消音排氣軟管及其柴油發電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及消音技術領域，尤其是一種消音排氣軟管及其柴油發電機。
【背景技術】
[0002]內燃機在現代生產、生活中的地位是無法取代的，如柴油機發電機以其良好的經濟性和動力性能，被廣泛用于工礦企業生產經營中，伴隨著排氣的過程會排放出很大的噪音，嚴重影響人們的正常生產生活，較大的噪音會對人的聽覺產生危害，所以一直以來怎樣降低或消除噪音一直是人們關注的重點，現有的柴油發電機上通過軟管外界一個很龐大的消音裝置，導致成本很高，且增大了柴油發電機的體積。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:為了解決現有的消音裝置結構復雜、價格昂貴的問題，現提供一種將沖擊性強的氣流通過消音通孔逐層分解成無數細小的微弱氣流的消音排氣軟管。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種消音排氣軟管，包括具有中空腔體的軟管，所述軟管的兩端具有進氣口和出氣口，所述軟管內設置有消音裝置，所述消音裝置的長度小于所述軟管的長度，軟管一方面可以彎曲便于安裝，另一方面還可以減振，且成本低。
[0005]進一步地，所述消音裝置包括固定在軟管內且具有中心通孔的消音管，所述消音管靠近出氣口的一端端面設置有第一消音板，所述第一消音板的邊緣與所述軟管的腔體內壁固定連接，所述中心通孔內沿軸線方向依次設置有若干第二消音板，所述第一消音板和第二消音板上均設置有多個主消音通孔，從進氣口進來的氣流進入軟管，第二消音板上的主消音通孔將氣流分解成無數股細小的氣流，最終經過層層的第二消音板，氣流變的微弱平緩，達到消音的目的。
[0006]為了防止氣流堵在消音板之間，進一步地，所述消音管的側壁上設置有多個副消音通孔，消音管內的氣流一部分會從消音管的副消音通孔排出，有效的防止氣流堵在第二消音板之間或第一消音板與第二消音板之間。
[0007]為了達到更好的消音效果，進一步地，所述消音管的外側包裹有隔音材料，隔音材料可將一部分氣流。
[0008]為了防止排氣將隔音材料吹至消音管內堵在主消音孔，進一步地，所述隔音材料從第一消音板延伸包裹至消音管靠近進氣口一端的頭兩個第二消音板之間的位置處。
[0009]進一步地，所述軟管為波紋管，波紋管柔軟具有很好的減振性。
[0010]為了達到更好的消音和減振效果，進一步地，所述隔音材料的外表面與波紋管內腔的波谷面接觸，這樣就使得氣流大部分沖消音管內通過，且隔音材料較為柔軟具有很好的減振效果。
[0011 ] 優選地，所述隔音材料為石棉。
[0012]為了方便消音排氣軟管的安裝，進一步地，所述軟管的進氣口通過氣管連接有進氣法蘭接頭，所述軟管的出氣口通過氣管連接有出氣法蘭接頭。
[0013]為了讓第二消音板長時間固定在消音管內，進一步地，所述中心通孔內還設置有定位桿，所述定位桿一端與所述第一消音板固定連接，所述定位桿的另一端依次貫穿設置在中心通孔內的若干第二消音板，使得第二消音板在一股股氣流的沖擊下不會發生傾斜。
[0014]優選地，所述主消音通孔為圓形，其直徑為2mm。
[0015]一種柴油發電機，具有上述所述消音排氣軟管。
[0016]本發明的有益效果是:本發明的消音排氣軟管可以在安裝時自由彎曲便于安裝，且可以減振，將消音裝置安裝在軟管內大大降低了成本，通過層層設置的消音板將氣流分解成無數股微弱細小的氣流，以此達到消音的目的，消音管的副消音通孔可以削弱一部分氣流，同時可以防止氣流堵在消音板之間以此達到消音的目的。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0018]圖1是本發明實施例1的示意圖；
[0019]圖2是本發明實施例1中消音板的示意圖；
[0020]圖3是本發明實施例1中消音管的剖視圖；
[0021]圖中:1、軟管，2、石棉，3、消音管，4、中心通孔，5、第二消音板，6、定位桿，7、進氣法蘭接頭，8、出氣法蘭接頭，9、主消音通孔，10、副消音通孔，11、第一消音板，12、進氣口，13、
出氣口。
【具體實施方式】
[0022]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0023]實施例1、2和3所示，一種消音排氣軟管1，包括具有中空腔體的軟管1，所述軟管I的兩端具有進氣口 12和出氣口 13，所述軟管I內設置有消音裝置，所述消音裝置的長度小于所述軟管I的長度，軟管I 一方面可以彎曲便于安裝，另一方面還可以減振，且成本低。
[0024]所述消音裝置包括固定在軟管I內且具有中心通孔4的消音管3，所述消音管3靠近出氣口 13的一端端面設置有第一消音板11，所述第一消音板11的邊緣與所述軟管I的腔體內壁固定連接，所述中心通孔4內沿軸線方向依次設置有若干第二消音板5，所述第一消音板11和第二消音板5上均設置有多個主消音通孔9，從進氣口 12進來的氣流進入軟管1，第二消音板5上的主消音通孔9將氣流分解成無數股細小的氣流，最終經過層層的第二消音板5，氣流變的微弱平緩，達到消音的目的。
[0025]所述消音管3的側壁上設置有多個副消音通孔10，消音管3內的氣流一部分會從消音管3的副消音通孔10排出，有效的防止氣流堵在第二消音板5之間或第一消音板11與第二消音板5之間。
[0026]所述消音管3的外側包裹有隔音材料，隔音材料可將一部分氣流。
[0027]所述隔音材料從第一消音板11延伸包裹至消音管3靠近進氣口 12 —端的頭兩個第二消音板5之間的位置處。
[0028]所述軟管I為波紋管，波紋管柔軟具有很好的減振性。
[0029]所述隔音材料的外表面與波紋管內腔的波谷面接觸，這樣就使得氣流大部分沖消音管3內通過，且隔音材料較為柔軟具有很好的減振效果。
[0030]所述隔音材料為石棉2。
[0031]所述軟管I的進氣口 12通過氣管連接有進氣法蘭接頭7，所述軟管I的出氣口 13通過氣管連接有出氣法蘭接頭8。
[0032]所述中心通孔4內還設置有定位桿6，所述定位桿6 —端與所述第一消音板11固定連接，所述定位桿6的另一端依次貫穿設置在中心通孔4內的若干第二消音板5，使得第二消音板5在一股股氣流的沖擊下不會發生傾斜。
[0033]優選地，所述主消音通孔9為圓形，其直徑為2mm。
[0034]實施例2
[0035]實施例2是一種采油發電機，它的排氣口與消音排氣軟管I相連。
[0036]本發明的工作過程及原理:
[0037]將排氣管設置成軟管I在安裝時根據需要可進行彎曲，還可以減振，將消音裝置安裝在軟管I內大大的降低了成本，氣流進入軟管I后大部分會直接進入消音管3，通過層層設置的第二消音板5最后通過第一消音板11將氣流分解成無數股微弱細小的氣流，還有一份氣流會進入石棉2中，還會從石棉2中通過副消音通孔10進入消音管3內，同樣可以分解成無數股以此達到消音的目的，消音管3的副消音通孔10可以削弱一部分氣流微弱細小的氣流，消音管3上的副消音通孔10可以防止氣流堵在第二消音板5之間或第二消音板5與第一消音板11之間，與此同時內燃機的熱量隨著氣流一塊排出。
[0038]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種消音排氣軟管，包括具有中空腔體的軟管(I)，所述軟管(I)的兩端具有進氣口(12)和出氣口(13)，其特征在于:所述軟管(I)內設置有消音裝置，所述消音裝置的長度小于所述軟管(I)的長度。
2.根據權利要求1所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述消音裝置包括固定在軟管(I)內且具有中心通孔(4)的消音管(3)，所述消音管(3)靠近出氣口(13)的一端端面設置有第一消音板(11)，所述第一消音板(11)的邊緣與所述軟管(I)的腔體內壁固定連接，所述中心通孔(4)內沿軸線方向依次設置有若干第二消音板(5)，所述第一消音板(11)和第二消音板(5)上均設置有多個主消音通孔(9)。
3.根據權利要求2所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述消音管(3)的側壁上設置有多個副消音通孔(10)。
4.根據權利要求3所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述消音管(3)的外側包裹有隔音材料。
5.根據權利要求4所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述隔音材料從第一消音板(II)延伸包裹至消音管⑶靠近進氣口(12)—端的頭兩個第二消音板(5)之間的位置處。
6.根據權利要求5所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述軟管(I)為波紋管。
7.根據權利要求6所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述隔音材料的外表面與波紋管內腔的波谷面接觸。
8.根據權利要求4或7所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述隔音材料為石棉(2)。
9.根據權利要求1或2所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述軟管(I)的進氣口(12)通過氣管連接有進氣法蘭接頭(7)，所述軟管(I)的出氣口(13)通過氣管連接有出氣法蘭接頭⑶。
10.根據權利要求2所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述中心通孔(4)內還設置有定位桿(6)，所述定位桿(6) —端與所述第一消音板(11)固定連接，所述定位桿(6)的另一端依次貫穿設置在中心通孔(4)內的若干第二消音板(5)。
11.根據權利要求2所述的消音排氣軟管，其特征在于:所述主消音通孔(9)為圓形，其直徑為2mm。
12.—種柴油發電機，其特征在于具有上述所述消音排氣軟管。
【專利摘要】本發明涉及消音技術領域，尤其是一種消音排氣軟管，包括具有中空腔體的軟管，所述軟管的兩端具有進氣口和出氣口，所述軟管內設置有消音裝置，所述消音裝置的長度小于所述軟管的長度，本發明的消音排氣軟管通過層層設置的消音板將氣流分解成無數股微弱細小的氣流，以此達到消音的目的，消音管的副消音通孔可以削弱一部分氣流，同時可以防止氣流堵在消音板之間以此達到消音的目的，本發明結構簡單，成本低，消音效果好。
【IPC分類】F01N1-24, F01N13-08
【公開號】CN104775886
【申請號】CN201510166953
【發明人】顧曉波
【申請人】常州市雙嬌管業有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月9日