一種發電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發電機，包括底座、圓盤風輪、尾舵、支桿和角度調節裝置，角度調節裝置包括箱體、電動機、蝸輪、蝸桿和五根連接桿，所述電動機與蝸輪連接，蝸輪通過支架固定在箱體的一側，蝸輪和蝸桿嚙合，蝸桿與第一連接桿螺紋聯接，第一連接桿和第三連接桿、第五連接桿鉸接，并與箱體聯接，第二連接桿和第四連接桿鉸接在箱體的兩側。圓盤風輪的前端安裝有風速傳感器,發電機箱安裝在角度調節裝置上，尾舵通過L形桿安裝在電機箱體后端，尾舵和L形桿的連接處設有扭力計，本實用新型操作簡單，穩定性強，受到強風時可自動調節葉片的上仰角度，保證發電機功率的穩定性，而且通過驅動電機使葉片所在的水平面始終與風向垂直。
【專利說明】—種發電機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發電機領域，具體是一種發電機。
【背景技術】
[0002]近年來，風力發電作為一種清潔可再生能源技術得到了長足的發展，但也遇到了一些問題。最突出的是風力發電受自然條件變化影響較大，風機轉速難以穩定和調節，使得功率輸出波動大，頻率不穩定，風俗過大還容易對葉片造成損害，這些弊端嚴重影響了風力發電廠接入主干電網的能力，造成棄風情況嚴重。現有風力發電機普遍存在結構不穩定草適應性差草使用壽命短等問題，而且不能對迎風面進行調整，致使發電效率很低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、穩定性強的發電機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種發電機，包括底座、圓盤風輪、尾舵、支桿和角度調節裝置，所述底座包括上底座、下底座和減震裝置，上底座和下底座通過螺栓固定連接，減震裝置安裝在上底座和下底座之間，所述支桿的下端安裝在底座上，支桿的上端套接有套管，套管的上端固定有電機箱體，電機箱體內安裝有驅動電機和電氣控制盒，驅動電機的動力輸出軸與安裝在支桿上的軸承配套連接，電機箱體的上端安裝有支架，所述角度調節裝置安裝在支架上，發電機箱安裝在角度調節裝置上，發電機箱內安裝有發電機，所述圓盤風輪安裝在輪轂上，輪轂的前端安裝有風速傳感器，輪轂的后端與發電機相連，發電機箱的前端設有進風口，發電機箱的后端安裝有風扇，所述尾舵通過L形桿安裝在電機箱體后端，尾舵和L形桿的連接處設有扭力計。
[0006]所述的角度調節裝置包括箱體、電動機、蝸輪、蝸桿和五根連接桿，所述電動機與蝸輪連接，蝸輪通過支架固定在箱體的一側，蝸輪和蝸桿嚙合，蝸桿與第一連接桿螺紋聯接，第一連接桿和第三連接桿、第五連接桿鉸接，并與箱體聯接，第二連接桿和第四連接桿鉸接在箱體的兩側。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述的圓盤風輪的圓盤周圍固定有拆卸葉片，葉片尺寸遠小于圓盤直徑。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述減震裝置為彈簧或其它彈性裝置。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述尾舵的下端面高于圓盤風輪頂點所在平面。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:采用了角度調節裝置，當風速超過設置的上限值時，通過風速傳感器將信號輸入單片機，從而控制電動機轉動，帶動角度調節裝置，是葉片向上仰起一定的角度，當風速小于設定下限值時，電機反轉，機構可以恢復到原來位置，可實現機構更具風速調整迎風面，穩定了風力發電機的頻率和功率輸出，在一定程度上解決了現有風力發電機存在的功率輸出波動大、頻率不穩定的問題；而且本實用新型采用了圓盤風輪，圓盤風輪使用在風力發電機上，比現有的細長大葉片風輪極大提高風能轉化為機械能的效率，而且不易損壞，極大降低發電成本；還采用扭力計實時偵測尾舵側向風壓，通過MCU芯片控制驅動電機，從而帶動發電機上的葉翅智能調向，適應性強，發電效率高；發電機箱上設有進風口和風扇，發電機箱可以避免發電機直接受到太陽的照射，產生較高的溫度，而進風口和風扇通過空氣的流通，進一步的降低了發電機的溫度，避免因為溫度過高而損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為為圖1中角度調節裝置的結構示意圖。
[0013]圖3為為圖1中發電機箱的右視圖。
[0014]圖4為為圖1中圓盤風輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?4，本實用新型實施例中，一種發電機，包括底座、圓盤風輪14、尾舵11、支桿5和角度調節裝置13，所述底座包括上底座2、下底座I和減震裝置3，上底座2和下底座I通過螺栓4固定連接，減震裝置3安裝在上底座2和下底座I之間，減震裝置3用于避免支桿5傳導的扭力影響整體結構的穩定性,所述支桿5的下端安裝在底座上,支桿5的上端套接有套管9，套管9的上端固定有電機箱體17，電機箱體17內安裝有驅動電機和電氣控制盒20，驅動電機的動力輸出軸8與安裝在支桿5上的軸承6配套連接，電機箱體17的上端安裝有支架7。
[0017]角度調節裝置13包括箱體25、電動機29、蝸輪21、蝸桿22和五根連接桿，所述電動機29與蝸輪21連接，蝸輪21通過支架7固定在箱體25的一側，蝸輪21和蝸桿22嚙合，蝸桿22與第一連接桿23螺紋聯接，第一連接桿23和第三連接桿24、第五連接桿28鉸接，并與箱體25聯接，第二連接桿26和第四連接桿27鉸接在箱體25的兩側，角度調節裝置13安裝在支架7上，當風速超過設置的上限值時，通過風速傳感器15將信號輸入單片機，將風速信號輸入單片機，可使單片機控制電動機29工作，帶動蝸輪21轉動，通過蝸輪21與蝸桿22嚙合，帶動與蝸桿22螺紋聯接的第一連桿23運動，從而拉動第三連桿24、第五連桿28，第五連桿28鉸接在箱體25兩側，通過第三連桿24、第五連桿28轉動帶動箱體25轉動，使得葉輪轂2向上抬起一定角度，當風速小于設定下限值時，電動機29反轉，機構可以恢復到原來位置，可實現機構更具風速調整迎風面，穩定了風力發電機的頻率和功率輸出，在一定程度上解決了現有風力發電機存在的功率輸出波動大、頻率不穩定的問題；圓盤風輪14的圓盤18的周圍固定有拆卸葉片19，葉片19尺寸遠小于圓盤18直徑，圓盤風輪14使用在風力發電機上，比現有的細長大葉片風輪極大提高風能轉化為機械能的效率，而且不易損壞，極大降低發電成本。
[0018]發電機箱16安裝在角度調節裝置13上，發電機箱16內安裝有發電機，圓盤風輪14安裝在輪轂上，輪轂的前端安裝有風速傳感器15，輪轂的后端與發電機相連，發電機箱16的前端設有進風口，發電機箱16的后端安裝有風扇30，發電機箱16可以避免發電機直接受到太陽的照射，產生較高的溫度，而進風口和風扇30通過空氣的流通，進一步的降低了發電機的溫度，避免因為溫度過高而損壞，所述尾舵11通過L形桿10安裝在電機箱體17后端，尾舵11和L形桿10的連接處設有扭力計12，尾舵11的下端面要高于圓盤風輪14頂點所在平面，扭力計實時偵測尾舵側向風壓，通過MCU芯片控制驅動電機，從而帶動發電機上的葉翅智能調向，適應性強，發電效率高。
【權利要求】
1.一種發電機，包括底座、圓盤風輪(14 )、尾舵(11)、支桿(5 )和角度調節裝置(13 )，所述底座包括上底座(2)、下底座(I)和減震裝置(3)，上底座(2)和下底座(I)通過螺栓(4)固定連接，其特征在于，減震裝置(13 )安裝在上底座(2 )和下底座(3 )之間，所述支桿(5 )的下端安裝在底座上，支桿(5)的上端套接有套管(9)，套管(9)的上端固定有電機箱體(17)，電機箱體(17)內安裝有驅動電機和電氣控制盒(20)，驅動電機的動力輸出軸(8)與安裝在支桿(5)上的軸承(6)配套連接，電機箱體(17)的上端安裝有支架(7)，所述角度調節裝置(13)安裝在支架(7)上，發電機箱(16)安裝在角度調節裝置(13)，發電機箱(16)內安裝有發電機，所述圓盤風輪(14)安裝在輪轂上，輪轂的前端安裝有風速傳感器(15)，輪轂的后端與發電機相連，發電機箱(16)的前端設有進風口，發電機箱(16)的后端安裝有風扇(30),所述尾舵(11)通過L形桿(10)安裝在電機箱體(17)后端，尾舵(11)和L形桿(10)的連接處設有扭力計(12)； 所述的角度調節裝置(13)包括箱體(25)、電動機(29)、蝸輪(21)、蝸桿(22)和五根連接桿，所述電動機(29 )與蝸輪(21)連接，蝸輪(21)通過支架(7 )固定在箱體(25 )的一側，蝸輪(21)和蝸桿(22)嚙合，蝸桿(22)與第一連接桿(23)螺紋聯接，第一連接桿(23)和第三連接桿(24)、第五連接桿(28)鉸接，并與箱體(25)聯接，第二連接桿(26)和第四連接桿(27)鉸接在箱體(25)的兩側。
2.根據權利要求1所述的一種發電機，其特征在于，所述的圓盤風輪(15)de圓盤(18)的周圍固定有拆卸葉片(19)，葉片(19)尺寸遠小于圓盤(18)。
3.根據權利要求1所述的一種發電機，其特征在于，所述減震裝置(3)為彈簧或其它彈性裝置。
4.根據權利要求1所述的一種發電機，其特征在于，所述尾舵(11)的下端面高于圓盤風輪(14)頂點所在平面。
【文檔編號】F03D1/06GK204061048SQ201420412935
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】黃平娜, 朱寶榮, 張群新, 李德尹, 夏潔, 劉竣豪 申請人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司