專利名稱：廢舊塑料提取柴、汽油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種廢舊塑料提取柴、汽油裝置，涉及化工機械設備。
目前現(xiàn)有技術中的從廢舊塑料中提取柴、汽油的裝置，由擠塑機、蒸發(fā)室，閥門，反應室及分餾塔組成，工作時，首先將清洗過的聚乙稀、聚丙烯類廢塑料經擠塑機送入蒸發(fā)室融熔解聚，氣化，氣化產物氣體通過閥門進入反應室再次裂解蒸發(fā)，經分餾塔獲取不同比例的汽油、柴油，這種裝置由于需經擠塑機投料反應，反應時間長，效率低，動力耗量大，由于該裝置中無控壓控溫裝置并且是常壓反應，其反應物體內部溫度，壓力不可調，局部溫度過高，且易產生碳化結焦，大量氣體被損失掉，出油率較低，該設備的結構中由于蒸發(fā)室是單個與反應室相連因此為提高工效體積很寵大投資過高，且自動化連續(xù)生產程度低。由于該裝置中沒有設置控壓控溫閥，因此外界空氣容易經分餾塔逆流進入反應室中從而導致爆炸的惡果，因此該裝置安全度很低。
本實用新型的目的在于克服上述不足，而提供了一種帶控壓控溫閥的，且反應室與多個并聯(lián)的蒸發(fā)室相連的廢舊塑料提取柴、汽油裝置。
本實用新型的上述目的由如下技術方案實現(xiàn)這種廢舊塑料提取柴、汽油裝置，包括蒸發(fā)室、反應室及控壓控溫閥和分餾塔，反應室底部裝有主通氣管，主通氣管另一端接有二個以上裝有閥門的主分通氣管，主分通氣管的另一端接有一個以上分通氣管，分通氣管另一端與蒸發(fā)室相連，蒸發(fā)室的頂蓋靠連接臂與殼體相連，頂蓋邊緣開有槽，殼體頂沿支座上的可轉螺桿可插入槽內，螺桿上部裝固定壓緊螺母。反應室頂部與控壓控溫閥相連，控壓控溫閥的外殼內裝帶錐頭的閥芯，閥芯的錐頭可穿入外殼底部的錐孔中，閥芯的閥桿為螺桿，閥桿上裝有導向塊，導向塊上開有平衡通氣孔，可使控壓控溫閥體內的氣體壓力得到平衡，導向塊之間的閥桿上裝有導向隔離套，閥桿上部裝調整塊，控壓控溫閥且與分餾塔相連。
本實用新型的特點是自動化程度高，利用率高，控制方便，結構簡單，成本低，可人為控制柴、汽油的出油比例及標號，油質穩(wěn)定，所出柴、汽油不加任何添加劑就可直接使用，安全度可靠，出油率高達90％，出油速高。
本實用新型的具體結構由附
圖1給出。
圖1為廢舊塑料提取柴、汽油裝置的整體結構示意圖。
圖中主要結構為蒸發(fā)室1、反應室2、控壓控溫閥3、分餾塔4、主通氣管5、主分通氣管6、分通氣管7、外殼8、錐頭9、錐孔10、閥桿11、導向塊12、導向隔離套13、調整塊14、頂蓋15、連接臂16、殼體17、槽18、支座19、螺桿20、螺母21、閥門22、法蘭23、平衡通氣孔24。
以下結合附圖對本實用新型加以詳細說明。
這種廢舊塑料提取柴、汽油裝置，包括蒸發(fā)室1、反應室2、控壓控溫閥3及分餾塔4、反應室底部裝有主通氣管5、主通氣管另一端接有二個以上帶閥門22的主分通氣管6、主分通氣管的另一端接有一個以上分通氣管7、分通氣管另一端與蒸發(fā)室相連，蒸發(fā)室的頂蓋15靠連接臂16與殼體17相連，頂蓋邊緣開有槽18，殼體頂沿支座19上的可轉螺桿20可插入槽內，螺桿上部裝固定壓緊螺母，該裝置由于靠主通氣管，主分通氣管及分通氣管將多個蒸發(fā)室并連起來，可使柴、汽油的提取工藝過程循環(huán)連續(xù)，自動化程度及工作效率大大提高，控制起來很方便，蒸發(fā)室體積減小，且結構簡單，成本降低。反應室頂部外沿靠螺釘與控壓控溫閥底部外沿相連，控壓控溫閥的外殼8內裝帶錐頭9的閥芯，閥芯的錐頭可穿入外殼底部的錐孔10中，閥芯的閥桿11為螺桿，閥桿上裝有導向塊12，導向塊上開有平衡通氣孔24，可使控壓控溫閥體內的氣體壓力得到平衡，導向塊之間的閥桿上裝有導向隔離套13，閥桿上部裝調整塊14，裝入不同重量的調整塊可使反應室達到不同的溫度及壓力，控壓控溫閥與分餾塔靠法蘭相連。該裝置的各部，零件為鋼材等金屬材料。工作時，先將各分離室上的螺桿上的螺母擰下將螺桿繞支座轉離頂蓋槽，頂蓋即可打開，再將清洗后的廢舊聚乙烯，聚丙烯廢塑料投入蒸發(fā)室中，原料投足后隨即關上頂蓋。以此同時可將控壓控溫閥從反應室頂部卸下，將反應室中裝入二氧化硅，然后將部分蒸發(fā)室的閥門打開，將蒸發(fā)室用電爐或火爐加熱至攝氏400°，使其壓力達3大氣壓，加熱至1小時后，待蒸發(fā)室中的廢塑料融熔、解聚，氣化后，蒸發(fā)氣體且順分通氣管道經分主通氣管道、主通氣管道進入反應室，再次被二氧化硅附助催化、裂解、蒸發(fā)成柴、汽油混合氣體，在反應室內預定的壓力下，將沿錐孔經控壓控溫閥進入分餾塔，再經分餾塔分離出柴油和汽油。此時在控壓控溫閥所控制的反應室內不同的溫度及壓力下，可產生不同比例及不同型號的柴、汽油混合氣，柴油標號范圍為0～20＃，汽油為70?！?20＃。由于該裝置中設置有控壓控溫閥，可人為控制柴、汽油的出油比例及標號，且油質穩(wěn)定，所出柴、汽油不加任何添加劑就可直接使用，安全度可靠，出油率高達90％，由于控壓控溫閥對反應室內所產生的壓力控制還使得出油速度大大提高。待此部分蒸發(fā)室中的反應物完全反應完后，隨即將另一部分蒸發(fā)室的閥門打開繼續(xù)上述工藝過程，以此同時將前部分蒸發(fā)室中的反應殘留物加以清除且繼續(xù)裝入原料，至此循環(huán)不斷進行下去，大大提高了工作效率。
權利要求1.一種廢舊塑料提取柴、汽油裝置，其特征在于包括蒸發(fā)室、反應室、控壓控溫閥及分餾塔，反應室底部裝有主通氣管，主通氣管另一端接有二個以上裝有閥門的主分通氣管，主分通氣管的另一端接有一個以上分通氣管，分通氣管另一端與蒸發(fā)室相連，反應室頂部與控壓控溫閥相接，控壓控溫閥的外殼內裝帶錐頭的閥芯，閥芯的錐頭插在外殼底部的錐孔內，閥芯的閥桿為螺桿，閥桿上裝有導向塊，導向塊上開有平衡通氣孔，導向塊之間的閥桿上裝有導向隔離套，閥桿上部裝調整塊，控壓控溫閥且與分餾塔相連。
2.如權利要求1所述的廢舊塑料提取柴、汽油裝置，其特征在于蒸發(fā)室的頂蓋靠連接臂與殼體相連，頂蓋邊緣開有槽，殼體頂沿支座上的可轉螺桿可插入槽內，螺桿上部裝固定壓緊螺母。
專利摘要一種廢舊塑料提取柴、汽油裝置，由蒸發(fā)室、反應室、控壓控溫閥及分餾塔組成。反應室底部與多個蒸發(fā)室通過主通氣管，主分通氣管及分通氣管相連，反應室頂部與連有分餾塔的控壓控溫閥相接。該裝置自動化程度高，工作效率高，結構簡單，成本低，可人為控制柴、汽油的出油比例及標號，油質穩(wěn)定，所出柴、汽油不加任何添加劑就可直接使用，安全度可靠，出油率高達90％，且出油速高。
文檔編號F02B3/06GK2167093SQ9321746
公開日1994年6月1日 申請日期1993年7月6日 優(yōu)先權日1993年7月6日
發(fā)明者王舉才 申請人:王舉才