一種紡織企業的余熱綜合利用發電系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業節能領域，涉及一種余熱綜合利用發電系統，主要涉及一種紡織企業的余熱綜合利用發電系統。
【背景技術】
[0002]目前，我國耗能企業的余熱回收率普遍不高，平均約30%，先進水平也僅達到40%左右，回收潛力很大。在余熱回收利用方式方面，除了部分用于工藝預熱外，大部分都是通過換熱產生蒸汽進行發電。然而，由于系統設計、工藝操作以及設備穩定性等方面的原因，出現了余熱蒸汽大量放散、高參數蒸汽減溫減壓使用等情況，造成了極大的能源浪費。目前紡織企業的正常生產過程中需要大量的中壓蒸汽，如印染工藝等。在印染和后整理過程中需要大量加熱蒸汽。經過正常工藝之后，通常會有富裕的低壓蒸汽。這些低壓蒸汽有時會直接排放，有時經降溫凝結后循環利用，造成大量熱能損失。此外，紡織企業也生成大量溫度80?100°C的熱水，該部分余熱也未得到回收利用。一般紡織企業自己管理使用的燃煤導熱油鍋爐熱效率低，除塵脫硫率難度大，單位投入也比較高，不利于節能減排，且導熱油的性能會隨使用時間衰退，需要定時更換，維護成本高；又存在高溫起火的危險，因此有被取代的必要性和緊迫性。目前，有一部分企業開始用天然氣定型，天然氣直接進車間，且在設備內直接燃燒，泄漏點較難發現，產生起火爆炸可能性較大，也不是首選的定型途徑。因此設計出一種適用于紡織行業生產、符合環保要求的余熱綜合利用發電系統顯得尤為重要。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，為了克服傳統的紡織工藝中伴隨大量低壓蒸汽和熱水的余熱擴散，造成資源的浪費，提高余熱資源利用率，本發明提供一種紡織企業的余熱綜合利用發電系統，主要利用回收廠區的富裕低壓蒸汽以及熱水的余熱，用于發電。
[0004]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種紡織企業的余熱綜合利用發電系統，其特征在于，包括中間換熱系統和ORC發電系統，所述中間換熱系統包括汽水換熱器、熱水栗和循環熱水管路；所述ORC發電系統包括工質栗、預熱器、蒸發器、膨脹機、發電機、冷凝器，以及相關閥門、管道輔助設備；壓蒸汽通過所述汽水換熱器，同時循環熱水經過熱水栗，將熱量傳遞給循環熱水；進入汽水換熱器，吸收熱量后溫度升高，再進入蒸發器，用于加熱有機工質；廢熱水通過預熱器，對有機工質進行預熱；液態有機工質由工質栗驅動，壓力升高，進入預熱器，吸收廢熱水的熱量，溫度升高，之后進入蒸發器，吸收循環熱水的熱量，工質成為飽和蒸汽，進入膨脹機做功，驅動發電機向外輸出電力；過熱工質蒸汽離開膨脹機，進入冷凝器，將熱量釋放給冷卻水后，凝結成為液態工質，送入工質栗，完成熱力循環；廢熱水通過所述預熱器和循環熱水通過所述蒸發器將熱量傳遞給有機工質，驅動膨脹發電機向外供電。
[0006]進一步，中間換熱系統將低壓蒸汽的余熱置換出來，傳遞給中間循環熱水；
[0007]進一步，ORC發電系統吸收中間循環熱水的熱量以及廢熱水的余熱，用于發電。
[0008]本發明的優點在于:本發明提供的紡織企業的余熱綜合利用發電系統，結構設計合理，
[0009]可以有效回收低壓蒸汽與廢熱水的余熱，可實現余熱的綜合回收，并用于發電，同時不同余熱根據其品質實現梯級利用；提高資源利用率，實現節能減排，大幅降低原冷卻系統的功耗。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明紡織企業的余熱綜合利用發電系統的結構示意圖
[0011]其中:1.換熱器 2.水栗 3.質栗 4.熱器 5.發器 6.膨脹機 7.電機
[0012]8.凝器 9.壓蒸汽 10.熱水 11.卻水
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0014]—種紡織企業的余熱綜合利用發電系統，其特征在于，包括中間換熱系統和ORC發電系統，所述中間換熱系統包括汽水換熱器1，熱水栗2，以及循環熱水管路；0RC發電系統包括工質栗3、預熱器4、蒸發器5、膨脹機6、發電機7、冷凝器8，以及相關閥門、管道輔助設備；壓蒸汽9通過所述汽水換熱器，同時循環熱水經過熱水栗2，將熱量傳遞給循環熱水；進入汽水換熱器1，吸收熱量后溫度升高，再進入蒸發器5，用于加熱有機工質；廢熱水10通過預熱器4，對有機工質進行預熱；液態有機工質由工質栗3驅動，壓力升高，進入預熱器4，吸收廢熱水10的熱量，溫度升高，之后進入蒸發器5，吸收循環熱水的熱量，工質成為飽和蒸汽，進入膨脹機6做功，驅動發電機7向外輸出電力；過熱工質蒸汽離開膨脹機6，進入冷凝器8，將熱量釋放給冷卻水后，凝結成為液態工質，送入工質栗3，完成熱力循環；廢熱水通過所述預熱器和循環熱水通過所述蒸發器將熱量傳遞給有機工質，驅動膨脹發電機向外供電。
[0015]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種紡織企業的余熱綜合利用發電系統，其特征在于，包括中間換熱系統和ORC發電系統，所述中間換熱系統包括汽水換熱器、熱水栗和循環熱水管路；所述ORC發電系統包括工質栗、預熱器、蒸發器、膨脹機、發電機、冷凝器，以及相關閥門、管道輔助設備；壓蒸汽通過所述汽水換熱器，同時循環熱水經過熱水栗，將熱量傳遞給循環熱水；進入汽水換熱器，再進入蒸發器，用于加熱有機工質；廢熱水通過預熱器，對有機工質進行預熱；液態有機工質由工質栗驅動，進入預熱器，之后進入蒸發器，吸收循環熱水的熱量，工質成為飽和蒸汽，進入膨脹機做功，驅動發電機向外輸出電力；過熱工質蒸汽離開膨脹機，進入冷凝器，將熱量釋放給冷卻水后，凝結成為液態工質，送入工質栗，完成熱力循環；廢熱水通過所述預熱器和循環熱水通過所述蒸發器將熱量傳遞給有機工質，驅動膨脹發電機向外供電。2.根據權利要求1所述一種紡織企業的余熱綜合利用發電系統，其特征在于，中間換熱系統將低壓蒸汽的余熱置換出來，傳遞給中間循環熱水。3.根據權利要求1所述一種紡織企業的余熱綜合利用發電系統，其特征在于，ORC發電系統吸收中間循環熱水的熱量以及廢熱水的余熱，用于發電。
【專利摘要】本發明提供一種紡織企業的余熱綜合利用發電系統，其特征在于，包括中間換熱系統和ORC發電系統，中間換熱系統包括汽水換熱器、熱水泵和循環熱水管路；ORC發電系統包括工質泵、預熱器、蒸發器、膨脹機、發電機、冷凝器，以及相關閥門、管道輔助設備；中間換熱系統將低壓蒸汽的余熱置換出來，傳遞給中間循環熱水。ORC發電系統吸收中間循環熱水的熱量以及廢熱水的余熱，用于發電。本發明提供的紡織企業的余熱綜合利用發電系統，結構設計合理，可以有效回收低壓蒸汽與廢熱水的余熱，可實現余熱的綜合回收，并用于發電，同時不同余熱根據其品質實現梯級利用；提高資源利用率，實現節能減排，大幅降低原冷卻系統的功耗。
【IPC分類】F01K27/02
【公開號】CN105201581
【申請號】CN201510599664
【發明人】張冬海, 況國華, 趙圓
【申請人】北京華航盛世能源技術有限公司, 廣州北航新興產業技術研究院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月18日