泄壓蓋，所述泄壓蓋的頂端向上凸起形成旋柄，泄壓蓋上設有至少兩個泄壓孔。泄壓蓋的下端設有減壓腔，所述泄壓孔與減壓腔相連通，減壓腔與泄壓蓋的連接處設有減壓孔，所述減壓孔與減壓腔連通。所述尺體包括尺芯和安裝套，所述安裝套為U形結構，安裝套的內壁和外壁均設有螺紋，安裝套內壁和外壁的螺紋旋轉方向相反，安裝套的內壁通過螺紋連接固定在減壓腔上，安裝套與泄壓蓋之間設有橡膠密封圈。安裝套外壁上設有減壓槽，所述減壓槽與減壓孔連通。所述尺芯位于安裝套的底端，尺芯為長條板狀。
[0005]本方案的原理及優點是:操作時，通過安裝套上的螺紋將機油尺整體安裝在汽油機的傳動箱上。設置旋柄方便手動將機油尺從傳動箱上拆卸下來進行油量檢測。設置連通的泄壓孔、減壓腔、減壓孔和減壓槽使傳動箱內產生壓力波動時，傳動箱內的氣體能夠從泄壓孔排出到箱體外，避免壓力波動將傳動箱與其他部件連接處的油封壓出導致機油泄漏。將減壓槽設置在安裝套的外壁上，安裝套與箱體螺紋連接時對減壓槽進行遮擋，避免傳動箱內的機油從減壓槽處泄漏。將減壓孔設置在泄壓蓋與減壓腔的連接處，避免從泄壓孔中進入的灰塵、雜質等通過減壓孔進入傳動箱影響機油的潤滑效果。設置橡膠密封圈使機油尺與傳動箱的連接密封性能更好，能有效避免傳動箱內進入雜質。本方案通過設置尺體、泄壓蓋和減壓腔等，將機油減壓塞和機油尺的功能融為一體，既能對傳動箱內的壓力波動進行調節，又能對傳動箱內的機油量進行檢測，在傳動箱體上只需要設置一個安裝孔即可，簡化了傳動箱的結構，降低了生產難度和生產成本。
[0006]優選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述尺芯的兩側均設有三角形的加強肋。尺芯上設置加強肋使尺芯的強度更高，避免尺芯彎曲影響機油尺對傳動箱內油量的檢測準確度。
[0007]優選方案二，作為優選方案一的一種改進，所述尺芯、安裝套和加強肋為一體成型的注塑件。一體成型使得加工制造更加方便，生產成本更低，使得機油尺的整體性更好，使用強度更好，長時間使用后不易變形，檢測準確度不會降低。
[0008]優選方案三，作為優選方案二的一種改進，所述尺芯的底端設有網狀的油槽。尺芯的底端設置網狀的油槽使機油尺能夠將傳動箱內的機油帶出，方便對機油的質量進行檢測。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明實施例的結構示意圖；
圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:泄壓蓋1、尺芯2、旋柄3、橡膠密封圈4、減壓孔5、減壓槽6、安裝套7、加強肋8、油槽9。
[0011]實施例基本如附圖1、圖2所示:一種汽油機機油尺，包括尺體和泄壓蓋1，所述泄壓蓋1為圓柱狀，泄壓蓋1的頂端向上凸起形成板狀的旋柄3，泄壓蓋1上設有至少兩個泄壓孔。泄壓蓋1的下端向外呈環狀凸起形成減壓腔，所述泄壓孔與減壓腔相連通，減壓腔與泄壓蓋1的連接處設有與減壓腔連通的減壓孔5。所述尺體包括一體成型的尺芯2和安裝套7，所述安裝套7為U形結構，安裝套7的內壁和外壁均設有螺紋，安裝套7內壁和外壁的螺紋旋轉方向相反，安裝套7的內壁通過螺紋連接固定在減壓腔上。安裝套7外壁上設有軸向的減壓槽6，所述減壓槽6與減壓孔5連通，安裝套7與泄壓蓋1之間設有橡膠密封圈4。所述尺芯2位于安裝套7的底端，尺芯2為長條板狀，尺芯2的兩側均設有加強肋8，尺芯2的底端設有網狀油槽9。
[0012]本實施例中，操作時，通過安裝套7上的螺紋將機油尺整體安裝在汽油機的傳動箱上。設置旋柄3方便手動將機油尺從傳動箱上拆卸下來進行油量檢測。設置連通的泄壓孔、減壓腔、減壓孔5和減壓槽6使傳動箱內產生壓力波動時，傳動箱內的氣體能夠從泄壓孔排出到箱體外，避免壓力波動將傳動箱與其他部件連接處的油封壓出導致機油泄漏。將減壓槽6設置在安裝套7的外壁上，安裝套7與箱體螺紋連接時對減壓槽6進行遮擋，避免傳動箱內的機油從減壓槽6處泄漏。將減壓孔5設置在泄壓蓋1與減壓腔的連接處，避免從泄壓孔中進入的灰塵、雜質等通過減壓孔5進入傳動箱影響機油的潤滑效果。設置橡膠密封圈4使機油尺與傳動箱的連接密封性能更好，能有效避免傳動箱內進入雜質。尺芯2上設置加強肋8使尺芯2的強度更高，避免尺芯2彎曲影響機油尺對傳動箱內油量的檢測準確度。尺芯2的底端設置網狀的油槽9使機油尺能夠將傳動箱內的機油帶出，方便對機油的質量進行檢測。本方案通過設置尺體、泄壓蓋1和減壓腔等，將機油減壓塞和機油尺的功能融為一體，既能對傳動箱內的壓力波動進行調節，又能對傳動箱內的機油量和機油質量進行檢測，在傳動箱體上只需要設置一個安裝孔即可，簡化了傳動箱的結構，降低了生產難度和生產成本。
[0013]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種汽油機機油尺，其特征在于，包括尺體和泄壓蓋，所述泄壓蓋的頂端向上凸起形成旋柄，泄壓蓋上設有至少兩個泄壓孔；泄壓蓋的下端設有減壓腔，所述泄壓孔與減壓腔相連通，減壓腔與泄壓蓋的連接處設有減壓孔，所述減壓孔與減壓腔連通；所述尺體包括尺芯和安裝套，所述安裝套為U形結構，安裝套的內壁和外壁均設有螺紋，安裝套內壁和外壁的螺紋旋轉方向相反，安裝套的內壁通過螺紋連接固定在減壓腔上，安裝套與泄壓蓋之間設有橡膠密封圈；安裝套外壁上設有減壓槽，所述減壓槽與減壓孔連通；所述尺芯位于安裝套的底端，尺芯為長條板狀。2.根據權利要求1所述的汽油機機油尺，其特征在于:所述尺芯的兩側均設有三角形的加強肋。3.根據權利要求2所述的汽油機機油尺，其特征在于:所述尺芯、安裝套和加強肋為一體成型的注塑件。4.根據權利要求3所述的汽油機機油尺，其特征在于:所述尺芯的底端設有網狀的油槽。
【專利摘要】本發明公開了汽油機配件領域內的一種汽油機機油尺，包括尺體和泄壓蓋，泄壓蓋的頂端上設有旋柄，泄壓蓋上設有至少兩個泄壓孔。泄壓蓋的下端設有減壓腔，泄壓孔與減壓腔相連通，減壓腔與泄壓蓋的連接處設有減壓孔，減壓孔與減壓腔連通。尺體包括尺芯和安裝套，安裝套的外壁設有螺紋，安裝套的內壁通過螺紋連接固定在減壓腔上，安裝套與泄壓蓋之間設有橡膠密封圈。安裝套外壁上設有減壓槽，減壓槽與減壓孔連通。尺芯位于安裝套的底端。本方案既能對傳動箱內的壓力波動進行調節，又能對傳動箱內的機油量進行檢測，在傳動箱體上只需要設置一個安裝孔即可，簡化了傳動箱的結構，降低了生產難度和生產成本。
【IPC分類】F01M11/12
【公開號】CN105422213
【申請號】CN201510879163
【發明人】涂國榮
【申請人】重慶凱龍科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月5日