用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉空氣過濾裝置，具體為用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，屬于空氣過濾領域。
【背景技術】
[0002]目前，燃氣輪發電機組進氣空氣過濾器的功能和作用是過濾掉空氣中的灰塵待微粒，讓干凈的空氣從進氣系統中進入燃氣輪機，保證燃氣輪發電機組安全可靠地運行發電。如果空氣過濾器質量不好而造成堵塞，就會減少燃氣輪機的進氣量，降低燃氣輪發電機組的輸出功率和熱效率。空氣過濾器的過濾孔過大，空氣中的灰塵或顆粒會進入燃氣輪機，使壓氣機葉片臟污而增加機組運行的功率消耗，降低了燃氣輪發電機組的輸出功率，同時增加壓氣機葉片水洗的次數，影響燃氣輪發電機組的發電。另外，進氣中的灰塵等微粒會對燃氣輪機的壓氣機葉片造成沖擊性損害，甚至引起壓氣機的喘振，嚴重地影響機組性能和安全運行，縮短其使用壽命。
[0003]空氣進入壓縮機后，能夠使得燃氣輪機獲得更大的動力比。但是當壓縮機壓縮空氣時，由于燃氣輪機工作的場地因為灰塵等雜質原因，造成空氣中含有大量粉塵和雜質，進而影響壓縮機壓縮空氣，影響燃氣輪機獲得更大的動力比。因此需要當外界的空氣進入壓縮機時，設有空氣過濾裝置。
【發明內容】
[0004]本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾
目.ο
[0005]本發明通過以下技術方案來實現上述目的，用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，包括進氣口、消聲器、粗效過濾器、自清潔過濾器、導流裝置、出氣口、反吹管、管道、通氣孔、過濾筒、進氣通道、分離器、第一過濾板、第二過濾板、金屬網層、濾齒、過濾層和內板；所述進氣口安裝于進氣通道一端且所述進氣口一端通過螺栓固定于安裝于進氣通道內部的分離器表面；所述進氣通道一端安裝有位于進氣口表面的消聲器；所述分離器一側設置有粗效過濾器，并且所述粗效過濾器內部安裝有第一過濾板和第二過濾板；所述第一過濾板位于第二過濾板一側且所述第一過濾板和第二過濾板內部設置有金屬網層；所述金屬網層內部設置有過濾層且所述過濾層內部安裝有內板；所述內板表面設置有濾齒；所述進氣通道內部安裝有位于粗效過濾器一側的自清潔過濾器，并且所述自清潔過濾器內部設置有過濾筒；所述過濾筒一端與通氣孔緊密連接且所述過濾筒一端安裝有反吹管；所述反吹管一側安裝有導流裝置，并且所述導流裝置一端嵌入管道內部；所述進氣通道一端安裝有出氣
□ O
[0006]優選的，所述第一過濾板安裝于靠近分離器一側。
[0007]優選的，所述第一過濾板和第二過濾板內部安裝有若干個排列均勻的金屬網層。
[0008]優選的，所述自清潔過濾器內部安裝有若干個均勻分布的過濾筒。
[0009]優選的，所述管道側壁設置有若干個大小相同的通孔。
[0010]優選的，所述金屬網層內部安裝有若干個等距離的內板，并且所述內板表面設置有若干個網層。
[0011]優選的，所述內板兩側面設置有若干個傾斜的濾齒，并且所述濾齒傾斜方向相同。
[0012]本發明的有益效果是:過濾層充分利用，過濾效果好，第一過濾板和第二過濾板能夠對空氣中較大的雜質進行過濾，第一過濾板和第二過濾板能夠進行拆卸，將其內部的金屬網層進行清理，能夠重復使用，節約了資源降低了過濾成本，增加了過濾器的使用壽命；分離器能夠將從進氣口進入的空氣進行水霧分離，得到有效的干燥空氣，提高過濾器的工作效率，使空氣清潔，有良好的使用效果，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為發明所述整體結構示意圖；
圖2為發明所述粗效過濾器內部安裝結構圖；
圖3為發明所述第一過濾板和第二過濾板內部結構示意圖；
圖中:1、進氣口，2、消聲器，3、粗效過濾器，4、自清潔過濾器，5、導流裝置，6、出氣口，7、反吹管，8、管道，9、通氣孔，10、過濾筒，11、進氣通道，12、分離器，13、第一過濾板，14、第二過濾板，15、金屬網層，16、濾齒，17、過濾層，18、內板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，包括用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，包括進氣口 1、消聲器2、粗效過濾器3、自清潔過濾器4、導流裝置5、出氣口6、反吹管7、管道8、通氣孔9、過濾筒10、進氣通道11、分離器12、第一過濾板13、第二過濾板14、金屬網層15、濾齒16、過濾層17和內板18 ;所述進氣口 I安裝于進氣通道11 一端且所述進氣口 I 一端通過螺栓固定于安裝于進氣通道11內部的分離器12表面；所述進氣通道11 一端安裝有位于進氣口 I表面的消聲器2 ;所述分離器12 —側設置有粗效過濾器3，并且所述粗效過濾器3內部安裝有第一過濾板13和第二過濾板14 ;所述第一過濾板13位于第二過濾板14 一側且所述第一過濾板13和第二過濾板14內部設置有金屬網層15 ;所述金屬網層15內部設置有過濾層17且所述過濾層17內部安裝有內板18 ;所述內板18表面設置有濾齒16 ;所述進氣通道11內部安裝有位于粗效過濾器3 —側的自清潔過濾器4，并且所述自清潔過濾器4內部設置有過濾筒10 ;所述過濾筒10 —端與通氣孔9緊密連接且所述過濾筒10 —端安裝有反吹管7 ;所述反吹管7 —側安裝有導流裝置5，并且所述導流裝置5 —端嵌入管道8內部；所述進氣通道11 一端安裝有出氣口 6。
[0016]作為本發明的一種技術優化方案:所述第一過濾板13安裝于靠近分離器12 —側；所述第一過濾板13和第二過濾板14內部安裝有若干個排列均勻的金屬網層15 ;所述自清潔過濾器4內部安裝有若干個均勻分布的過濾筒10 ;所述管道8側壁設置有若干個大小相同的通孔；所述金屬網層15內部安裝有若干個等距離的內板18，并且所述內板18表面設置有若干個網層；所述內板18兩側面設置有若干個傾斜的濾齒16，并且所述濾齒16傾斜方向相同。
[0017]本發明在使用時，空氣通過空氣通道前端的進氣口進入空氣通道，進氣口側壁安裝的消聲器能夠將雜音消除；空氣進入空氣通道后進入分離器內部；分離器將空氣內部的水霧進行分離，分離器將水汽排除，干燥的空氣送入粗效過濾器內部。干燥的空氣在分離器內部先流經第一過濾板，經過第一過濾板過濾后的空氣傳到第二過濾板，進過第二過濾板過濾后的空氣進入空氣通道內部。空氣通道內部經過粗效過濾裝置過濾后的空氣進入自清潔過濾器內部，自清潔過濾器內部的過濾筒對進入自清潔過濾器內部的空氣進行過濾排雜，空氣通過導流裝置和通氣孔進入管道內部，管道內部收集的空氣通過出氣口輸送出空氣通道。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，包括進氣口(I)、消聲器(2)、粗效過濾器(3)、自清潔過濾器(4)、導流裝置(5)、出氣口(6)、反吹管(7)、管道(8)、通氣孔(9)、過濾筒(10)、進氣通道(11)、分離器(12)、第一過濾板(13)、第二過濾板(14)、金屬網層(15)、濾齒(16)、過濾層(17)和內板(18);其特征在于:所述進氣口(I)安裝于進氣通道(11)一端且所述進氣口( I) 一端通過螺栓固定于安裝于進氣通道(11)內部的分離器(12 )表面；所述進氣通道(11) 一端安裝有位于進氣口(I)表面的消聲器(2);所述分離器(12)一側設置有粗效過濾器(3)，并且所述粗效過濾器(3)內部安裝有第一過濾板(13)和第二過濾板(14);所述第一過濾板(13)位于第二過濾板(14) 一側且所述第一過濾板(13)和第二過濾板(14)內部設置有金屬網層(15);所述金屬網層(15)內部設置有過濾層(17)且所述過濾層(17)內部安裝有內板(18);所述內板(18)表面設置有濾齒(16);所述進氣通道(11)內部安裝有位于粗效過濾器(3 ) 一側的自清潔過濾器(4 )，并且所述自清潔過濾器(4 )內部設置有過濾筒(10);所述過濾筒(10)—端與通氣孔(9)緊密連接且所述過濾筒(10) —端安裝有反吹管(7);所述反吹管(7)—側安裝有導流裝置(5)，并且所述導流裝置(5)—端嵌入管道(8)內部；所述進氣通道(11) 一端安裝有出氣口(6)。2.根據權利要求1所述的用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，其特征在于:所述第一過濾板(13)安裝于靠近分離器(12)—側。3.根據權利要求1或2所述的用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，其特征在于:所述第一過濾板(13)和第二過濾板(14)內部安裝有若干個排列均勻的金屬網層(15)。4.根據權利要求3所述的用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，其特征在于:所述自清潔過濾器(4)內部安裝有若干個均勻分布的過濾筒(10)。5.根據權利要求1或4所述的用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，其特征在于:所述管道(8)側壁設置有若干個大小相同的通孔。6.根據權利要求5所述的用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，其特征在于:所述金屬網層(15)內部安裝有若干個等距離的內板(18)，并且所述內板(18)表面設置有若干個網層。7.根據權利要求1或6所述的用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，其特征在于:所述內板(18)兩側面設置有若干個傾斜的濾齒(16)，并且所述濾齒(16)傾斜方向相同。
【專利摘要】本發明公開了用于壓縮機燃氣輪機的空氣過濾裝置，包括進氣口、消聲器、粗效過濾器、自清潔過濾器、導流裝置、出氣口、反吹管、管道、通氣孔、過濾筒、進氣通道、分離器、第一過濾板、第二過濾板、金屬網層、濾齒、過濾層和內板，本發明的有益效果是：過濾層充分利用，過濾效果好，第一過濾板和第二過濾板能夠對空氣中較大的雜質進行過濾，第一過濾板和第二過濾板能夠進行拆卸，將其內部的金屬網層進行清理，能夠重復使用，節約了資源降低了過濾成本，增加了過濾器的使用壽命；分離器能夠將從進氣口進入的空氣進行水霧分離，得到有效的干燥空氣，提高過濾器的工作效率，使空氣清潔，有良好的使用效果，適合推廣使用。
【IPC分類】F04D29/70, F02C7/055
【公開號】CN105201652
【申請號】CN201510694762
【發明人】胡開勝, 王仁舉
【申請人】李世鑾
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月26日