山地風電場風電機組葉輪組裝的雙承平臺及抗風方法與流程

本發明涉及風電葉輪安裝輔助裝置，具體為一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，及其該平臺的穩定抗風方法。

背景技術：

1、風力發電是把風的動能轉為電能，風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受的世界各國的重視；風力發電設備多是設置在偏遠野外，偏遠野外風力能滿足發電要求，但偏遠野外的地形復雜，凸凹不平，甚至沒有道路，使風力發電設備安裝困難，施工進度緩慢，目前大多數風電機組葉輪的安裝位置周圍都是林地，處于保護生態考慮不能砍伐樹木，所以地面安裝空間小，導致安裝不便，效率低，安全性不高；

2、為解決上述問題，經過檢索，授權公告號為cn213572906u的中國專利公開了一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺；文中包括山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺高度可以根據安裝需要進行增減，使用方便，攀登梯便于操作人員攀爬，護欄使得平臺頂部操作人員安全性大大提高；風電機組葉輪安裝時可以將其吊裝到山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺上，平穩性好，工作效率高；本發明克服了地面不平整的問題，安裝更安全，且吊裝平臺高度大于安裝場地處的林木高度，因此可以在林木空間上方進行安裝，在不影響林木的情況下確保具有較大的安裝空間；

3、上述設備雖然可對風電機組的葉輪進行組裝后然后進行吊裝，但是在實際操作的時候，金屬框架在野外復雜的地形和環境條件下，容易受到不均勻的地面支撐力影響，導致框架局部變形，影響整體穩定性。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種山地風電場風電機組葉輪組裝的雙承平臺及抗風方法，以解決上述背景技術中提到的缺陷。

2、為實現上述目的，提供一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，包括第二組裝承臺，所述第二組裝承臺的一側安裝第一組裝承臺，第二組裝承臺包括承重臺，且承重臺的底部固定安裝有底座，同時底座的內部固定設置支撐鋼，并且支撐鋼的底部左側固定設置第一排釬，支撐鋼的底部右側固定設置第三排釬，且支撐鋼的底部中間固定設置第二排釬，同時底座的底部覆蓋防護片，防護片上均勻安裝三組等距分布的防護框，且三組防護框分別包裹在第一排釬、第二排釬和第三排釬的外側，第一排釬、第二排釬和第三排釬均是由多組等距設置的圓柱形插釬組成。

3、優選的，所述第二組裝承臺的右側表面分別開設兩組拼裝槽，且第一組裝承臺的左側表面分別固接兩組拼裝條，同時第二組裝承臺和第一組裝承臺之間通過拼裝條和拼裝槽進行定位拼裝。

4、優選的，所述拼裝條和拼裝槽的剖面均為等腰梯形結構，且拼裝條的長度等于拼裝槽的深度。

5、優選的，所述承重臺的表面均勻開設三組弧形設置的定位口，且承重臺的表面覆蓋橡膠緩沖墊，同時橡膠緩沖墊的底部均勻固定三組等距設置的弧形定位片，并且定位片與定位口的尺寸相適配，定位片插接在定位口的內部。

6、優選的，所述橡膠緩沖墊和承重臺的表面積一致，且橡膠緩沖墊和承重臺均為半圓形結構，承重臺底部的底座剖面為“u”形設置，且底座的內部均勻固定多組等距設置的支撐鋼，同時支撐鋼的剖面為工字形設置。

7、優選的，所述底座的底部兩側均開設限位槽，且防護片的表面兩側均固定設置限位條，同時限位條插接在限位槽的內部，防護片在底座的底部通過限位槽和限位條進行定位安裝。

8、山地風電場風電機組抗風方法，將第一組裝承臺和第二組裝承臺之間通過兩組拼裝條、拼裝槽進行拼裝好之后形成支撐平臺，可將風電機組采用吊裝的方式，置于此平臺上，風電機組在此平臺上進行風葉安裝完畢后，再通過吊裝設備進行安裝工作；

9、第一組裝承臺、第二組裝承臺的底部均設置第一排釬、第二排釬、第三排釬，第一排釬、第二排釬、第三排釬底部尖銳插入到找平夯實土臺內部，可對標第一組裝承臺、第二組裝承臺表面水平情況；

10、第一排釬、第二排釬、第三排釬底部尖銳插入到找平夯實土臺內部，共六排插釬深入夯實土壤內部，能夠提供額外的錨固力，有效防止平臺表面在組裝和吊裝過程中發生滑移或傾斜；在遇到強風或其他外力作用時，平臺能夠保持穩定，保障施工安全；土壤對插釬的包裹和支撐作用，有助于分散平臺所承受的葉輪重量和吊裝載荷，從而提高平臺的整體承載能力；能夠承受更大的沖擊和振動，保證在葉輪組裝和吊裝操作中的穩定性。

11、與現有技術相比，本發明的有益效果是：第一排釬、第二排釬、第三排釬底部尖銳插入到找平夯實土臺內部，共六排插釬深入夯實土壤內部，能夠提供額外的錨固力，有效防止平臺表面在組裝和吊裝過程中發生滑移或傾斜；在遇到強風或其他外力作用時，平臺能夠保持穩定，保障施工安全；土壤對插釬的包裹和支撐作用，有助于分散平臺所承受的葉輪重量和吊裝載荷，從而提高平臺的整體承載能力；能夠承受更大的沖擊和振動，保證在葉輪組裝和吊裝操作中的穩定性。

技術特征：

1.一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，包括第二組裝承臺（2），其特征在于：所述第二組裝承臺（2）的一側安裝第一組裝承臺（1），第二組裝承臺（2）包括承重臺（22），且承重臺（22）的底部固定安裝有底座（24），同時底座（24）的內部固定設置支撐鋼（25），并且支撐鋼（25）的底部左側固定設置第一排釬（26），支撐鋼（25）的底部右側固定設置第三排釬（28），且支撐鋼（25）的底部中間固定設置第二排釬（27），同時底座（24）的底部覆蓋防護片（30），防護片（30）上均勻安裝三組等距分布的防護框（31），且三組防護框（31）分別包裹在第一排釬（26）、第二排釬（27）和第三排釬（28）的外側，第一排釬（26）、第二排釬（27）和第三排釬（28）均是由多組等距設置的圓柱形插釬組成。

2.根據權利要求1所述的一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，其特征在于：所述第二組裝承臺（2）的右側表面分別開設兩組拼裝槽（34），且第一組裝承臺（1）的左側表面分別固接兩組拼裝條（33），同時第二組裝承臺（2）和第一組裝承臺（1）之間通過拼裝條（33）和拼裝槽（34）進行定位拼裝。

3.根據權利要求2所述的一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，其特征在于：所述拼裝條（33）和拼裝槽（34）的剖面均為等腰梯形結構，且拼裝條（33）的長度等于拼裝槽（34）的深度。

4.根據權利要求1或2或3所述的一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，其特征在于：所述承重臺（22）的表面均勻開設三組弧形設置的定位口（23），且承重臺（22）的表面覆蓋橡膠緩沖墊（20），同時橡膠緩沖墊（20）的底部均勻固定三組等距設置的弧形定位片（21），并且定位片（21）與定位口（23）的尺寸相適配，定位片（21）插接在定位口（23）的內部。

5.根據權利要求4所述的一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，其特征在于：所述橡膠緩沖墊（20）和承重臺（22）的表面積一致，且橡膠緩沖墊（20）和承重臺（22）均為半圓形結構，承重臺（22）底部的底座（24）剖面為“u”形設置，且底座（24）的內部均勻固定多組等距設置的支撐鋼（25），同時支撐鋼（25）的剖面為工字形設置。

6.根據權利要求5所述的一種山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，其特征在于：所述底座（24）的底部兩側均開設限位槽（29），且防護片（30）的表面兩側均固定設置限位條（32），同時限位條（32）插接在限位槽（29）的內部，防護片（30）在底座（24）的底部通過限位槽（29）和限位條（32）進行定位安裝。

7.一種山地風電場風電機組抗風方法，其特征是：將第一組裝承臺和第二組裝承臺之間通過兩組拼裝條、拼裝槽進行拼裝好之后形成支撐平臺，可將風電機組采用吊裝的方式，置于此平臺上，風電機組在此平臺上進行風葉安裝完畢后，再通過吊裝設備進行安裝工作；

技術總結
山地風電場風電機組葉輪組裝的雙承平臺及抗風方法，包括第二組裝承臺，所述第二組裝承臺的一側安裝第一組裝承臺，第二組裝承臺包括承重臺，且承重臺的底部固定安裝有底座，同時底座的內部固定設置支撐鋼，并且支撐鋼的底部左側固定設置第一排釬。該山地風電場風電機組葉輪組裝及吊裝平臺，六排插釬深入夯實土壤內部，能夠提供額外的錨固力，有效防止平臺表面在組裝和吊裝過程中發生滑移或傾斜；在遇到強風或其他外力作用時，平臺能夠保持穩定，保障施工安全；土壤對插釬的包裹和支撐作用，有助于分散平臺所承受的葉輪重量和吊裝載荷，從而提高平臺的整體承載能力。

技術研發人員：張橋新,肖羅斌,王昊,劉沙
受保護的技術使用者：華電新能源集團股份有限公司湖南分公司
技術研發日：
技術公布日：2024/11/4