一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種渦輪噴氣發動機，特別涉及一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，屬于機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]渦輪噴氣發動機應用噴氣推進避免了火箭和沖壓噴氣發動機固有的弱點。因為采用了渦輪驅動的壓氣機，所以在低速時發動機也有足夠的壓力來產生強大的推力。渦輪噴氣發動機按照“工作循環”工作。它從大氣中吸進空氣，經壓縮和加熱這一過程之后，得到能量和動量的空氣以高達2000英尺每秒或者大約1400英里每小時的速度從推進噴管中排出。在高速噴氣流噴出發動機時，同時帶動壓氣機和渦輪繼續旋轉，維持“工作循環”。渦輪發動機的機械布局比較簡單，因為它只包含兩個主要旋轉部分，即壓氣機和渦輪，還有一個或者若干個燃燒室。然而，并非這種發動機的所有方面都具有這種簡單性，因為熱力和氣動力問題是比較復雜的。這些問題是由燃燒室和渦輪的高工作溫度、通過壓氣機和渦輪葉片而不斷變化著的氣流、以及排出燃氣并形成推進噴氣流的排氣系統的設計工作造成的。
[0003]目前一些渦輪機存在一些不足之處，工作時熱量不能夠及時散出；從動部分相對滑轉，產生摩擦熱，熱量如不及時散出，嚴重影響其工作地可靠性和使用壽命；因此，針對上述問題，我們提出了一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，接合平順柔和；具有合適的儲備能力，產生摩擦熱，熱量能夠及時散出，不會嚴重影響其工作地可靠性和使用壽命；可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，包括進氣口、外殼、外涵道、內涵道、燃燒室、低壓渦輪機、噴氣口、高壓渦輪機、防護殼、高壓壓氣機、低壓壓氣機和風扇；所述外殼一端設置有進氣口且所述外殼內部設置有風扇；所述風扇安裝于低壓氣機內部且所述低壓氣機一端與低壓渦輪機連接；所述低壓渦輪機與高壓渦輪機連接且高壓渦輪機一端與高壓壓氣機連接；所述低壓渦輪機與高壓壓氣機之間設置有燃燒室。
[0006]進一步的，所述機殼內部設置外涵道。
[0007]進一步的，所述高壓渦輪機和高壓壓氣機表面設置有防護殼。
[0008]進一步的，所述防護殼外表面設置內涵道。
[0009]進一步的，所述防護殼一端設置有噴氣口。
[0010]與現有技術相比本發明所達到的有益效果是:
本發明結構緊湊，能夠在長時間工作下性能穩定，使用壽命久，防護罩能夠保護其內部的高壓渦輪機和高壓壓氣機，噴氣口能夠大排量的輸出內部的燃燒后的氣體，燃燒室燃燒充分，有利于原料的利用；有良好的經濟效益和社會效果，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。
[0012]在附圖中:
圖1是本發明實施例所述的整體結構示意圖；
圖中標號:1、進氣口 ；2、外殼；3、外涵道；4、內涵道；5、燃燒室；6、低壓渦輪機；7、噴氣口 ；8、高壓渦輪機；9、防護殼；10、高壓壓氣機；11、低壓壓氣機；12、風扇。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0014]實施例:如圖1所示，、一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，包括進氣口1、外殼2、外涵道3、內涵道4、燃燒室5、低壓渦輪機6、噴氣口 7、高壓渦輪機8、防護殼9、高壓壓氣機10、低壓壓氣機11和風扇12 ;所述外殼2 —端設置有進氣口 I且所述外殼2內部設置有風扇12 ;所述風扇12安裝于低壓氣機11內部且所述低壓氣機11 一端與低壓渦輪機6連接；所述低壓渦輪機6與高壓渦輪機10連接且高壓渦輪機8 一端與高壓壓氣機10連接；所述低壓渦輪機6與高壓壓氣機10之間設置有燃燒室5。
[0015]作為本發明的一種技術優化方案:所述機殼2內部設置外涵道3 ;所述高壓渦輪機8和高壓壓氣機10表面設置有防護殼9 ;所述防護殼9外表面設置內涵道4 ;所述防護殼9一端設置有噴氣口 7。
[0016]本發明在使用時，空氣首先進入的是發動機的進氣道，當飛機飛行時，可以看作氣流以飛行速度流向發動機，由于飛機飛行的速度是變化的，而壓氣機適應的來流速度是有一定的范圍的，因而進氣道的功能就是通過可調管道，將來流調整為合適的速度。在超音速飛行時，在進氣道前和進氣道內氣流速度減至亞音速，此時氣流的滯止可使壓力升高十幾倍甚至幾十倍，大大超過壓氣機中的壓力提高倍數，因而產生了單靠速度沖壓，不需壓氣機的沖壓噴氣發動機。進氣道后的壓氣機是專門用來提高氣流的壓力的，空氣流過壓氣機時，壓氣機工作葉片對氣流做功，使氣流的壓力，溫度升高。在亞音速時，壓氣機是氣流增壓的主要部件。從渦輪中流出的高溫高壓燃氣，在尾噴管中繼續膨脹，以高速沿發動機軸向從噴口向后排出。這一速度比氣流進入發動機的速度大得多，使發動機獲得了反作用的推力。
[0017]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，包括進氣口(I)、外殼(2)、外涵道(3)、內涵道(4)、燃燒室(5)、低壓渦輪機(6)、噴氣口(7)、高壓渦輪機(8)、防護殼(9)、高壓壓氣機(10)、低壓壓氣機(11)和風扇(12);其特征在于，所述外殼(2)—端設置有進氣口(I)且所述外殼(2 )內部設置有風扇(12);所述風扇(12 )安裝于低壓氣機(11)內部且所述低壓氣機(11) 一端與低壓渦輪機(6)連接；所述低壓渦輪機(6)與高壓渦輪機(10)連接且高壓渦輪機(8)—端與高壓壓氣機(10)連接；所述低壓渦輪機(6)與高壓壓氣機(10)之間設置有燃燒室(5)。2.根據權利要求1所述的一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，其特征在于，所述機殼(2)內部設置外涵道(3)。3.根據權利要求1所述的一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，其特征在于，所述高壓渦輪機(8)和高壓壓氣機(10)表面設置有防護殼(9)。4.根據權利要求1所述的一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，其特征在于，所述防護殼(9 )外表面設置內涵道(4 )。5.根據權利要求1所述的一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，其特征在于，所述防護殼(9) 一端設置有噴氣口(7)。
【專利摘要】本發明提供了一種化工廠用機械設備渦輪噴氣發動機結構，包括進氣口、外殼、外涵道、內涵道、燃燒室、低壓渦輪機、噴氣口、高壓渦輪機、防護殼、高壓壓氣機、低壓壓氣機和風扇；所述外殼一端設置有進氣口且所述外殼內部設置有風扇；所述風扇安裝于低壓氣機內部且所述低壓氣機一端與低壓渦輪機連接；所述低壓渦輪機與高壓渦輪機連接且高壓渦輪機一端與高壓壓氣機連接；所述低壓渦輪機與高壓壓氣機之間設置有燃燒室；本發明結構緊湊，能夠在長時間工作下性能穩定，使用壽命久，防護罩能夠保護其內部的高壓渦輪機和高壓壓氣機，噴氣口能夠大排量的輸出內部的燃燒后的氣體，燃燒室燃燒充分，有利于原料的利用；有良好的經濟效益和社會效果，適合推廣使用。
【IPC分類】F02K3/06
【公開號】CN105065136
【申請號】CN201510479911
【發明人】戴靜益
【申請人】無錫市悅豐化工有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月7日